●結構特點
1、管道式集成孔板： 它不論管道直徑大小，其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側端面各一英寸處，煉油系統(tǒng)普遍采用此種形式。
2、夾持式集成孔板： 它由于實現了環(huán)室取壓，提高了測量精度，縮短了安裝時所需最小直線管段長度，被普遍應用。
●性能特點
1.結構易于復制、簡單牢固。
2.性能穩(wěn)定牢靠，價格低廉，使用期限長。
3.標準型孔板采用國際標準計算與加工，可無須實流標定。
4.單相流(液、氣、蒸汽)皆可測量。
5.采用智能差壓變送器，精度高，量程可自編程。
6.智能一體化孔板流量計可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度。
7.配有HART通訊接口，穩(wěn)定性高。

公稱通徑:DN25～DN1000（mm）
精度:±1.0%FS、±1.5%FS
量程比:標準1∶3;擴展1∶5
工作壓力:≤25MPa
介質溫度:-40℃-450℃
介質粘度:≤30CP（相當于重油）
β值:0.2-0.8
連接方式:法蘭式、夾裝式
取壓方式:環(huán)隙取壓、英寸取壓
安裝方式:水平或垂直
供電電源：24V DC（需配差壓變送器）
顯示：8位LCD顯示瞬時流量、累積流量（配流量積算儀）
輸出信號：（1）4-20mA DC流量信號（2）符合HART協議的輸出信號
防爆性能：本安型IbIICT5
防護性能：IP65

1.管道直徑、壁厚、材質
2.測量介質
3.介質溫度(℃)
4.介質工作壓力（MPa）：壓力、正常壓力、最小壓力
5.介質工作流量：流量、正常流量、最小流量
6.介質操作粘度(mPa.s)
7.介質密度(kg/m3)
8.允許壓力損失
9.現場管道敷設情況和局部阻力件形式。

1．孔板安裝前應仔細核對標準孔板的編號、位號、規(guī)格是否與管道情況、流量范圍等參數相符。
2．新設管路系統(tǒng)，必須先經沖洗、掃線后再安裝孔板，以防管內雜物堵塞或損傷孔板。
3．孔板的中心應當與管道中心同軸，同軸度誤差不得超過±［0.015*（1/β）-0.015］。并且節(jié)流端平面應當與管道的垂直，誤差不得超過±1°。
4. 孔板安裝時，墊片夾緊后不得突入管道內壁。
5. 孔板安裝處必須嚴密，不允許有泄漏現象。安裝后，進行試壓。
6. 孔板流量計前后若需安裝閥門，選閘閥且在運行中全開；調節(jié)閥則應在下游5DN之后的管路中。
7. 測量液體流量時引壓管水平段應在同一水平面內。若是在垂直管道上安裝節(jié)流件，引壓短管之間相距一定的距離（垂線方向），這對差壓變送器的零點有影響，應通過“零點遷移”來校正。
8. 引壓管路內必須始終保持單相流體狀態(tài)。被測流體是氣體時，引壓管路（包括差壓計的壓力腔）內全部是氣相；被測流體是液體時，引壓管路內全部是液相，不能有氣泡。
9. 節(jié)流裝置上、下游側要保證一定長度的直管段，具體要求見下表：