電解食鹽次氯酸鈉發(fā)生器現(xiàn)貨一般由軟水系統(tǒng)、溶鹽系統(tǒng)、溶液配比系統(tǒng)、電解系統(tǒng)、排氫系統(tǒng)、儲(chǔ)存與投加系統(tǒng)、酸洗系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。
1、軟水系統(tǒng)。由于一般水體中均含有相當(dāng)濃度的鈣鎂離子，為防止鈣鎂離子在之后的流程中產(chǎn)生沉淀所以對(duì)飽和食鹽水進(jìn)行軟化處理，主要就是將溶鹽罐中的飽和食鹽水通入軟水器中進(jìn)行軟化，去除鈣鎂離子，軟水器中去除鈣鎂離子的主要“樹脂?！保撐镔|(zhì)與水的鈣鎂離子進(jìn)行離子交換達(dá)到軟化水的目的。
2、溶鹽系統(tǒng)。將工業(yè)級(jí)精鹽配置成飽和食鹽水的系統(tǒng)，主要由溶鹽罐及計(jì)量泵組成，溶鹽罐預(yù)先將軟化水注入溶鹽罐中，然后由人工將鹽按照設(shè)計(jì)的比例倒入溶鹽罐制成飽和食鹽水。
3、溶液配比系統(tǒng)。溶液配比系統(tǒng)即為將軟化后的飽和食鹽水配比成濃度約為3%-5%的稀食鹽水，通過(guò)PLC按一定比例將軟化水注入飽和食鹽水中。
4、電解系統(tǒng)。電解系統(tǒng)為電解法制取次氯酸鈉的核心系統(tǒng)，電解系統(tǒng)又由電解槽、電極、整流系統(tǒng)及循環(huán)冷卻系統(tǒng)組成，應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的氫氣分離通道，減少氫氣在電極表面的附著，從而提高電解效率，延長(zhǎng)使用壽命。
5.排氫系統(tǒng)。由于電解法制取次氯酸鈉無(wú)可避免的會(huì)產(chǎn)生氫氣，氫氣為易燃易爆氣體，氫氣的爆燃點(diǎn)為4%，所以對(duì)氫氣一般的處理方法為稀釋及強(qiáng)排，簡(jiǎn)單的說(shuō)就是根據(jù)系統(tǒng)產(chǎn)生的氫氣量設(shè)計(jì)風(fēng)機(jī)，將所產(chǎn)生的氫氣稀釋并排出室外，進(jìn)入大氣。
6、儲(chǔ)存與投加系統(tǒng)。電解法制取的次氯酸鈉濃度一般為0.6%-0.9%，在存儲(chǔ)中盡量采用遮光及耐腐蝕的材料保存。一般儲(chǔ)存的次氯酸鈉溶液，建議在24小時(shí)內(nèi)投加完畢。
7、酸洗系統(tǒng)。雖然使用了軟化系統(tǒng)，但是電解槽使用久之后無(wú)可避免的會(huì)結(jié)垢附著與電極之上，此時(shí)需要對(duì)電極進(jìn)行酸洗，酸洗由PLC控制，采用檸檬酸進(jìn)行酸洗，一般半年一次。
8、自動(dòng)控制系統(tǒng)。根據(jù)需要能控制設(shè)備運(yùn)行狀況，對(duì)發(fā)生器各環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)移動(dòng)終端或?qū)崟r(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)控。
電解食鹽次氯酸鈉發(fā)生器現(xiàn)貨使用注意事項(xiàng)
啟動(dòng)前檢查
檢查電極正負(fù)極是否正確連接，嚴(yán)禁電極接反運(yùn)行。
確保風(fēng)機(jī)工作正常，電解過(guò)程中有氫氣產(chǎn)生，車間嚴(yán)禁明火作業(yè)。
運(yùn)行中監(jiān)控
嚴(yán)格控制電解電壓、電流不得超過(guò)規(guī)定值。
定期檢查接線電極和電氣連接處的溫升，若超過(guò)60℃，應(yīng)停機(jī)檢查。
操作規(guī)范
初次啟動(dòng)稀鹽水泵時(shí)，應(yīng)等電解管充滿電解液后再送電。
電解液出口溫度計(jì)調(diào)至45℃，確保電解效率。
開、關(guān)閥門時(shí)用力均勻，避免損壞塑料閥門。
維護(hù)保養(yǎng)
定期清洗安裝在管道上的過(guò)濾器。
發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)處理。
安裝過(guò)程中嚴(yán)禁沖擊、敲打設(shè)備，注意保護(hù)陽(yáng)極涂層。
