渦凹?xì)飧C(jī)主要由氣浮箱體、渦凹曝氣機(jī)、鏈?zhǔn)焦文嘞到y(tǒng)、浮渣收集和排泄系統(tǒng)等組成，以下是詳細(xì)介紹：
氣浮箱體：通常為長方形鋼制結(jié)構(gòu)，也可采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，是設(shè)備的主體部分，用于容納污水和提供氣浮操作的空間。
渦凹曝氣機(jī)：是渦凹?xì)飧C(jī)的核心部件，通過空氣輸送管底部的散氣葉輪高速轉(zhuǎn)動(dòng)，在水中形成真空區(qū)，將水面上的空氣吸入水中，產(chǎn)生微氣泡。這些微氣泡在葉輪的攪動(dòng)下，以螺旋型上升到水面。
鏈?zhǔn)焦文嘞到y(tǒng)：一般采用鏈條刮泥機(jī)，沿著氣浮槽的液面運(yùn)動(dòng)，將浮在水面上的固體懸浮物刮到傾斜的金屬板上，再推入污泥排放管道。渦凹?xì)飧C(jī)結(jié)構(gòu)
浮渣收集和排泄系統(tǒng)：由污泥排放管道和水平螺旋推進(jìn)器等組成，刮泥機(jī)將懸浮物刮入污泥排放管道，管道里的水平螺旋推進(jìn)器將所收集的污泥送入集泥池中。
溢流出水系統(tǒng)：位于斜板下方，用于控制氣浮槽的水位，確保槽中的液體不會(huì)流入污泥排放管道，使凈化后的污水能順利流出。
電控系統(tǒng)：用于控制渦凹?xì)飧C(jī)的各個(gè)部件的運(yùn)行，如曝氣機(jī)的啟動(dòng)與停止、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，刮泥機(jī)的運(yùn)行速度等，保證設(shè)備的正常運(yùn)行和處理效果。
加藥系統(tǒng)：包括配藥罐、貯藥罐、玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)、加藥泵等，通過向污水中加入合適的絮凝劑和混合劑，破壞水中膠體微粒的穩(wěn)定性，促進(jìn)膠體互相接觸，形成絮狀物，提高氣浮效果。
回流管道：從曝氣段沿著氣浮槽的底部伸展，在產(chǎn)生微氣泡的同時(shí)，渦凹曝氣機(jī)會(huì)在有回流管的池底形成一個(gè)負(fù)壓區(qū)，使廢水從池子的底部回流至曝氣區(qū)，然后又返回氣浮段，確保在沒有進(jìn)流量的情況下，氣浮仍能不斷進(jìn)行，還可使污水多次循環(huán)處理，提高處理效果。
環(huán)形操作臺(tái)：方便操作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡視、檢查、維護(hù)和操作，通常設(shè)置在氣浮箱體周圍，保證操作人員的安全和操作便利。
渦凹?xì)飧C(jī)的工作原理基于 微氣泡浮選技術(shù)，通過機(jī)械曝氣產(chǎn)生大量微氣泡，使其與污水中的懸浮物結(jié)合并上浮至水面，從而實(shí)現(xiàn)固液分離。具體流程如下：
1. 微氣泡產(chǎn)生
核心部件：渦凹曝氣機(jī)
曝氣機(jī)的散氣葉輪高速旋轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速通常為 900~1500 轉(zhuǎn) / 分鐘），在葉輪邊緣形成 負(fù)壓真空區(qū)，將液面上方的空氣通過吸氣管吸入水中。
氣泡形成
吸入的空氣與葉輪周圍的水流劇烈混合，被切割成大量 微小氣泡（直徑約 30~50 微米）。這些氣泡以螺旋狀上升至水面，形成密集的氣泡群。
2. 懸浮物附著與上浮
污水預(yù)處理
待處理污水進(jìn)入氣浮箱體前，通過 加藥系統(tǒng) 投加絮凝劑（如 PAC、PAM），使污水中的膠體顆粒、懸浮物（如油脂、藻類、細(xì)小固體顆粒）凝聚成 絮狀礬花。
氣泡與絮體結(jié)合渦凹?xì)飧C(jī)結(jié)構(gòu)
微氣泡在上升過程中與絮狀礬花接觸，通過 吸附作用 附著在絮體表面，形成 氣泡 - 絮體復(fù)合體。由于氣泡的浮力遠(yuǎn)大于絮體的重力，復(fù)合體快速上浮至水面，形成 浮渣層。
3. 浮渣分離與排出
鏈?zhǔn)焦文嘞到y(tǒng)
水面的浮渣層由 鏈條刮泥機(jī) 連續(xù)刮集，沿氣浮槽液面推送至 傾斜金屬板，隨后滑入 污泥排放管道。
浮渣處理
管道內(nèi)的 水平螺旋推進(jìn)器 將浮渣輸送至集泥池，進(jìn)行后續(xù)脫水或處置。
