電催化氧化設(shè)備詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品概述
二、產(chǎn)品性能
高效降解污染物：設(shè)備采用高性能復(fù)合電極材料，能夠在電場(chǎng)作用下迅速產(chǎn)生大量具有強(qiáng)氧化性的羥基自由基（?OH），其氧化電位高達(dá) 2.8V，可無(wú)選擇性地將水中的有機(jī)物、氨氮、重金屬離子等污染物氧化分解為二氧化碳、水和無(wú)害鹽類(lèi)，對(duì)多種難降解有機(jī)污染物的去除率可達(dá) 80% - 95%，有效降低廢水的 COD（化學(xué)需氧量）、BOD（生化需氧量）等指標(biāo)。
處理效率高：電解槽結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配合合理的電極間距和水流分布，使廢水在設(shè)備內(nèi)能夠與電極充分接觸，加快電化學(xué)反應(yīng)速率，縮短處理時(shí)間。相比傳統(tǒng)處理工藝，可大幅提高單位時(shí)間內(nèi)的廢水處理量，處理效率提升 30% - 50% 。
運(yùn)行穩(wěn)定可靠：設(shè)備配備智能控制系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)電解過(guò)程中的電流、電壓、溫度等參數(shù)，確保設(shè)備在工況下穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)，電極材料經(jīng)過(guò)特殊處理，具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性，使用壽命長(zhǎng)，減少設(shè)備維護(hù)頻率和成本。
適應(yīng)性強(qiáng)：可根據(jù)不同水質(zhì)特點(diǎn)和處理要求，靈活調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如電流密度、電解時(shí)間等，適應(yīng)不同濃度、不同成分的廢水處理需求。無(wú)論是高鹽廢水、高濃度有機(jī)廢水，還是含有多種復(fù)雜污染物的混合廢水，都能實(shí)現(xiàn)有效處理。
環(huán)保節(jié)能：電催化氧化過(guò)程無(wú)需添加大量化學(xué)藥劑，避免了二次污染的產(chǎn)生。同時(shí)，設(shè)備采用高效節(jié)能的電源系統(tǒng)和優(yōu)化的電極設(shè)計(jì)，降低電能消耗，運(yùn)行成本比傳統(tǒng)化學(xué)氧化工藝降低 20% - 30% 。
三、用材
電極材料：
陽(yáng)極材料：通常采用鈦基涂層電極，如鈦基二氧化釕（Ti/RuO?）、鈦基二氧化銥（Ti/IrO?）等。這些涂層電具有優(yōu)異的電催化活性、良好的耐腐蝕性和穩(wěn)定性，能夠在陽(yáng)極氧化過(guò)程中高效產(chǎn)生羥基自由基，同時(shí)抵抗廢水中各種腐蝕性物質(zhì)的侵蝕，延長(zhǎng)電極使用壽命。
陰極材料：常用的有不銹鋼、鈦合金等。陰極材料主要起到還原作用，如還原重金屬離子使其沉淀，同時(shí)要求具有良好的導(dǎo)電性和機(jī)械強(qiáng)度，以保證在電解過(guò)程中穩(wěn)定運(yùn)行。
電解槽材料：電解槽主體一般采用高強(qiáng)度、耐腐蝕的材料，如聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）或玻璃鋼（FRP）等。這些材料具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能夠耐受廢水的腐蝕，同時(shí)具備一定的機(jī)械強(qiáng)度，保證電解槽的結(jié)構(gòu)完整性和使用壽命 。
其他部件：設(shè)備的連接管道、閥門(mén)等部件采用耐腐蝕性強(qiáng)的材料，如不銹鋼、工程塑料等，確保整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)在廢水處理過(guò)程中不會(huì)因腐蝕而損壞，保障設(shè)備的正常運(yùn)行。
四、參數(shù)表
序號(hào) | 參數(shù)名稱(chēng) | 參數(shù)范圍 |
1 | 處理水量 | 5 - 500m3/h（可根據(jù)需求定制） |
2 | 工作電壓 | 10 - 30V（可調(diào)） |
3 | 工作電流 | 100 - 5000A（可調(diào)） |
4 | 電極材質(zhì) | 陽(yáng)極：鈦基二氧化釕、鈦基二氧化銥等；陰極：不銹鋼、鈦合金 |
5 | 電解槽材質(zhì) | 聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、玻璃鋼（FRP） |
6 | 設(shè)備功率 | 10 - 500kW（根據(jù)處理水量和水質(zhì)確定） |
7 | 占地面積 | 5 - 200㎡（與處理規(guī)模相關(guān)） |
8 | 運(yùn)行溫度 | 5 - 40℃ |
9 | pH 適用范圍 | 3 - 11 |
10 | COD 去除率 | 60% - 95%（根據(jù)水質(zhì)而定） |
11 | 氨氮去除率 | 50% - 90%（根據(jù)水質(zhì)而定） |
12 | 重金屬離子去除率 | 80% - 99%（根據(jù)離子種類(lèi)和濃度而定） |
五、型號(hào)
小型處理設(shè)備：如 EC - 10 型，適用于實(shí)驗(yàn)室、小型企業(yè)或污水處理站的小規(guī)模廢水處理，處理水量為 5 - 20m3/h。該型號(hào)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行，適合處理成分相對(duì)簡(jiǎn)單、處理規(guī)模較小的廢水。
中型處理設(shè)備：例如 EC - 50 型，處理水量在 20 - 100m3/h 之間，適用于中小型工廠、城鎮(zhèn)污水處理廠的部分廢水處理單元。該型號(hào)設(shè)備具有較強(qiáng)的處理能力，可根據(jù)水質(zhì)變化靈活調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，滿足不同水質(zhì)的處理要求。
大型處理設(shè)備：像 EC - 500 型，處理水量可達(dá) 100 - 500m3/h，主要應(yīng)用于大型化工企業(yè)、工業(yè)園區(qū)污水處理廠等大規(guī)模廢水處理場(chǎng)景。該型號(hào)設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)實(shí)際處理需求進(jìn)行組合和擴(kuò)展，具有高效、穩(wěn)定、處理能力強(qiáng)等特點(diǎn) 。
六、用途
工業(yè)廢水處理：
化工廢水處理：有效去除化工廢水中的苯系物、酚類(lèi)、醛類(lèi)、胺類(lèi)等有機(jī)污染物，降低廢水的毒性和 COD 含量，使廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或?qū)崿F(xiàn)回用。
制藥廢水處理：處理制藥過(guò)程中產(chǎn)生的高濃度、難降解有機(jī)廢水，去除殘留的藥物成分、抗生素等污染物，提高廢水的可生化性，為后續(xù)生化處理創(chuàng)造條件。
電鍍廢水處理：通過(guò)電催化氧化還原作用，去除電鍍廢水中的重金屬離子（如鉻、鎳、銅等），使其形成氫氧化物沉淀，實(shí)現(xiàn)重金屬的分離和回收，同時(shí)降低廢水中的 COD 和氨氮含量 。
印染廢水處理：分解印染廢水中的染料分子，去除廢水的色度和有機(jī)物，提高廢水的脫色率和 COD 去除率，使廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
市政污水處理：用于市政污水廠的深度處理，進(jìn)一步去除二級(jí)處理后出水中殘留的微量有機(jī)物、氨氮、總磷等污染物，提高出水水質(zhì)，使其達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)或更高的排放標(biāo)準(zhǔn)，用于景觀用水、綠化灌溉等。
黑臭水體治理：對(duì)城市黑臭水體進(jìn)行原位處理，通過(guò)電催化氧化設(shè)備的高效氧化作用，分解水體中的有機(jī)物和氨氮等污染物，消除黑臭現(xiàn)象，改善水體生態(tài)環(huán)境 。
七、包裝
設(shè)備主體包裝：電催化氧化設(shè)備主體采用木箱或鋼架結(jié)構(gòu)進(jìn)行包裝，內(nèi)部填充防震、防潮材料，如泡沫板、珍珠棉等，確保設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中不受碰撞和震動(dòng)影響，同時(shí)防止設(shè)備受潮損壞。
配件包裝：設(shè)備的電極、電源、控制箱等配件采用獨(dú)立包裝，使用專(zhuān)用的包裝箱或包裝袋，并在包裝內(nèi)放置防潮劑和防震填充物，避免配件在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生松動(dòng)、損壞或受潮。
外部標(biāo)識(shí)：在包裝外部清晰標(biāo)注設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)、數(shù)量、重量、起吊位置、小心輕放等標(biāo)識(shí)，方便運(yùn)輸和搬運(yùn)過(guò)程中的識(shí)別和操作。同時(shí)，附上設(shè)備的裝箱清單和使用說(shuō)明書(shū)，便于客戶驗(yàn)收和安裝調(diào)試 。
八、使用說(shuō)明
安裝調(diào)試：
設(shè)備應(yīng)安裝在平整、干燥、通風(fēng)良好的場(chǎng)地，確保設(shè)備基礎(chǔ)能夠承受設(shè)備的重量和運(yùn)行時(shí)的震動(dòng)。
按照設(shè)備安裝圖紙和說(shuō)明書(shū)，正確連接電極、電源、管道、控制線路等部件，確保連接牢固、接觸良好。
設(shè)備安裝完成后，進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行。首先檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)是否正常，然后逐步啟動(dòng)設(shè)備，調(diào)節(jié)電流、電壓等參數(shù)，觀察設(shè)備運(yùn)行情況和廢水處理效果，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、處理效果達(dá)標(biāo)。
運(yùn)行操作：
根據(jù)廢水的水質(zhì)和處理要求，在設(shè)備控制系統(tǒng)中設(shè)置合適的運(yùn)行參數(shù)，如電流密度、電解時(shí)間、進(jìn)水流量等。
啟動(dòng)設(shè)備前，檢查電解槽內(nèi)是否有雜物，確保廢水管道和閥門(mén)處于正常開(kāi)啟狀態(tài)。
設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，定期監(jiān)測(cè)廢水的水質(zhì)指標(biāo)（如 COD、氨氮、pH 值等）和設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（如電流、電壓、溫度等），根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，保證設(shè)備的處理效果和運(yùn)行穩(wěn)定性 。
注意觀察電極的工作狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)電極表面出現(xiàn)結(jié)垢、腐蝕等異常情況，及時(shí)進(jìn)行清洗或更換。
維護(hù)保養(yǎng)：
定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗，清除電解槽內(nèi)的沉淀物和電極表面的污垢，防止結(jié)垢影響電極的電催化性能和設(shè)備的運(yùn)行效率。清洗周期根據(jù)水質(zhì)和設(shè)備運(yùn)行情況確定，一般為 1 - 3 個(gè)月。
檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、閥門(mén)等部件，確保無(wú)漏電、漏水、漏氣等現(xiàn)象。如有損壞或老化部件，及時(shí)進(jìn)行更換。
定期對(duì)電極進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，根據(jù)電極的使用壽命和損耗情況，及時(shí)更換失效的電極，保證設(shè)備的處理效果 。
九、售后服務(wù)
技術(shù)支持：提供專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，為客戶提供設(shè)備選型、工藝設(shè)計(jì)、安裝調(diào)試等的技術(shù)指導(dǎo)。在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，及時(shí)響應(yīng)客戶的技術(shù)咨詢和問(wèn)題反饋，通過(guò)電話、網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程協(xié)助或現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)等方式，解決客戶遇到的技術(shù)難題。
質(zhì)量保證：承諾設(shè)備質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和合同要求，設(shè)備質(zhì)保期一般為 1 - 2 年。在質(zhì)保期內(nèi)，如設(shè)備因質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)故障，免費(fèi)提供維修、更換零部件等服務(wù)。質(zhì)保期外，提供終身維修服務(wù)，僅收取合理的零部件成本費(fèi)和維修人工費(fèi) 。
定期回訪：售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)定期對(duì)客戶進(jìn)行回訪，了解設(shè)備運(yùn)行情況和客戶使用滿意度，收集客戶的意見(jiàn)和建議。根據(jù)客戶反饋，對(duì)設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平。
人員培訓(xùn)：為客戶提供設(shè)備操作和維護(hù)培訓(xùn)服務(wù)，培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備的工作原理、操作方法、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)、常見(jiàn)故障排除等。通過(guò)專(zhuān)業(yè)的培訓(xùn)，使客戶的操作人員能夠熟練掌握設(shè)備的操作和維護(hù)技能，確保設(shè)備正常運(yùn)行 。
