低揚程大流量穿墻混合液回流構造的部件材質(zhì)
電機殼 HT250 防腐
葉輪軸 2Crl3
葉 輪 優(yōu)質(zhì)不銹鋼
螺釘、螺栓、螺母等聯(lián)接附件 優(yōu)質(zhì)不銹鋼
導桿、支架 優(yōu)質(zhì)不銹鋼
O 形圈 丁腈橡膠
機械密封 碳化硅-碳化鎢
回流泵配現(xiàn)場電控箱說明：
電控柜具有完整的配電系統(tǒng)和保護、測量設備，并設有每臺污泥回流泵的現(xiàn)場開停轉(zhuǎn)換開關，電控柜設在現(xiàn)場露天環(huán)境中，防護等級為 IP55， 并能有效防御污水中揮發(fā)出來的氣體及水汽的侵蝕和腐蝕。電控柜外殼材質(zhì)為不銹鋼。
電控柜能顯示進線電源的電流、電壓，每臺穿墻泵的溫度、濕度的越限報警信號以及設備運行狀態(tài)在電控柜面板指示，電控柜實現(xiàn)過載、過熱、缺相和短路等保護并實現(xiàn)故障時的保護性自動停機。電機的啟動裝置包括斷路器、接觸器和熱繼電器。
電控柜帶 PLC 輸入、輸出接口。PLC 輸出：開、停機；PLC 輸入：準操作、故障信號。電控柜具有足夠的用于連接動力電纜及控制電纜的端子。
電控柜柜體材質(zhì)，室外采用 304不銹鋼，室內(nèi)采用碳鋼噴涂，箱體尺寸為標配，
回流泵供貨范圍
每套完整的穿墻泵由主機、安裝系統(tǒng)和電控設備組成。成套地配備安全、有效及可靠運行所需的附件、緊固件、備品備件、保護器、就地控制箱和接線箱以及所需電纜。每臺穿墻泵包含以下部件：
（1）主機，主機主要由葉輪、潛水電機、導流筒體、導向滑輪等組成。葉輪直接裝在潛水電機軸上，潛水電機則固定在導流筒體內(nèi)。
（2）安裝系統(tǒng)主要由手拉葫蘆、起吊柱、吊架座、起吊環(huán)鏈、吊鉤、導桿、穿墻管、拍門等組成。
（3）每臺穿墻泵的潛水電纜 10m；
（4）電氣保護元件，包括短路、過載、缺相保護等；
（5）穿墻泵保護元件包括濕度保護，溫度保護，以及保護控制器等；
（6）就地控制柜和接線盒等；
（7）所有連接附件、安裝用的所有緊固件(包括不銹鋼化學地腳螺栓、螺母、墊圈等)；
（8）兩年備品備件及備用工具。
工藝條件
安裝位置：生物池內(nèi)好氧區(qū)水下介質(zhì)：生物池內(nèi)污水
介質(zhì)溫度：8～35℃ 介質(zhì) PH：5～9
環(huán)境溫度：-10℃～45℃
工作方式：水下間歇運轉(zhuǎn)或 24h/d 連續(xù)運行。
潛水回流泵現(xiàn)場電控箱說明：
電控柜具有完整的配電系統(tǒng)和保護、測量設備，并設有每臺污泥回流泵的現(xiàn)場開停轉(zhuǎn)換開關，電控柜設在現(xiàn)場露天環(huán)境中，防護等級為 IP55， 并能有效防御污水中揮發(fā)出來的氣體及水汽的侵蝕和腐蝕。電控柜外殼材質(zhì)為不銹鋼。
電控柜能顯示進線電源的電流、電壓，每臺穿墻泵的溫度、濕度的越限報警信號以及設備運行狀態(tài)在電控柜面板指示，電控柜實現(xiàn)過載、過熱、缺相和短路等保護并實現(xiàn)故障時的保護性自動停機。電機的啟動裝置包括斷路器、接觸器和熱繼電器。
電控柜帶 PLC 輸入、輸出接口。PLC 輸出：開、停機；PLC 輸入：準操作、故障信號。電控柜具有足夠的用于連接動力電纜及控制電纜的端子。
電控柜柜體材質(zhì)，室外采用 304不銹鋼，室內(nèi)采用碳鋼噴涂，箱體尺寸為標配，
杜安環(huán)保提供穿墻泵部分易損附件：
1、2年正常運行的備品備件，如葉輪、機械密封、水下密封電纜、軸承
2、提供設備連續(xù)兩年商業(yè)運行所需的易損件和專用工具，如機械密封、葉輪、電纜和軸承等。
3、穿墻泵裝配圖，詳細的技術特性、零件材料，以及設備外形尺寸和安裝、維修、運行所需的空間要求。
4、基礎螺栓布置詳圖和土建荷載、電氣原理圖。
5、穿墻泵的安裝、運行、維修手冊。
6、穿墻泵的組裝、安裝、使用說明書。
低揚程大流量穿墻混合液回流構造的性能及結(jié)構說明：
1、性能
（1）轉(zhuǎn)動平穩(wěn)自如，無卡死、停滯、振動等現(xiàn)象。
（2）回流泵作密封氣壓試驗，試驗壓力為 0.2Mpa。
（3）穿墻泵采用雙機械密封結(jié)構和唇形密封結(jié)構，機械密封保證在
10000 小時內(nèi)可靠運行而不需更換。
（4）穿墻回流泵引出電纜采用 YZW 型橡膠套軟電纜或性能相同的其它電纜，電纜密封頭采用特殊硫化處理，以防電纜外皮破損而滲水至電機。
（5）污泥回流泵油室內(nèi)設有密封泄漏保護裝置。
（6）穿墻泵引出電纜中雙色線(黃/綠)規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅。
（7）水平螺旋槳泵電機轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗，平衡精度為 G6.3。
（8）潛水回流泵電機定子繞組內(nèi)設有熱保護開關。
（9）水平螺旋槳泵運行期間，電源電壓、頻率與額定值的偏差及對電機性能和溫升的影響符合 GB755 的規(guī)定，電機的電氣性能符合 JB/T8092、JB/Z346、
GB5013．4 中的規(guī)定。
（10）剩余污泥回流泵在導軌支架上自由升降，可與預埋回流管快速耦合，運行平穩(wěn)、可靠。
（11）電纜進線密封
電纜進線密封是一個帶固定板的完整部件。電纜入口嚴格保證防水和潛水密封。
（12）電機
三相鼠籠式感電機，殼型設計，殼內(nèi)充滿空氣，以直接方式啟動， 電機可以連續(xù)攪拌 40℃的介質(zhì)，每小時的啟動次數(shù)為 15 次，每次啟動之間的間隔時間均勻。
電機的設計能夠在額定電壓變化±5％的范圍內(nèi)提供其額定輸出。在電機未過熱的情況下，只要電機未達到滿負荷連續(xù)運，±10％的額定電壓誤差也是可以接受的。電機允許的相間電壓不平衡在 2％之內(nèi)。定子通過周圍液體冷卻。電纜直徑大于 1．5mm2 連接熱敏開關和可選保護傳感器，電纜護套抗污水腐蝕。
（3）機械密封
潛水回流泵配有兩個獨立的機械密封系統(tǒng)。密封件在油腔中操作，用液體動力以恒定的速度向密封面噴油產(chǎn)生潤滑。外部—次密封組件位于攪拌液體和油腔之間，包含一穩(wěn)定的和—正向驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)的碳化鎢圈。內(nèi)部二次密封件，位于油腔和電機殼之間，包含一穩(wěn)定的碳化鎢圈和—正向驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)的碳化鎢圈。只有外密封面和攪拌的介質(zhì)接觸。每個密封接口用彈簧系統(tǒng)卡緊。密封既不要求維護又不要求密封調(diào)整，還不要求密封旋轉(zhuǎn)方向。油腔加注石蠟型白油，油中不含芳香族碳氫化合物。
（4）軸承
葉輪軸和電機軸為一個整體,電機內(nèi)軸承為兩只全封閉深溝球軸承。主要軸承是單列調(diào)心滾子軸承以承擔軸向負荷，軸承使用壽命不小于 10 萬小時。
（5）油室
油對密封起潤滑、冷卻作用，并對滲透的液體起了額外的屏障作用。油室中積聚的壓力，通過一個內(nèi)部的空間體積而減緩。
（6）葉輪
葉輪為三片式，葉片寬度大，側(cè)面薄，表面平滑，并且為后掠式，具有自潔功能確保了攪拌器的高效、無堵塞運行。
（7）保護
1)所有的電機中每相繞組都連接熱敏開關，相互串聯(lián)，熱敏開關在
125℃時打開，電機停止轉(zhuǎn)動并報警。
2)電機室中設有濕度傳感器，為每臺污泥回流泵提供一個電機溫度超限和濕度超限報警監(jiān)視保護器。當溫度和濕度超，控制回路立即使污泥回流泵停止運行以保護電機，報警監(jiān)視器設在電控柜上。
（8）葉輪軸
葉輪軸和電機的軸為同一根軸，保證電機平穩(wěn)和高效率的運行。
（9）冷卻系統(tǒng)
電機能被周圍攪拌的液體充分冷卻。
