新能源 鋰電池行業(yè)除塵器 350*860濾筒
結(jié)構(gòu)與材質(zhì)
濾材：通常采用進(jìn)口東麗聚酯纖維為基布，強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好。表面覆合 PTFE 微孔薄膜，使得濾筒孔徑小、孔隙率高，具備防水、防油、防靜電、阻燃等功能，能有效防止粉塵附著，同時(shí)提高濾筒的耐火性能，適用于有易燃易爆粉塵的鋰電池生產(chǎn)環(huán)境。
端蓋：一般使用 8mm 以上厚的防銹鋼板沖壓而成，與濾料粘接處采用特殊聚氨酯發(fā)泡膠，確保連接緊密無(wú)縫隙，防止灰塵滲漏，能承受較高的氣體壓力和脈沖清灰的沖擊力。
骨架：內(nèi)外支撐保護(hù)骨架多采用 5mm 以上高強(qiáng)度、防腐的電鍍鋅菱形網(wǎng)或不銹鋼材質(zhì)，能承受較高壓力和氣流沖擊，為濾筒提供可靠支撐，使其在過(guò)濾時(shí)能承受氣體壓力，保持形狀穩(wěn)定。
密封材料：常用密封閉孔彈性氯丁橡膠，也可根據(jù)需求選用硅膠等其他材質(zhì)，確保濾筒與設(shè)備連接緊密，防止粉塵泄漏。
性能特點(diǎn)
過(guò)濾精度高：可達(dá)到 0.3-5μm 的過(guò)濾精度，對(duì)粒徑大于 0.3 微米的粉塵，過(guò)濾效率可達(dá) 99.9% 以上，能有效攔截鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的石墨粉塵、金屬顆粒等極細(xì)小的粉塵顆粒，確保凈化后的空氣達(dá)到較高的清潔度，保障生產(chǎn)環(huán)境的清潔，提高鋰電池的產(chǎn)品質(zhì)量和性能。
化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)：PTFE 和聚酯纖維材質(zhì)可抵抗酸堿等化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，能在鋰電池生產(chǎn)中可能接觸到的復(fù)雜化學(xué)環(huán)境中保持穩(wěn)定的過(guò)濾性能，延長(zhǎng)濾筒使用壽命。
清灰便捷：PTFE 覆膜表面光滑，摩擦系數(shù)小，配合脈沖反吹等清灰方式，粉塵能輕易從濾芯表面脫落，可有效降低運(yùn)行阻力，減少清灰頻率和維護(hù)成本。
透氣性能好：在高效過(guò)濾的同時(shí)，能保證良好的透氣性，使氣體通過(guò)濾筒時(shí)順暢無(wú)阻，確保除塵器在運(yùn)行過(guò)程中維持穩(wěn)定的氣流量，降低風(fēng)機(jī)能耗。
阻燃防靜電：具有納米阻燃和防靜電技術(shù)，能防止因靜電引發(fā)的火災(zāi)等安全事故，提升耐火性能，可在有易燃易爆粉塵的鋰電池生產(chǎn)環(huán)境中安全使用。
工作參數(shù)
工作溫度：通常為 85℃。
工作最大壓差：一般在 0.2-0.5Mpa。
過(guò)濾面積：約為 10㎡。
進(jìn)出口徑：240mm。
濾芯形式：折疊濾芯。
新能源 鋰電池行業(yè)除塵器 350*860濾筒
