產品特點

系統(tǒng)成像功能采用“數(shù)字聚焦矩陣”（Digital Focus Array®）技術原理。探頭上的每一個通道依次序進行一發(fā)多收，通過合成孔徑聚焦技術將256*256像素上的每一個點都自動對焦，并且保存的每個點都有完整的136個A掃數(shù)據(jù)。從而得到一個清晰并且穩(wěn)定的圖像。缺陷的大小、位置、方向和形貌均無形變。從而增加了檢測效率，并且降低了使用門檻（懂A掃的人員皆可使用）。

產品優(yōu)勢

● 采用“數(shù)字聚焦矩陣”技術，提高檢測的靈敏度和分辨率
● 缺陷的位置、大小、方向和形貌幾乎無形變
● 操作簡易并且直觀，一般人員經(jīng)4小時培訓即可使用
● 不同超聲模式應用：橫波模式（適用于焊縫檢測）
縱波模式（適用于母材檢測）
● 可以對缺陷的實際尺寸進行量化測量
● 系統(tǒng)具有“超聲斷層成像”(剖面視圖）功能，同時兼具超聲探傷A掃描與C掃描功能

功能特點

● 在截面剖視圖上的每一點都可以顯示測量的回波信號幅值高度和對應坐標
● 可以自由調整對應于探頭的超聲圖像的顯示區(qū)域和大小
● 只需輸入被測物體的厚度，就可以自動計算考慮被測物體的幾何形狀影響
● 采用兩個可自由參數(shù)調整的二維閘門
● 可快速調整層析圖像對比度，圖像顏色/亮度可選
● 可以對儀器檢測參數(shù)儲存和選擇加載
● 可以將檢測結果數(shù)據(jù)傳入計算機做進一步使用

探頭類型

針對不同的檢測應用，設計出不同間距的相控陣探頭與系統(tǒng)搭配，兩種基本常用的相控陣探頭配置如下：

縱波探頭：16 個單元(element)
中心頻率：4MHz
角度范圍：±50°
應用領域：金屬和塑料材料的檢測

橫波探頭：16 個單元(element)
中心頻率：4MHz
角度范圍：35°-85°
應用領域：焊縫的超聲檢測（包括奧氏體不銹鋼），無需契塊就能產生橫波

系統(tǒng)特點

● 能以數(shù)字聚焦快速的二維掃描檢測區(qū)域和能實時觀測不同深度截面剖視圖的超聲圖像
● 設備體積輕巧，操作簡單
● 大屏幕彩色顯示截面剖視圖、坐標和超聲幅值
● 操作及界面友善，用戶接口上采用簡單直觀的“熱鍵”，按鍵說明快速進入主菜單功能設置和“操作啟動”按鍵實現(xiàn)快速進入操作，也易于操作
● 可快速更換電池
● 獨立的內存供電
● 可通過USB接口鏈接個人計算機

操作模式

設置模式 (Set‐Up Mode)

設置設備檢測參數(shù)，記錄和加載檢測參數(shù)。

斷層成像模式(Tomograph Mode)

可以對相控陣探頭進行超聲數(shù)據(jù)采集，并且對數(shù)據(jù)進行截面剖析圖的實時觀測。在以層析模式顯示被測構件的同時，屏幕上還顯示相關測量參數(shù)值，比如缺陷門限、光標、位置坐標和幅值等。
發(fā)現(xiàn)于截面剖析視圖中的呈現(xiàn)的異常后，在經(jīng)過對真實樣塊缺陷大小做靈敏度校正后，系統(tǒng)還可以根據(jù)截面剖析視圖的超聲數(shù)據(jù)進行的異常處大小的量化評估。

探傷模式(Flaw Detector Mode)

在這種模式下，設備的操作可以和傳統(tǒng)的超聲探傷儀一樣，可以采用標準直束探頭和斜束探頭，超聲信號以A 掃描的形式在屏幕上顯示，在數(shù)據(jù)處理過程中，系統(tǒng)同樣具有所有現(xiàn)代數(shù)字超聲探傷的功能（內置DGS曲線、距離振幅曲線DAC、閘門(gate)、各種形狀的超聲脈沖等）。在這種模式中，系統(tǒng)結合了兩種設備的功能：相控陣系統(tǒng)和傳統(tǒng)超聲探傷系統(tǒng)，使其在超聲檢測中成為了可靠、有效和應用廣泛的無損檢測工具。雖然這是一款快速的手動檢測設備，但是它同樣可以用于機械化和自動化檢測中。系統(tǒng)也可以根據(jù)客戶需求定制客制化功能，以達到特殊的檢測需求。

A1550超聲波斷層掃描成像系統(tǒng)A1550超聲波斷層掃描成像系統(tǒng)A1550超聲波斷層掃描成像系統(tǒng)A1550超聲波斷層掃描成像系統(tǒng)A1550超聲波斷層掃描成像系統(tǒng)