螺旋砂水分離器LSSF-320性能和結(jié)構(gòu)
1. 基本參數(shù)要求
污水的平均含砂量為污水量的0.03/1000，輸送沉砂的含水率為92-95％以上，沉砂容重為≈1.1t/m3。保證沉砂去除率：0.14～0.2mm之間的顆粒為65%、0.2～0.29mm為85%、≥0.29mm為95%。砂粒吸附的有機(jī)物分離率≥70%。
沖洗水：污水處理廠出水
2 性能和結(jié)構(gòu)
（1）砂水分離器由不銹鋼制的砂水分離槽和螺旋輸砂槽組成。水槽的最大分離流量126 m3/h，并滿足曝氣沉砂池排砂要求。
（2）水槽在溢流前，需滿足0.2mm以上砂粒的沉降回收率不低于98%。
（3）螺旋輸砂槽應(yīng)與砂水分離槽結(jié)合成整體，由型鋼支撐，并固定在混凝土的土建基礎(chǔ)上。
（4）螺旋輸送槽形為U形斷面，螺旋直徑不小于250mm，安裝角不大于25°，除進(jìn)料口敞開(kāi)外，其余部分沿螺旋槽加蓋封閉。
（5）螺旋輸送槽出料口應(yīng)高于分離器槽頂300mm以上。
（6）螺旋體的驅(qū)動(dòng)裝置的齒輪設(shè)計(jì)應(yīng)符合ISO或等同標(biāo)準(zhǔn)，服務(wù)系數(shù)不小于2.0。齒輪為低合金鋼，滲碳處理，齒面硬度不低于HRC58。電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP55，電壓等級(jí)為三相、380v、50Hz，F(xiàn)級(jí)絕緣，電機(jī)的額定功率應(yīng)高于最大實(shí)耗功率10％以上。
（7）螺旋軸軸承應(yīng)有可靠的密封和良好的潤(rùn)滑條件。
（8）輸出砂粒的含水率應(yīng)低于60％。
（9）曝氣沉砂池砂水分離器要求采用密封罩密封，使污水及廢渣不能與操作層空氣直接接觸，落渣口封閉在密封罩內(nèi)并在密封罩上開(kāi)門以方便浮渣運(yùn)出。
螺旋砂水分離器LSSF-320主要材料：
槽本體（包括密封蓋）材料為不銹鋼304。
螺旋體材料為耐磨耐蝕特種鋼。
螺栓等緊固件材料為不銹鋼304。
密封罩材料為不銹鋼304。
電氣及控制要求：
為維護(hù)全廠設(shè)備、材料的一致性，并考慮運(yùn)行維護(hù)的安全、方便，廠家配套電氣設(shè)備型式、設(shè)備內(nèi)部斷路器、接觸器和熱繼電器、電涌保護(hù)器及其后備保護(hù)等主要元器件需選擇ABB、西門子、施耐德。
砂水分離器采用一控一的方式?，F(xiàn)場(chǎng)電控箱設(shè)有所控設(shè)備的單獨(dú)開(kāi)停控制和聯(lián)動(dòng)運(yùn)行控制等按鈕，設(shè)置必要的機(jī)電保護(hù)和設(shè)備間的電氣聯(lián)鎖，保證設(shè)備組正?？煽窟\(yùn)行。
電控箱內(nèi)需加裝滿足行業(yè)規(guī)范要求的防浪涌保護(hù)器及浪涌保護(hù)器專用后備保護(hù)。限制瞬態(tài)過(guò)電壓，將電壓控制在一個(gè)安全的水平上。
電控箱要裝設(shè)防止凝露或溫度過(guò)高的溫濕度控制裝置，如加裝加熱器、排風(fēng)扇等。
電控箱所處環(huán)境為強(qiáng)腐蝕環(huán)境，電氣設(shè)備均選擇F2級(jí)防腐型。如廠家配套設(shè)備無(wú)法適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，也可將電控系統(tǒng)放置電控間內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備附近放置就地按鈕箱。
電控箱除滿足上述要求外，還需滿足下述要求：
1.電控箱具有良好的通風(fēng)裝置。
2.主要技術(shù)參數(shù)
（1）三相四線制TN-S系統(tǒng)
（2）額定工作電壓：0.4KV
（3）額定工作頻率：50Hz
（4）額定絕緣電壓：660VAC
（5）主母線較大工作電流：根據(jù)受控設(shè)備容量定
（6）環(huán)境溫度：-5℃-- 40℃
（7）相對(duì)濕度：小于40℃條件下，較大95%。
