權(quán)坤環(huán)保 超濾膜分離實驗裝置 適用范圍廣

        超濾（Ultra-filtration, UF）是一種能將溶液進(jìn)行凈化和分離的膜分離技術(shù)。超濾膜系統(tǒng)是以超濾膜為過濾介質(zhì)，膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力的溶液分離裝置。超濾膜只允許溶液中的溶劑（如水分子）、無機鹽及小分子有機物透過，而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)和微生物等大分子物質(zhì)截留，從而達(dá)到凈化和分離的目的。 超濾膜的孔徑和截留分子量的范圍一般認(rèn)為超濾膜的過濾孔徑為0.001-0.1微米，截留分子量（Molecular Weight Cut-Off, MWCO）為1,000-1,000,000 Dalton。若過濾孔徑大于等于0.1微米的膜就應(yīng)該屬于微濾膜或精濾膜的范疇。一般用于水處理的超濾膜標(biāo)稱截留分子量為30,000-300,000 Dalton，而標(biāo)稱截留分子量為1,000-50,000 Dalton 的超濾膜大多用于物料的分離、濃縮、除菌和除熱原等領(lǐng)域。

      本設(shè)備可分別適用無機陶瓷膜和有機管式膜過集成裝置，主要用于超濾和微濾級別的過濾?？蓮V泛地應(yīng)用于中藥植提浸提液的過濾除雜、發(fā)酵液除菌體過濾、高懸浮物含量流體的過濾澄清、金屬納米粉體的濃縮、污水處理等流體分離領(lǐng)域。

       一、產(chǎn)品特點： 

1、加壓動力組件采用不銹鋼多級離心泵，噪聲小、壓力平穩(wěn)、性能可靠，并加以變頻控制功能，壓力、流量可自由調(diào)節(jié)；

2、整機結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，操作簡單；主機采用不銹鋼材料制作，同時配備12升不銹鋼料罐以及夾套換熱裝置；

3、系統(tǒng)進(jìn)料及回流管路采用耐壓編織軟管，透析管路采用硅膠軟管，連接方便；主機采用不銹鋼衛(wèi)生級管路及配件，連接可靠、耐壓，維護保養(yǎng)便捷。

4、系統(tǒng)采用變頻控制，精確控制流量，減少了能耗，同時避免開機水錘對膜組件沖擊；管路設(shè)計采用內(nèi)循環(huán)模式，模擬工業(yè)化系統(tǒng)，可以得到比較接近工業(yè)化的試驗數(shù)據(jù)。

5、本系統(tǒng)適用于尺寸型號為Φ30*500的陶瓷膜芯，和尺寸型號為Φ30*500的管式膜芯，可以覆蓋從5000Dalton分子量到800nm過濾孔徑的分離要求。

      二、超濾膜的分類：

      超濾膜按結(jié)構(gòu)形式分為板框式（板式）、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結(jié)構(gòu)。其中，中空纖維超濾膜式超濾技術(shù)中最為成熟與好的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm，內(nèi)徑0.3-1.4mm， 中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達(dá)，截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側(cè)或者內(nèi)腔加壓流動，分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式中空超濾膜，超濾是動態(tài)過濾過程，被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面，可長期連續(xù)運行。

      三、超濾膜實驗設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域包括：

溶液凈化：去除溶液中的懸浮物、顆粒物、細(xì)菌等雜質(zhì)，提高溶液的純度和透明度。

溶液濃縮：將溶液中的低分子量物質(zhì)截留，實現(xiàn)高分子量物質(zhì)的濃縮和回收。

物質(zhì)分離：根據(jù)分子量大小將溶液中的不同組分進(jìn)行分離，為科研和工業(yè)生產(chǎn)提供純凈的原料。

生物制品制備：在蛋白質(zhì)、酶、核酸等生物大分子的分離和純化中發(fā)揮重要作用?。

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      四、超濾膜實驗設(shè)備具有以下優(yōu)勢：

操作簡便：超濾膜實驗設(shè)備通常采用模塊化設(shè)計，安裝、調(diào)試和操作簡便，適用于各種實驗室環(huán)境。

分離效果好：超濾膜具有優(yōu)異的分離性能，能夠有效地截留大分子物質(zhì)和顆粒物，分離效果好。

節(jié)能環(huán)保：超濾技術(shù)無需添加化學(xué)試劑，不產(chǎn)生二次污染，符合綠色環(huán)保的要求。

適用范圍廣：超濾膜實驗設(shè)備適用于多種溶液體系的分離和純化，包括無機鹽、有機物、生物大分子等。

易于維護：超濾膜使用壽命長，清洗和維護簡便，可降低用戶的使用成本。