潛水推進(jìn)器 配套范圍
裝配完整的水下推進(jìn)器：
潛水推進(jìn)器 潛水電機(jī)
潛水推進(jìn)器 全套提升裝置、導(dǎo)桿、支架、鋼絲繩等
潛水推進(jìn)器 10米水下電纜、電纜夾、接線盒
潛水推進(jìn)器 所有連接附件、地腳螺栓
潛水推進(jìn)器 控制箱
齒輪箱減速機(jī)潛水推流泵推流器材料：
外殼 GG25鑄鐵
葉輪 復(fù)合聚胺酯
主軸 不銹鋼ASTM420
機(jī)械密封 碳化鎢--碳化鎢
導(dǎo)桿 不銹鋼ASTM304
起吊支架 不銹鋼ASTM304
提升鋼索 不銹鋼ASTM304
靜密封材料 丁晴橡膠
緊固件 不銹鋼ASTM321
QJB潛水推流器的控制：
潛水推進(jìn)器的操作方式為就地手動(dòng)控制和 PLC 自動(dòng)控制二種方式。
1、手動(dòng)控制
潛水推進(jìn)器應(yīng)配備手動(dòng)控制，在自動(dòng)控制無法實(shí)現(xiàn)的情況下仍然可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制。即：當(dāng)控制柜面板上“選擇開關(guān)”放在手動(dòng)控制位置時(shí)，機(jī)器可在現(xiàn)場通過控制開關(guān)手動(dòng)執(zhí)行，手柄控制按鈕可分別控制設(shè)備的運(yùn)行。
2.自動(dòng)控制
在 PLC 自動(dòng)操作方式下，潛水推進(jìn)器由時(shí)間自動(dòng)控制。潛水?dāng)嚢杵鬟B續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行。
當(dāng)選擇開關(guān)設(shè)置在全自動(dòng)控制位置時(shí)，機(jī)器可按以下幾種方式運(yùn)行。
通過控制面板的起動(dòng)按鈕。
通過控制面板的時(shí)間控制。
潛水?dāng)嚢杵鞯默F(xiàn)場控制箱
設(shè)備配套的現(xiàn)場控制箱滿足各項(xiàng)設(shè)計(jì)指標(biāo)，同時(shí)符合 IEC 標(biāo)準(zhǔn)或不低于 IEC 標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)；滿足當(dāng)?shù)貧夂驐l件。
每套潛水推進(jìn)器配備就地控制箱?，F(xiàn)場控制箱要求如下：
（1）除內(nèi)裝按鈕、信號(hào)燈外，另加端子 35 個(gè)。
（2）內(nèi)裝電機(jī)保護(hù)用轉(zhuǎn)換器與設(shè)備配套訂貨。
（3）開停按鈕應(yīng)有兩對(duì)接點(diǎn)，停機(jī)按鈕（帶蘑菇頭）應(yīng)能在按下位置保持。
（4）為了保證現(xiàn)場控制箱與整個(gè)廠區(qū)控制系統(tǒng)很好的銜接，控制箱內(nèi)端子采用魏得米勒產(chǎn)品。。
（5）帶電纜接頭。
（6）防護(hù)等級(jí)：IP65。
（7）預(yù)留 PLC 接口，每臺(tái)設(shè)備要求現(xiàn)場控制箱和中控室兩地控制。
（8）現(xiàn)場控制箱，室外采用 304 不銹鋼，室內(nèi)采用碳鋼噴涂，箱體形式和噴涂顏色標(biāo)配
（9）控制箱內(nèi)元器件采用 ABB、施耐德、西門子或同等品牌。
齒輪箱減速機(jī)潛水推流泵推流器安裝調(diào)試：
1、葉片的裝配
注意：
在潛水?dāng)嚢铏C(jī)裝上安裝系統(tǒng)前，先根據(jù)工作條件選擇角度調(diào)整片。
確保兩枚葉片在安裝時(shí)為同一角度。
步驟1、松開輪轂（1）上端蓋（2）的螺釘（3）（M16*80左螺紋），卸下端蓋；
步驟2、將一枚葉片從上插入輪轂的孔中，使葉輪軸的槽對(duì)外，用已選擇好的角度調(diào)整片（4）放入葉輪軸的槽內(nèi)，用兩顆螺釘與輪轂連接，用內(nèi)六角扳手先擰緊左側(cè)的螺釘（5），再拎緊右側(cè)的螺釘（6）。
為了便于安裝第二枚葉片，將輪轂旋轉(zhuǎn)180o，然后用上述方法安裝第二枚葉片。
步驟3、蓋上端蓋，將兩片齒型墊圈和 M16*80左螺紋螺釘擰入。低速推流攪拌器安裝 2、低速潛水推進(jìn)器的安裝
將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。
裝上減振塊和滑套。
用手搖葫蘆提起攪拌機(jī)，將滑套套入方型導(dǎo)桿中，在攪拌機(jī)就位前，檢查升降是否靈活自如。
緩慢均勻地放下攪拌機(jī)，確保攪拌機(jī)就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。
確保電纜在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，不被卷入葉輪中！
3、試運(yùn)轉(zhuǎn)
開機(jī)前，由合格專業(yè)人員檢查整個(gè)系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機(jī)電纜與電源進(jìn)行正確接線。
初次調(diào)試時(shí)，必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：將潛水?dāng)嚢铏C(jī)懸在方型導(dǎo)桿上，接通電源，從葉輪向電機(jī)方向看，葉輪應(yīng)為順時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如多臺(tái)攪拌機(jī)連接在同一個(gè)控制柜上時(shí)，應(yīng)對(duì)每臺(tái)攪拌機(jī)進(jìn)行單獨(dú)檢查旋向。
注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，要確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不會(huì)傷害工作人員，也不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)
在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將攪拌機(jī)沿方型導(dǎo)桿放入水下，并確保攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。
5、注油與換油
攪拌機(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個(gè)月更換一次。潤滑油牌號(hào)為90號(hào)工業(yè)齒輪油或20號(hào)機(jī)械油。加油量約為1.2升。
換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：
把攪拌機(jī)放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。
如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機(jī)械密封件，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換（請(qǐng)與我公司或維修服務(wù)部聯(lián)系）。 攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。5、注油與換油
攪拌機(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個(gè)月更換一次。潤滑油牌號(hào)為90號(hào)工業(yè)齒輪油或20號(hào)機(jī)械油。加油量約為1.2升。
換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：
把攪拌機(jī)放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。
如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機(jī)械密封件，必要時(shí)進(jìn)行更換（請(qǐng)與我公司或維修服務(wù)部聯(lián)系）。
客戶訂貨時(shí)，請(qǐng)?zhí)峁┏厣頗及池形圖，以便廠房加工時(shí)確定導(dǎo)桿或?qū)蜾摻z的尺寸。安裝系統(tǒng)的材質(zhì)采用不銹鋼（或碳鋼）制造。安裝系統(tǒng)中除導(dǎo)桿或?qū)蜾撈鸬醯鬃?，多臺(tái)攪拌機(jī)可公用一套起吊裝置。
維護(hù)與保養(yǎng)
為了保證設(shè)備的正常使用壽命，應(yīng)進(jìn)行定期保養(yǎng)：
1、 設(shè)備長期不用試，應(yīng)清晰并吊起置于通風(fēng)干燥處，注意防凍與高溫；
2、 電纜每年至少檢查一次，若破損請(qǐng)予以更換。
3、 每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘，若電機(jī)絕緣下降請(qǐng)與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系，若緊固螺釘松動(dòng)請(qǐng)重新緊固。
4、 設(shè)備在出廠前已注入適量的32#機(jī)械油，用以潤滑機(jī)械密封，該機(jī)油應(yīng)每6個(gè)月檢查一次，如果發(fā)現(xiàn)油中有水，應(yīng)將其放掉，重新更換油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個(gè)星期后，須重新檢查，如果油又成乳化液狀態(tài)，則機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)更換。
5、 每年只少檢查一次檢測設(shè)備性能。
6、 每年至少檢查一次起吊鏈或鋼索。
7、 設(shè)備運(yùn)行發(fā)生故障后，請(qǐng)按給出的故障排除，如仍不能解決、并不能確定原因時(shí)，不要私自亂拆亂修，應(yīng)立即與本公司售后聯(lián)系。
注意事項(xiàng)
1、 吊裝氧化溝潛水推流器前提是，必須切斷電源，確保安全；在吊起過程中加強(qiáng)對(duì)電纜的保護(hù)，嚴(yán)禁劃破、劃傷電纜。禁止直接吊電纜或用電纜吊起其他重物。
2、 電纜端部嚴(yán)禁浸入液體中，因水可能通過電纜滲入接線盒或電動(dòng)機(jī)內(nèi)
3、 所有設(shè)備的外殼應(yīng)可靠接地，以防發(fā)生觸電事故。
