產(chǎn)品概述
　FSB型氟塑料合金離心泵按國際標準設計，泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯(F46)，泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制成型，軸封采用外裝式波紋管機械密封，靜環(huán)選用99%氧化鋁陶瓷或氮化硅，動環(huán)采用四氟填充材料，耐腐耐磨，適用于輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、醋酸、氫氟酸、硝酸、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑、還原劑等苛刻條件的強腐蝕性介質(zhì)，是目前強耐腐蝕裝備之一。其具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、耐強腐蝕、密封性能嚴密可靠、工作穩(wěn)定、噪聲低、機械強度高、不老化、無毒素分解、維修方便、流道光滑、效率高，節(jié)約能源等優(yōu)點。杜絕跑、冒、滴、漏，廣泛應用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構(gòu)、國防工業(yè)等行業(yè)。
　　本司產(chǎn)品全部采用計算機設計和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。

　　技術(shù)參數(shù)
　　流量：3.6～100m³/h；
　　揚程：15～55m；
　　轉(zhuǎn)速：2900r/min；
　　功率：1.5～18.5KW；
　　進口直徑：25～100mm；
　　適用溫度：-20℃～120℃。

　　型號意義

結(jié)構(gòu)圖

1泵體 2葉輪 3后蓋 4壓蓋 5密封件 6支架　7泵軸
　　8油蓋 9油鏡 10軸承 11軸承壓蓋 12聯(lián)軸器 13吊緊螺栓

　　FSB型氯塑料合金泵由泵體.葉輪.后蓋.密封件.支架.泵軸.軸承.連軸器.吊^鏍栓.鏍母.底扳組成。
　　1、泵體：左右兩邊連接部分內(nèi)埋鋼質(zhì)法蘭囫各一只楱壓塑料合金制成。
　　2、后蓋右邊一側(cè)內(nèi)埋一只不銹鋼板（1Cr18Ni9Ti）模壓塑料合金而成。
　　3、葉輪：采用接軸連接方法.金厲軸力優(yōu)質(zhì)鋼糟加工后外包塑料合金模壓而成.使葉輪與金厲接軸牢固地結(jié)為一體.保證軸根與葉輪后部承受隨旋轉(zhuǎn)時的扭矩力.這樣介質(zhì)浸濕部分為塑料合金。
　　4、機械密封：采用WB2型、ST型不用冷卻水可調(diào)式端面密封技木.由碳化硅、高純度氯化鋁陶瓷.墳充四氟.石墨等材料制成.

　　使用與注意事項
　　安裝及注意事項
1.在安裝前應對泵和電機進行檢査，各部分應完好無損，泵內(nèi)無雜物。
　　2.將本泵放置水平位置上接上進、出管和接通電源.最后用手盤動聯(lián)軸器.檢査有無碰擦現(xiàn)象.轉(zhuǎn)動輕松均勻則安裝結(jié)束。
　　3.塑料合金泵鋼度較金屬差，故管路重量不能直接壓在泵體上，迸、出口管路應另加支架承受.揚程高的泵在出口還應安裝逆止閥.以防突然停機的水錘破壞。
　　4.所有接合處必須保持密封.以防漏氣、液影響泵的工作性能。
　　5.運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)撅動或不正常聲音時.應立即停車檢査原因.故降排除后才能工作。

　　起動與停車
　1．往水泵內(nèi)注足液體（引液）。
　　2．檜査支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
　　3．檢査電動機運轉(zhuǎn)方向.調(diào)看泵的旋轉(zhuǎn)標記。
　　4．關(guān)閉出口閥門及壓力表旋塞。
　　5．啟動電機.打開壓力表旋塞.慢慢打開出口閥門，當壓
　　6．重要停車時，首先關(guān)閉出水閥，再切斷電源。
　　力表指針指到需要的位置時.停止出水閥門大小的調(diào)整。

　　拆卸與安裝
　　泵的拆卸
　　1．泵與電機聯(lián)接用爪型聯(lián)軸器連接，拆卸時先松掉支架與底座的4只連接螺栓.使泵與電機脫開。
　　2．松開泵體后蓋的連接螺栓.用木柄輕擊泵體脫開。
　　3．松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。
　　4．松開機械密封動!不固定螺釘，用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓，葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開后拉出葉輪、后蓋、密封件動環(huán).松開后蓋上壓蓋螺釘.取出靜壞。
　　5．松開泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸、軸承、清洗支架油室。

　裝配
　　按拆卸的相反順序?qū)⒚芊饧迎h(huán)、靜環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。