1. 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

• 升降式設(shè)計(jì)：閥瓣沿閥體中心線垂直滑動(dòng)，通過彈簧預(yù)緊力輔助關(guān)閉，動(dòng)作靈敏且關(guān)閉行程短，可顯著減少水錘現(xiàn)象。

• 對夾式連接：通過管道兩端法蘭夾持安裝，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間，適用于空間受限的管路系統(tǒng)。

• 內(nèi)置彈簧：彈簧預(yù)加載確保閥瓣快速復(fù)位，即使在低流速或介質(zhì)粘度較高時(shí)也能可靠關(guān)閉。

2. 工作原理

• 正向流動(dòng)：介質(zhì)壓力推動(dòng)閥瓣離開閥座，閥門開啟，流體順暢通過。

• 反向流動(dòng)：介質(zhì)壓力下降時(shí)，彈簧力與反向壓力共同作用使閥瓣緊貼閥座，截止倒流。

二、技術(shù)參數(shù)

1. 通用規(guī)格

• 公稱壓力：PN16-PN100（國標(biāo)）或Class150-2500（美標(biāo)）。

• 公稱通徑：DN15-DN250。

• 適用溫度：-196℃～540℃（根據(jù)材質(zhì)不同，如不銹鋼適用-40℃～550℃，雙相鋼適用≤350℃）。

• 適用介質(zhì)：水、蒸汽、油品、酸、堿液、氫、氨等腐蝕性或非腐蝕性介質(zhì)。

2. 性能優(yōu)勢

• 低流阻：流道通暢，流體阻力系數(shù)低（如DN50口徑流阻系數(shù)僅2.6）。

• 快速關(guān)閉：閥瓣行程短，關(guān)閉時(shí)間快于傳統(tǒng)止回閥，減少水錘壓力至傳統(tǒng)閥門的1/4～1/8。

三、材質(zhì)與工藝

1. 主要材質(zhì)

• 閥體與閥瓣：不銹鋼（如304、316L）、雙相鋼（2205）、碳鋼（WCB）等，雙相鋼耐氯離子腐蝕性能優(yōu)異，適合海水、廢水處理等嚴(yán)苛環(huán)境。

• 密封材料：軟密封（橡膠、四氟）或硬密封（堆焊STL司太立合金），硬密封適用于高溫高壓及腐蝕性介質(zhì)。

2. 制造工藝

• 閥體采用精鑄毛坯，經(jīng)酸洗、固溶、拋丸等工序處理，確保表面光滑及耐腐蝕性。

四、應(yīng)用場景

1. 典型行業(yè)

• 化工與石油：處理酸、堿液、油品等腐蝕性介質(zhì)。

• 水處理與環(huán)保：用于海水淡化、污水處理、廢水排放系統(tǒng)，耐氯離子腐蝕能力突出。

• 電力與市政：鍋爐給水系統(tǒng)、消防管道，防止水泵反轉(zhuǎn)及熱沖擊。

• 食品與制藥：衛(wèi)生級不銹鋼材質(zhì)，符合潔凈度要求。

2. 特殊工況

• 高壓并聯(lián)泵組：彈簧預(yù)加載設(shè)計(jì)可抑制水錘，保護(hù)管路系統(tǒng)。

• 低溫或高溫環(huán)境：通過材質(zhì)選擇（如雙相鋼或特殊合金）適應(yīng)溫度需求。

五、對比

1. 安裝便捷：對夾結(jié)構(gòu)無需額外法蘭，節(jié)省安裝空間與成本。

2. 長壽命：彈簧輔助關(guān)閉減少機(jī)械磨損，密封性能穩(wěn)定。

3. 適應(yīng)性廣：可通過更換閥瓣材質(zhì)（如雙相鋼、司太立合金）適配不同腐蝕性介質(zhì)。

六、安裝與維護(hù)建議

• 安裝方向：水平或垂直安裝均可，需確保介質(zhì)流向與閥體箭頭一致。

• 維護(hù)要點(diǎn)：定期檢查彈簧張力及密封面磨損，避免雜質(zhì)堆積影響啟閉靈敏度。