V系列羅茨水蒸氣壓縮機
VS/VR系列羅茨水蒸氣壓縮機
應(yīng)用領(lǐng)域：
羅茨水蒸氣壓縮機作為當前蒸發(fā)濃縮主流工藝的單效蒸發(fā)機械壓汽法（MVR）的核心設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制藥、化工、石油、醫(yī)療、輕工、食品、海水淡化、垃圾處理等工業(yè)部門。該工藝相對于國內(nèi)現(xiàn)今采用的常規(guī)濃縮方式，其能耗水平、水資源利用效率和運行成本均有大幅度下降。
性能范圍：
流 量：250～25000 m3/h，100～8000 kg/h；
升壓：100 kPa ，溫升25℃；
口 徑：DN100～500 mm 。
產(chǎn)品特點：
Ø 用材精良，使用壽命長。采用二葉或三葉葉輪，葉輪、機殼、墻板等關(guān)鍵零部件經(jīng)數(shù)控加工中心加工而成，齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，經(jīng)滲碳淬火及精密磨削而成，精度達5級；零部件精度高、可靠性強，主機使用壽命長。
Ø 耐磨、耐腐蝕性好。主機與介質(zhì)接觸部位流道材料采用Ni-P復(fù)合鍍層或不銹鋼材料，適應(yīng)性好。
Ø 振動小、噪聲低。分體軸與葉輪熱裝組合，結(jié)合牢固，強度高，并經(jīng)高精度動平衡檢查，確保主機在額定載荷下運行振動小，風(fēng)機運行更平穩(wěn)。內(nèi)回流設(shè)計，有效降低壓力脈動和氣動噪聲。
Ø 整機無泄漏，無污染。軸端采用雙端面機械密封，確保了輸送介質(zhì)無外泄；采用平衡型雙端面機械密封，集裝式設(shè)計便于安裝、拆卸；密封采用軟水循環(huán)系統(tǒng)潤滑、冷卻、沖洗，潤滑油箱與蒸汽壓縮腔靠與大氣相通的隔離腔隔離，油水無交叉污染。
Ø 齒輪、軸承壽命長，允許壓差大、溫升高。采用大模數(shù)重載齒輪、大軸徑和大軸承尺寸，整機負載能力強；同時因為有了隔離腔，使高溫蒸汽熱量很少傳導(dǎo)至兩側(cè)油箱，油箱采用夾套水冷，保證齒輪、軸承處于較低溫度下運行，提高了其可靠性。
Ø 調(diào)試拆卸方便，使用維護可靠。齒輪與軸采用錐度配合，確保齒輪中心定位精確，且安裝、拆卸方便，從動齒輪采用內(nèi)外反錐配合，使安裝與葉輪間隙調(diào)整更便捷。整體維護更方便，使用更可靠。
Ø 齒輪、軸承采用飛濺潤滑，安全可靠；帶軸承座結(jié)構(gòu)，方便軸承更換。
