泉州食品廠蒸汽流量計(jì)帶無線遠(yuǎn)傳
在泉州食品加工產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的背景下,蒸汽作為食品廠殺菌、蒸煮、烘干等工序的關(guān)鍵能源,其使用量的精準(zhǔn)計(jì)量與高效管理,對(duì)降低生產(chǎn)成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量、踐行綠色生產(chǎn)至關(guān)重要。專為泉州食品廠研發(fā)的帶無線遠(yuǎn)傳功能蒸汽流量計(jì),憑借高精度測(cè)量、智能化數(shù)據(jù)傳輸與可靠的性能,成為食品企業(yè)實(shí)現(xiàn)能源精細(xì)化管控、推動(dòng)綠色轉(zhuǎn)型的核心設(shè)備。
高精度蒸汽流量計(jì)量:采用先進(jìn)的渦街或超聲波測(cè)量技術(shù),針對(duì)食品廠蒸汽使用特點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化,能夠精準(zhǔn)測(cè)量蒸汽流量。無論是蒸汽用量波動(dòng)較大的糕點(diǎn)烘焙環(huán)節(jié),還是蒸汽需求穩(wěn)定的罐頭殺菌工序,測(cè)量誤差均可控制在 ±1.0% 以內(nèi) 。通過精確捕捉蒸汽流量變化,為企業(yè)準(zhǔn)確核算能源消耗、優(yōu)化蒸汽分配提供可靠數(shù)據(jù),避免因計(jì)量偏差導(dǎo)致的能源浪費(fèi),從源頭降低生產(chǎn)成本。
無線遠(yuǎn)傳智能管理:內(nèi)置高性能無線通信模塊,支持 4G、NB - IoT、LoRa 等多種無線傳輸協(xié)議,可將蒸汽流量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至企業(yè)能源管理平臺(tái)、中控室或管理人員移動(dòng)端。無需復(fù)雜布線,即可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程采集與監(jiān)控,打破空間限制。企業(yè)管理者可隨時(shí)隨地查看蒸汽使用曲線、歷史報(bào)表,掌握各車間、各設(shè)備的蒸汽消耗情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常用能點(diǎn),通過遠(yuǎn)程調(diào)整蒸汽閥門開度、優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃等措施,實(shí)現(xiàn)蒸汽資源的合理調(diào)配,提升能源利用效率。
食品級(jí)安全防護(hù)設(shè)計(jì):考慮到食品廠對(duì)衛(wèi)生安全的嚴(yán)苛要求,蒸汽流量計(jì)主體選用食品級(jí)不銹鋼材質(zhì),表面經(jīng)過拋光處理,不易滋生細(xì)菌、殘留污垢,符合食品生產(chǎn)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),采用全密封防護(hù)結(jié)構(gòu),防護(hù)等級(jí)達(dá)到 IP65,有效抵御蒸汽、水汽、油污等侵蝕,即便在高溫、高濕的食品加工車間環(huán)境中,也能保持穩(wěn)定性能,確保設(shè)備長(zhǎng)期可靠運(yùn)行,減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷風(fēng)險(xiǎn)。
智能診斷與預(yù)警功能:具備智能故障診斷系統(tǒng),可自動(dòng)檢測(cè)傳感器異常、流量數(shù)據(jù)波動(dòng)過大、無線傳輸中斷等問題,并及時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警,同時(shí)將報(bào)警信息推送至相關(guān)負(fù)責(zé)人手機(jī)。此外,通過對(duì)歷史數(shù)據(jù)的分析,能夠預(yù)測(cè)蒸汽流量變化趨勢(shì),提前預(yù)警潛在的能源浪費(fèi)或設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn),便于企業(yè)采取預(yù)防性維護(hù)措施,降低運(yùn)維成本,保障生產(chǎn)連續(xù)性。
測(cè)量范圍:0.1 - 200t/h,覆蓋泉州食品廠不同規(guī)模、不同生產(chǎn)階段的蒸汽流量測(cè)量需求。
測(cè)量精度:±1.0%,確保蒸汽流量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。
工作溫度:-20℃ - 250℃,適應(yīng)蒸汽高溫環(huán)境及車間溫度變化。
工作壓力:最大承壓 4.0MPa,適配食品廠各類蒸汽管道壓力工況。
無線傳輸距離:視距傳輸可達(dá) 5km(LoRa 模式),4G/NB - IoT 實(shí)現(xiàn)廣域覆蓋。
供電方式:支持 220V AC 供電與鋰電池供電雙模式,鋰電池續(xù)航時(shí)間長(zhǎng)達(dá) 3 年,保障數(shù)據(jù)傳輸不間斷。
烘焙食品生產(chǎn):在泉州特色烘焙食品如綠豆糕、鳳梨酥生產(chǎn)過程中,精準(zhǔn)計(jì)量蒸汽流量,合理控制烤箱、蒸制設(shè)備的蒸汽供給量,確保糕點(diǎn)口感與品質(zhì)穩(wěn)定。通過無線遠(yuǎn)傳功能,實(shí)時(shí)監(jiān)控各生產(chǎn)線蒸汽消耗,優(yōu)化排班計(jì)劃,降低夜間低負(fù)荷時(shí)段的蒸汽浪費(fèi),每年可節(jié)省 15% - 20% 的蒸汽成本。
速凍食品加工:在速凍水餃、湯圓等食品的蒸煮、殺菌工序中,利用蒸汽流量計(jì)精確調(diào)節(jié)蒸汽流量,保證食品受熱均勻,提高殺菌效果與生產(chǎn)效率。管理人員通過手機(jī)端即可查看車間蒸汽使用數(shù)據(jù),及時(shí)調(diào)整蒸汽分配策略,避免因蒸汽不足導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤,同時(shí)減少蒸汽過量使用造成的能源損耗。
罐頭制品生產(chǎn):針對(duì)泉州罐頭產(chǎn)業(yè),在罐頭的預(yù)煮、排氣、殺菌等環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)蒸汽流量的精準(zhǔn)測(cè)量與遠(yuǎn)程監(jiān)控。通過分析蒸汽消耗數(shù)據(jù),優(yōu)化殺菌釜的運(yùn)行參數(shù),縮短生產(chǎn)周期,降低單位產(chǎn)品蒸汽消耗。無線遠(yuǎn)傳功能助力企業(yè)建立能源管理數(shù)據(jù)庫(kù),為節(jié)能減排方案制定提供數(shù)據(jù)支撐,推動(dòng)罐頭生產(chǎn)向綠色、低碳方向發(fā)展。
食品廠蒸汽流量計(jì)安裝要求位置選擇
1.安裝位置盡量避免選擇振動(dòng)較強(qiáng)的管道,否則必須采取減振措施,加裝減震短節(jié)等;
2.流量計(jì)可水平、垂直、傾斜安裝。測(cè)量液體時(shí),必須保證流體由低處向高處流動(dòng);測(cè)量氣體時(shí),流向不限;測(cè)量蒸汽或者高溫氣體時(shí),表體支柱盡量與豎直方向成45°安裝;
接地要求
1.流量計(jì)安裝時(shí)表體應(yīng)可靠接地,若現(xiàn)場(chǎng)管道不具備接地條件,應(yīng)單獨(dú)做一根可靠地線與儀表外殼接地端相連。
直管段要求
1.為了準(zhǔn)確測(cè)量,流量計(jì)的上、下游必須留有足夠的直管段,上游不應(yīng)有影響流體流速分布的部件,圖3為各種管路情況下流量計(jì)前、后直管段要求;
精川食品廠蒸汽流量計(jì)應(yīng)用企業(yè)廣-食品廠蒸汽鍋爐流量計(jì)工作原理插入一根三角柱即旋渦的發(fā)生體,當(dāng)表體中有介質(zhì)流過時(shí),在三角柱的后面交替產(chǎn)生方向相反有規(guī)則的卡門旋渦,其旋渦的分離頻率F與介質(zhì)的流動(dòng)速度V成正比。通過傳感頭檢測(cè)出旋渦的個(gè)數(shù),就可以測(cè)算出流體流速,再根據(jù)表體口徑計(jì)算出被測(cè)介質(zhì)的體積流量。
技術(shù)指標(biāo)
測(cè)量介質(zhì): 氣體、液體、蒸汽
連接方式:法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
口徑規(guī)格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100
法蘭連接式口徑選擇 100,150,200
流量測(cè)量范圍 正常測(cè)量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104~4×106;氣體5~50m/s;液體0.5~7m/s。
正常測(cè)量流量范圍 液體、氣體流量測(cè)量范圍見表2; 蒸汽流量范圍見表3。
測(cè)量精度 1.0級(jí) 1.5級(jí)
被測(cè)介質(zhì)溫度:常溫–25℃~100℃,高溫–25℃~150℃ -25℃~250℃
輸出信號(hào) 脈沖電壓輸出信號(hào) 高電平8~10V 低電平0.7~1.3V
脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
脈沖電流遠(yuǎn)傳信號(hào) 4~20 mA,傳輸距離為1000m
儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃~+55℃ 濕度:5~90% RH50℃
材質(zhì) 不銹鋼,鋁合金
電源 DC24V或鋰電池3.6V
防爆等級(jí) 本安型iaIIbT3-T6,防護(hù)等級(jí) IP65。
可測(cè)流量范圍
安裝蒸汽干燥凈化設(shè)備:
具體方法是在食品廠車間內(nèi)產(chǎn)生蒸汽的主要源頭附近,安裝蒸汽收集罩,在室外或者室內(nèi)空閑位置安裝強(qiáng)力管道抽風(fēng)機(jī),通過抽風(fēng)管道將抽風(fēng)機(jī)和蒸汽收集罩連接起來,當(dāng)抽風(fēng)機(jī)工作時(shí),利用抽風(fēng)機(jī)的強(qiáng)大抽風(fēng)量和吸力,將蒸汽吸入抽風(fēng)管后送入空氣凈化設(shè)施,蒸汽經(jīng)過凈化干燥后再排放到大氣中,如果蒸汽中沒有污染環(huán)境的有毒有害氣體,可直接通過風(fēng)機(jī)管道直接排放到室外大氣中。此方法優(yōu)點(diǎn)是處理蒸汽快速,干凈,針對(duì)性強(qiáng),適合面積很大的而車間內(nèi)蒸汽產(chǎn)生源頭少,無需考慮資金投入,場(chǎng)地占用的車間使用。缺點(diǎn)是設(shè)備投入和使用的造價(jià)費(fèi)用大,只能針對(duì)性解決局部蒸汽,無法解決車間內(nèi)整體彌漫擴(kuò)散的蒸汽。