外濾式筒形真空過濾機產(chǎn)品簡介

　　外濾式筒形真空過濾機主要由筒體、傳動機構(gòu)、分配頭、主軸承、攪拌器、礦漿槽、刮板和繞線機構(gòu)等構(gòu)成。筒體是過濾機的主體，大型過濾機的筒體用鋼板焊接制成，小規(guī)格的采用鑄造筒體，一些老式的過濾機筒體用厚木板做成。筒體的外表面用隔條沿圓周方向分成一定數(shù)量的軸向貫通的過濾室，室與室之間嚴(yán)格地密封，互不通氣。過濾室里鋪設(shè)過濾板，一方面形成通道以便流通濾液;另一方面起著支撐過濾布的作用。

　　整個筒體外面裹著濾布，為了保證每個室之間的密封，濾布用膠條、麻繩或棕繩嵌在隔條的繩槽內(nèi)。然后再用繞線機構(gòu)在筒體外面沿軸向以50至80毫米的間距纏繞很多道鋼絲，把濾布固定在筒體上。

　　在筒體的一端有一個喉管，它有與 過濾室數(shù)量相同的孔道，每個孔道都經(jīng) 過管子分別和對應(yīng)的一個過濾室接通。傳動機構(gòu)驅(qū)動筒體回轉(zhuǎn)，并且可以變換幾種速度。

　　分配頭是過濾機的重要部分，其位置固定不動。它的一面與喉管密合保持滑動接觸，另一面有管子與真空泵、鼓風(fēng)機相連。通過它控制過濾機的各個過濾室依次進行過濾、濾餅脫水、卸料以及清洗濾布。

　　礦漿槽位于筒體下部，用來容納被過濾的礦漿。槽中有往復(fù)擺動的攪拌器攪拌礦漿，使 顆粒呈懸浮狀態(tài)。在工作時，筒體有1/3浸在礦槳中。筒體通過主軸承支撐在礦漿槽上。

　　為了改善脫水效果，使濾餅不出現(xiàn)裂紋，可以采用拍打、壓輥、壓帶和抹壓裝置。

　　給料方式除下部給料外，還有上部給料和側(cè)向給料方式，用來過濾粒度較大、沉降較快 的物料。卸料方式除常用的鼓風(fēng)卸料外，還有卸料輥卸料和繩索卸料。

　　外濾式筒形真空過濾機在選礦廠主要用于浮選后的有色金屬(銅、鋅、鋁、鎳等)精礦和 非金屬(硫、磷、滑石、螢石等)精礦以及浮選精煤等進行脫水，也可用于不易沉淀懸浮液的固液分離，可廣泛用于選礦、冶金、化工、造紙等部門。

外濾式筒形真空過濾機技術(shù)參數(shù)