一、產(chǎn)品概述 

過(guò)濾屬于水的凈化過(guò)程中的處理手段，用于攔截水中的雜質(zhì)，以?xún)艋|(zhì)或保護(hù)系統(tǒng)中其他設(shè)備的正常工作。普通網(wǎng)式過(guò)濾器因其過(guò)濾效果好、阻力小而廣泛應(yīng)用于水源過(guò)濾、工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)等領(lǐng)域，但其缺點(diǎn)是納污量小、易受污物堵塞、清洗工作復(fù)雜，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆卸才能實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)濾部分的清洗，無(wú)法監(jiān)控過(guò)濾器的狀態(tài)，而且受人為因素影響比較大，使整個(gè)系統(tǒng)的自動(dòng)化程度很低。全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器具有對(duì)原水進(jìn)行過(guò)濾并自動(dòng)對(duì)濾芯進(jìn)行清洗排污的功能，且清洗排污時(shí)系統(tǒng)不間斷供水。該設(shè)備與以往的過(guò)濾器相比具有自動(dòng)化程度高，處理量大，可自行清洗排污，并不間斷供水，應(yīng)用面廣泛等優(yōu)點(diǎn)。

SGN剖面圖

 二、產(chǎn)品使用范圍 

SGN型全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器廣泛適用于循環(huán)或非循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、集中供暖系統(tǒng)、熱水鍋爐系統(tǒng)等，分別用來(lái)保護(hù)冷卻設(shè)備、熱交換裝置、空調(diào)器、鍋爐等。該設(shè)備適用行業(yè)面廣，包括建筑、化工、電力、冶金、橡膠、造紙、輕紡、煤炭、食品等行業(yè)。

該設(shè)備要求流經(jīng)過(guò)濾器的水溫不可超過(guò)95℃。 入水水質(zhì)要求：入水中懸浮物小于60mg/L，短時(shí)間允許懸浮物達(dá)到110mg/L。若水質(zhì)達(dá)不到要求，需在過(guò)濾器入水口前加預(yù)處理。

三、產(chǎn)品功能及特點(diǎn)產(chǎn)品功能 

全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器具有對(duì)原水進(jìn)行過(guò)濾并自動(dòng)對(duì)濾芯進(jìn)行清洗排污的功能，且清洗排污時(shí)系統(tǒng)不間斷供水。 全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器的清洗有兩種控制方式：自動(dòng)控制和手動(dòng)控制。

自動(dòng)控制：自動(dòng)控制有定時(shí)和壓差兩個(gè)方式。 在過(guò)濾時(shí)間定時(shí)器上設(shè)定過(guò)濾時(shí)間，當(dāng)過(guò)濾時(shí)間到，啟動(dòng)排污，排污時(shí)間由排污時(shí)間定時(shí)器設(shè)定；同時(shí)控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)將系統(tǒng)壓差與用戶(hù)設(shè)定的壓差相比較，當(dāng)系統(tǒng)壓差達(dá)到設(shè)定壓差時(shí)，過(guò)濾器也進(jìn)行清洗排污，排污時(shí)間由排污時(shí)間定時(shí)器設(shè)定。排污時(shí)間到，停止清洗，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，為下一個(gè)過(guò)濾工序作好準(zhǔn)備。

手動(dòng)控制：將操作面板上的手動(dòng)/自動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)撥到手動(dòng)位置，過(guò)濾器進(jìn)行排污。 用戶(hù)可根據(jù)需要選擇兩種控制方式，具體操作見(jiàn)后面的操作部分。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1）過(guò)濾精度默認(rèn)為10微米，且從10至3000微米可選，過(guò)濾面積大，納污量高，用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際工況定制。 2）清洗方式簡(jiǎn)單，且清洗循環(huán)電子監(jiān)控，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗排污。全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器控制系統(tǒng)中的各參數(shù)均可調(diào)節(jié)。

3）設(shè)有電機(jī)過(guò)載保護(hù)，可有效保護(hù)電機(jī)。

4）具有在清洗排污時(shí)不間斷供水、無(wú)需旁路的特點(diǎn)，且清洗時(shí)間短，排污耗水量少，不超過(guò)總流量的1%。 5）維修性強(qiáng)、安裝拆卸簡(jiǎn)便易行。

6）與用戶(hù)管線(xiàn)的連接方式為法蘭連接，法蘭采用國(guó)標(biāo)法蘭，通用性強(qiáng)。

四、產(chǎn)品型號(hào)說(shuō)明 

SGN型全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器的規(guī)格型號(hào)按進(jìn)出水口的公稱(chēng)通徑區(qū)分，常規(guī)產(chǎn)品有3、4、5、6、8、10、12、14、16、18、20、24共12種規(guī)格，公稱(chēng)壓力均為 PN＝1.6MPa 。

型號(hào)表示方法如下： SGN全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器 /  出入水口公稱(chēng)通徑（英寸） / 公稱(chēng)壓力（MPa）

型號(hào)示例：10英寸SGN型全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器，公稱(chēng)壓力為1.6MPa，表示為：SGN10-1.6

五、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說(shuō)明 

結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1，采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)。 SGN型系列全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制管路（包括壓差開(kāi)關(guān)）、主管組件、濾芯組件、清洗機(jī)構(gòu)、連接法蘭等主要零部件組成。 電控器、控制管路和排污閥構(gòu)成過(guò)濾器的控制部分，用于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗排污過(guò)程。 控制管路由壓差開(kāi)關(guān)、管接頭、黃銅管等附件組成。 過(guò)濾器常規(guī)產(chǎn)品使用不銹鋼轉(zhuǎn)刷，也可根據(jù)不同的使用條件（水溫、水質(zhì)），選用其它材質(zhì)的轉(zhuǎn)刷。

六、外型及安裝尺寸 

 1、外型安裝圖

 圖2

 2、外型尺寸表 

 七、技術(shù)性能參數(shù)技術(shù)參數(shù)及主要結(jié)構(gòu)尺寸

 八、使用注意事項(xiàng)

該設(shè)備在出廠前已調(diào)試完畢，用戶(hù)在使用時(shí)直接運(yùn)行即可。

當(dāng)設(shè)備各運(yùn)行參數(shù)不能滿(mǎn)足用戶(hù)要求時(shí)，用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際工況調(diào)定各參數(shù)，并相應(yīng)選用手動(dòng)控制、 自動(dòng)控制方式進(jìn)行工作。

運(yùn)行時(shí)，應(yīng)按以下步驟進(jìn)行： 檢查過(guò)濾器是否處于正常工作狀態(tài)： 察看過(guò)濾器各連接處是否牢固。 察看過(guò)濾器電控箱部分應(yīng)是干燥的。

接通電源，綠色電源指示燈亮，此時(shí)表示過(guò)濾器電控部分處于正常工作狀態(tài)，設(shè)備可投入試運(yùn)行。

注：插上電源時(shí)應(yīng)注意保持手的干燥，同時(shí)在過(guò)濾器工作過(guò)程中應(yīng)保持其電控器部分干燥，不可有水進(jìn)入電控器內(nèi)部。

九、安裝運(yùn)輸 

 1。電源安裝： 請(qǐng)按銘牌提示電壓、功率選擇電源插座，選擇1.5mm2或以上的電線(xiàn)接入電控柜底部的電源進(jìn)線(xiàn)端子上，如圖3所示。L1、L2、L3表示A、B、C三相線(xiàn)(三相線(xiàn)為黑色)，N為零線(xiàn)（零線(xiàn)為蘭色），PE為地線(xiàn)（地線(xiàn)為黃綠線(xiàn)）。

 圖3

 控制箱接線(xiàn)：

1）電機(jī)接線(xiàn)：電機(jī)三相分別接U3、V3、W3；地線(xiàn)接PE。（見(jiàn)圖4）接于電控箱右側(cè)下端的10位端子板上。 1）電磁閥接線(xiàn)：電磁閥端紅線(xiàn)接電控箱104端子、黑線(xiàn)接電控箱N(xiāo)端子。黃綠線(xiàn)接電控箱PE端子（見(jiàn)圖4），接于電控箱右側(cè)下端的10位端子板上。

1）壓差開(kāi)關(guān)接線(xiàn)：壓差開(kāi)關(guān)端NO端子接電控箱102端子、COM端接電控箱108端子。（見(jiàn)圖4）接于電控箱右側(cè)下端的10位端子板上。

圖4

 3、安裝及安裝注意事項(xiàng)：

1）機(jī)體上的箭頭方向?yàn)樗鞣较颍^(guò)濾器應(yīng)按此方向安裝，即：系統(tǒng)中水流方向應(yīng)與箭頭方向一致，不得接反。

2）水力控制閥出口應(yīng)安裝排污管，連接方式為法蘭連接，排污管長(zhǎng)度不能超過(guò)15米，且不應(yīng)有向上的坡角，以免產(chǎn)生背壓。

3）過(guò)濾器有兩種安裝方式，但應(yīng)注意水流方向不可弄錯(cuò)，安裝時(shí)應(yīng)盡量使水力控制閥處于水平位置或向下的位置，以保證排污。過(guò)濾器應(yīng)串聯(lián)安裝在管路系統(tǒng)中，為保證在停機(jī)檢修時(shí)系統(tǒng)不間斷供水，系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置旁路，過(guò)濾器進(jìn)出口及旁路均應(yīng)設(shè)置截?cái)嘤瞄y門(mén)，如：截止閥、球閥、蝶閥等。

5）過(guò)濾器規(guī)格的選用應(yīng)與安裝管路相匹配，如：系統(tǒng)管徑為10則選10規(guī)格過(guò)濾器。當(dāng)過(guò)濾器流量不能滿(mǎn)足管路要求時(shí)，可將兩個(gè)（或多個(gè)）過(guò)濾器并聯(lián)安裝，過(guò)濾器應(yīng)安裝在系統(tǒng)需保護(hù)的用水設(shè)備之前，其安裝位置應(yīng)盡量靠近被保護(hù)設(shè)備。

7）在有可能發(fā)生回流的地方，應(yīng)在過(guò)濾器出口安裝止回閥。

8）在動(dòng)力系統(tǒng)中，過(guò)濾器應(yīng)安裝在泵與設(shè)備之間，越靠近設(shè)備越好，若泵與設(shè)備之間的壓力超過(guò)過(guò)濾器的極限壓力，則應(yīng)將過(guò)濾器安裝于泵之前，并且盡量靠近泵。

9）電控器安裝 電控器出廠時(shí)按過(guò)濾器默認(rèn)安裝位置固定，如用戶(hù)實(shí)際安裝位置與默認(rèn)不同時(shí)，可通過(guò)拆下固定電控箱支架的四條安裝螺栓，調(diào)整到電控箱支架及電控箱的正確方位后，再將四條螺栓用螺母固定即可。

10）合理選擇安裝環(huán)境，注意防水、防雨、防潮。

11）產(chǎn)品出廠前已調(diào)試完畢，用戶(hù)不可隨意拆卸或調(diào)試電控器。

十、使用方法 

 SGN型全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器的清洗排污過(guò)程有手動(dòng)、自動(dòng)控制兩種方式。操作面板圖如圖8所示，使用方法如下。

 圖8

 (一) 手動(dòng)控制： 將手動(dòng)/自動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)至手動(dòng)位置，見(jiàn)圖8，電機(jī)和水力控制閥接通電源，水力控制閥打開(kāi)，開(kāi)始排污。選擇開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)至自動(dòng)位置，進(jìn)入自動(dòng)狀態(tài)。 手動(dòng)控制狀態(tài)是檢查電機(jī)和水力控制閥能否正常工作的手段，如果在手動(dòng)控制狀態(tài)不能正常排污自動(dòng)控制狀態(tài)也不會(huì)正常工作。

（二）自動(dòng)控制： 將手動(dòng)/自動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)至自動(dòng)位置，首先設(shè)定過(guò)濾時(shí)間和排污時(shí) 間定時(shí)器。定時(shí)器的下排數(shù)碼管顯示設(shè)定值，上排數(shù)碼管顯示計(jì)時(shí)值。 定時(shí)器設(shè)定方法：按一下位選鍵，下排個(gè)數(shù)碼管閃爍，用增加鍵調(diào)整數(shù)值，調(diào)整好再按一下位選鍵，第二個(gè)數(shù)碼管閃爍，用增加鍵調(diào)整數(shù)值，依次類(lèi)推。設(shè)定好時(shí)間，數(shù)碼管繼續(xù)閃爍8秒，8秒后數(shù)值存入內(nèi)存，且掉電不丟失。調(diào)整好數(shù)值后，按一下啟動(dòng)鍵，開(kāi)始計(jì)時(shí)。如果機(jī)器斷電，下一次上電，定時(shí)器自動(dòng)啟動(dòng)，按照設(shè)定時(shí)間進(jìn)行計(jì)時(shí)。

過(guò)濾時(shí)間以分為單位，大到9999分鐘；排污時(shí)間以秒為單位，大時(shí)間到99.99秒。機(jī)器上電，用選擇開(kāi)關(guān)進(jìn)入自動(dòng)狀態(tài)，首行過(guò)濾，過(guò)濾時(shí)間定時(shí)器開(kāi)始計(jì)時(shí)，同時(shí)壓差開(kāi)關(guān)也將實(shí)際壓差與設(shè)定壓差進(jìn)行比較，如果設(shè)定的過(guò)濾時(shí)間到了，而壓差沒(méi)有到，機(jī)器也打開(kāi)排污閥進(jìn)行清洗排污，過(guò)濾時(shí)間停止計(jì)時(shí)，排污時(shí)間開(kāi)始計(jì)時(shí)；當(dāng)排污時(shí)間到，關(guān)閉排污閥，停止清洗排污，排污時(shí)間停止計(jì)時(shí)，過(guò)濾時(shí)間開(kāi)始計(jì)時(shí)，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，如果設(shè)定的過(guò)濾時(shí)間沒(méi)到，而壓差到了，機(jī)器打開(kāi)排污閥進(jìn)行清洗排污，過(guò)濾時(shí)間停止計(jì)時(shí)，排污時(shí)間開(kāi)始計(jì)時(shí)；當(dāng)排污時(shí)間到，關(guān)閉排污閥，停止清洗排污，排污時(shí)間停止計(jì)時(shí)，過(guò)濾時(shí)間開(kāi)始計(jì)時(shí)，如此循環(huán)往復(fù)。

圖9

 ♦ 壓差指示儀的調(diào)整（圖9）： 壓差指示儀在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整好，壓差值為0.5Bar。在壓差指示儀的低壓連接端上側(cè)有一個(gè)調(diào)整螺釘，此螺釘為壓差值調(diào)整螺釘。每順時(shí)針?lè)较颍绰葆斚蚶飻Q緊方向）調(diào)整螺釘一圈，壓差值增加0. 06Bar；每逆時(shí)針?lè)较颍绰葆斚蛲馑砷_(kāi)方向）調(diào)整釘一圈，壓差值減少0. 06Bar。如果當(dāng)前壓差值為0.5Bar，要調(diào)整為0.2Bar，需要逆時(shí)針調(diào)整螺釘5圈；如果當(dāng)前壓差值為0.2Bar，要調(diào)整為0.5Bar，則需要順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)整螺釘5圈；以此類(lèi)推。

壓差指示儀的校準(zhǔn)：如果想校準(zhǔn)壓差指示儀的壓差值，可將其從機(jī)器上取下，將高壓端連接上增壓設(shè)備和壓力表，打開(kāi)接線(xiàn)盒蓋，觀察繼電器的動(dòng)作（保持安靜，當(dāng)繼電器動(dòng)作時(shí)有響聲）。對(duì)高壓端進(jìn)行增壓至所需要校準(zhǔn)的壓差值，如想校準(zhǔn)為0.5Bar，當(dāng)壓力表的讀數(shù)為0.5Bar時(shí)，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，當(dāng)繼電器動(dòng)作時(shí)的螺釘位置即為壓差值為0.5Bar的位置，校準(zhǔn)其他值的方法一樣。

十一、維護(hù)保養(yǎng) 

 當(dāng)設(shè)備需要檢修或停用時(shí)應(yīng)按以下程序進(jìn)行操作：

1)停機(jī)程序 關(guān)閉過(guò)濾器出口處的閥門(mén)。 按上述試運(yùn)行中的手動(dòng)程序啟動(dòng)一次手動(dòng)清洗排污程序，以清潔過(guò)濾網(wǎng)。 關(guān)閉過(guò)濾器的入口閥門(mén)。 再啟動(dòng)一次手動(dòng)自清洗排污程序，以釋放過(guò)濾器內(nèi)的壓力。 切斷電源。 如果過(guò)濾器需檢修或停用一段時(shí)間，建議按以下2）的步驟放空過(guò)濾器內(nèi)的水。將過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)取出用水清洗并晾干，然后再將其復(fù)位，這樣可防止灰塵昆蟲(chóng)或其他異物進(jìn)入。 如需重新啟動(dòng)過(guò)濾器時(shí)，請(qǐng)遵循前面的步驟即可。

2)維護(hù)保養(yǎng) 過(guò)濾器在長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)，應(yīng)定期對(duì)其進(jìn)行檢查。 啟動(dòng)一次手動(dòng)清洗排污程序，檢查過(guò)濾器在沖洗周期內(nèi)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，在手動(dòng)清洗前后檢查過(guò)濾器的壓差是否有明顯變化。 用戶(hù)可根據(jù)過(guò)濾器的使用情況和水質(zhì)情況決定過(guò)濾器維護(hù)保養(yǎng)的周期。

十二、調(diào)試 

 1、逐漸緩慢地打開(kāi)入水閥門(mén)，請(qǐng)確保已經(jīng)安裝好出水閥門(mén)并已打開(kāi)。

2、檢查過(guò)濾器組件及其連接處有無(wú)滲漏現(xiàn)象。

3、將手動(dòng)/自動(dòng)旋鈕撥到自動(dòng)位置，按下電源按鈕，使系統(tǒng)上電，這時(shí)電源指示燈點(diǎn)亮，定時(shí)器有顯示。

4、將手動(dòng)/自動(dòng)旋鈕撥到手動(dòng)位置，進(jìn)行一次自清洗循環(huán)。

5、將手動(dòng)/自動(dòng)旋鈕撥到自動(dòng)位置，按照“第十使用方法中自動(dòng)控制方式”啟動(dòng)機(jī)器運(yùn)行。

6、將壓差指示儀設(shè)置為“0”，進(jìn)行一次自清洗循環(huán)。

7、查看清洗在設(shè)定的排污時(shí)間內(nèi)結(jié)束。

8、將壓差指示儀設(shè)置為0.5Bar（或其他認(rèn)為合適的值，用戶(hù)必須確認(rèn)）。

9、按照“第十使用方法中自動(dòng)控制方式”啟動(dòng)機(jī)器運(yùn)行。

10、查看在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)啟動(dòng)一次清洗循環(huán)。

11、選擇一種自動(dòng)控制方式啟動(dòng)機(jī)器運(yùn)行。

十三、故障處理 

1)本儀器接通電源后，綠色指示燈亮表示工作正常。如果在初次安裝或使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)指示燈不亮，請(qǐng)檢查電源是否有電，電源開(kāi)關(guān)是否在接通狀態(tài)，電源插座是否插牢，如均無(wú)問(wèn)題，請(qǐng)?jiān)贆z查指示燈兩端是否有電壓，如果有電，說(shuō)明指示燈已壞，請(qǐng)更換指示燈；如果沒(méi)電，請(qǐng)檢查電源至指示燈的線(xiàn)有無(wú)斷裂。

2)蜂鳴器發(fā)出報(bào)警信號(hào)時(shí)，用戶(hù)應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢修。 首先檢查，顯示器（定時(shí)器）是否還有顯示，如果沒(méi)有顯示，說(shuō)明馬達(dá)保護(hù)開(kāi)關(guān)已經(jīng)動(dòng)作，這時(shí)檢查電機(jī)是否過(guò)熱，三相交流電是否有短路現(xiàn)象，排除故障后，先在手動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行排污，工作正常后，將機(jī)器工作切換到自動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行工作。 如果顯示器（定時(shí)器）有顯示，并且過(guò)濾器頻繁排污，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因可能是：壓差開(kāi)關(guān)信號(hào)有誤，過(guò)濾器在過(guò)濾時(shí)沒(méi)有正常排污，濾網(wǎng)堵塞等等故障。此時(shí)應(yīng)及時(shí)查明故障原因，排除故障后才能讓機(jī)器繼續(xù)工作。

3)系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間不進(jìn)行排污：原因可能是壓差開(kāi)關(guān)出現(xiàn)故障或電控系統(tǒng)出現(xiàn)故障、過(guò)濾器濾網(wǎng)損壞，此時(shí)應(yīng)按以下步驟操作： 見(jiàn)管路圖10，拆下壓差開(kāi)關(guān)，檢查壓差開(kāi)關(guān)是否出現(xiàn)故障，如有故障，應(yīng)及時(shí)更換壓差開(kāi)關(guān)。在壓差開(kāi)關(guān)故障期間，可改用時(shí)間控制方式或手動(dòng)控制方式。 檢查電控箱線(xiàn)路是否出現(xiàn)故障。首先檢查手動(dòng)狀態(tài)是否正常排污。如果手動(dòng)狀態(tài)不能正常排污，檢查馬達(dá)保護(hù)開(kāi)關(guān)、交流接觸器、電機(jī)、電磁閥的好壞狀況以及它們之間的連線(xiàn)情況，如有故障請(qǐng)排除故障后再使機(jī)器工作。

4)如果手動(dòng)狀態(tài)能夠正常排污，而自動(dòng)狀態(tài)不能正常排污，請(qǐng)檢查開(kāi)關(guān)電源的輸出（輸出直流電壓+5V），檢查開(kāi)關(guān)電源與控制線(xiàn)路板的連線(xiàn)，檢查線(xiàn)路板的輸入輸出線(xiàn)與連接元件是否有斷裂的現(xiàn)象。如果都，請(qǐng)將壓差開(kāi)關(guān)的兩根線(xiàn)短接一下，觀察是否有排污。如果沒(méi)有排污，請(qǐng)更換控制線(xiàn)路板。 維修時(shí)可以參考附錄1維修流程附圖。 如果壓差開(kāi)關(guān)和電控系統(tǒng)，應(yīng)繼續(xù)檢查控制管路中的管路是否已被污物堵塞，見(jiàn)管路圖10，擰開(kāi)卡套接頭，取下管子，用水清洗干凈， 重新裝上。

 圖10

 如果清洗完管路后，仍然長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有排污，應(yīng)停機(jī)檢查過(guò)濾器濾網(wǎng)是否出現(xiàn)壞損： 關(guān)閉過(guò)濾器進(jìn)出水口閥門(mén)。 啟動(dòng)一次手動(dòng)清洗排污，以釋放過(guò)濾器內(nèi)的壓力。 斷開(kāi)電源； 松開(kāi)連接法蘭蓋與主管法蘭的螺母，整體取下過(guò)濾器法蘭蓋以上的部分，包括電機(jī)，注意不可將電機(jī)連線(xiàn)相序弄斷。 松開(kāi)濾筒與主管連接的螺栓，取下濾筒。

仔細(xì)檢查濾芯是否有損壞的地方，如：濾網(wǎng)表面出現(xiàn)較大面積的孔洞，濾網(wǎng)局部斷裂、出現(xiàn)較大裂口，此時(shí)應(yīng)及時(shí)與廠家聯(lián)系，更換濾芯。 更換完濾芯后，將過(guò)濾器各零部件依次復(fù)位。

4)填料壓蓋與填料函密封處漏水：如發(fā)現(xiàn)此處有漏水現(xiàn)象，原因可能是螺栓、螺母沒(méi)有擰緊、填料損壞，檢查設(shè)備原因應(yīng)按以下步驟操作： 此處漏水有可能是由于螺母沒(méi)有擰緊，擰緊連接填料壓蓋與填料函的螺母； 如果擰緊螺母后此處仍然漏水，原因應(yīng)該是密封填料環(huán)已經(jīng)損壞，應(yīng)及時(shí)更換填料，此時(shí)應(yīng)按以下步驟操作：關(guān)閉過(guò)濾器進(jìn)出水口閥門(mén)，啟動(dòng)一次手動(dòng)清洗排污，以釋放過(guò)濾器內(nèi)的壓力，打開(kāi)放水旁路的閥門(mén)，放空過(guò)濾器內(nèi)的水，然后關(guān)閉閥門(mén)；斷開(kāi)電源；拆下相應(yīng)零部件，更換密封填料環(huán)，更換后將拆下的零部件復(fù)位。然后打開(kāi)過(guò)濾器進(jìn)水口閥門(mén)，觀察過(guò)濾器填料壓蓋與填料函之間是否還漏水。如果沒(méi)有問(wèn)題，打開(kāi)過(guò)濾器出水口閥門(mén)， 接通電源，過(guò)濾器可投入正常運(yùn)行。

5)填料函與法蘭蓋密封處漏水：原因可能是連接填料函與法蘭蓋的螺栓沒(méi)有擰緊、填料函與法蘭蓋之間的墊片損壞，檢查設(shè)備原因應(yīng)按以下步驟操作：此處漏水有可能是由于螺母沒(méi)有擰緊，首先檢查一下螺母下面是否有彈簧墊圈，如果有則擰緊連接填料函與法蘭蓋的螺母；如果擰緊螺母后此處仍然漏水，原因是墊片已損壞，按以下步驟更換墊片： 關(guān)閉過(guò)濾器進(jìn)出水口閥門(mén)，啟動(dòng)一次手動(dòng)清洗排污，以釋放過(guò)濾器內(nèi)的壓力，打開(kāi)放水旁路的閥門(mén)，放空過(guò)濾器內(nèi)的水，然后關(guān)閉閥門(mén)，斷開(kāi)電源；拆下相應(yīng)零部件，取下已損壞墊片，換上新墊片，擰緊螺栓，注意不可將彈墊漏裝。更換后將拆下的零部件復(fù)位。打開(kāi)過(guò)濾器進(jìn)水口閥門(mén)，觀察過(guò)濾器填料函與法蘭蓋之間是否還漏水。 如果沒(méi)有問(wèn)題，打開(kāi)過(guò)濾器出水口閥門(mén)，接通電源，過(guò)濾器可投入正常運(yùn)行。法蘭蓋與主管法蘭密封處漏水：該處漏水可能是螺栓螺母沒(méi)有擰緊也可能是密封墊片損壞，此時(shí)應(yīng)按以下步驟操作：此處漏水有可能是由于螺母沒(méi)有擰緊，首先檢查一下螺母下面是否有彈簧墊圈，如果有則擰緊連接法蘭蓋與主管法蘭的的螺母；如果擰緊螺母后此處仍然漏水，原因是墊片已損壞，按以下步驟更換墊片：關(guān)閉過(guò)濾器進(jìn)出水口閥門(mén)，啟動(dòng)一次手動(dòng)清洗排污，以釋放過(guò)濾器內(nèi)的壓力。

斷開(kāi)電源，拆下相應(yīng)零部件，更換密封墊片，更換后將拆下的零部件復(fù)位。然后打開(kāi)過(guò)濾器進(jìn)水口閥門(mén)觀察過(guò)濾器法蘭蓋與主管法蘭之間是否還漏水。如果沒(méi)有問(wèn)題，打開(kāi)過(guò)濾器出水口閥門(mén)，接通電源，過(guò)濾器可投入正常運(yùn)行。控制管路接口處漏水：擰緊相應(yīng)絲口，如果繼續(xù)漏水，應(yīng)更換卡套接頭。 排污閥不能開(kāi)啟或排污周期結(jié)束后水力控制閥仍不能關(guān)閉：當(dāng)出現(xiàn)此現(xiàn)象時(shí)，原因可能是過(guò)濾器內(nèi)的壓力不夠過(guò)濾器低工作壓力，或電控線(xiàn)路出故障和水力控制閥出現(xiàn)故障。此時(shí)應(yīng)按以下步驟操作：壓力不夠需調(diào)整過(guò)濾器內(nèi)部壓力。

檢查電控箱線(xiàn)路是否出現(xiàn)故障，如果是，應(yīng)及時(shí)排除。如果電控箱線(xiàn)路，應(yīng)檢查水力控制閥是否出故障，如果是，應(yīng)及時(shí)排除，當(dāng)水力控制閥已損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。