山東森洋環(huán)境技術(shù)有限公司是催化氧化設(shè)備與填料的生產(chǎn)廠家，我公司生產(chǎn)的催化氧化填料主要有微電解填料、芬頓催化劑、臭氧催化劑、脫氮催化劑、硫自養(yǎng)反硝化填料等。本文主要給大家介紹一下芬頓設(shè)備操作及設(shè)計(jì)
芬頓氧化法廢水處理工程工藝流程主要包括調(diào)酸、催化劑混合、氧化反應(yīng)、中和、固液分離、藥劑投配及污泥處理系統(tǒng)。+
芬頓設(shè)備操作及設(shè)計(jì)：
1、調(diào)酸
根據(jù)氧化反應(yīng)池最佳pH值條件要求，應(yīng)通過投加濃硫酸或稀硫酸來調(diào)整廢水的 pH值，pH 值宜控制在3.0～4.0。調(diào)酸池宜采用水力攪拌、機(jī)械攪拌或空氣攪拌，混合時(shí)間不宜小于2min。濃硫酸或稀硫酸宜采用計(jì)量泵投加，采用在線 pH值控制儀等自控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)投加量。
2、催化劑混合
在催化劑混合池完成混合過程，催化劑混合池宜采用水力攪拌、機(jī)械攪拌或空氣攪拌，混合時(shí)間不宜小于2min。
3、氧化反應(yīng)
在氧化反應(yīng)池中完成氧化反應(yīng)，氧化反應(yīng)池可采用混合式或推流式，混合式氧化反應(yīng)池不宜少于2段，通過溢流或穿孔墻連接。氧化反應(yīng)池池型應(yīng)根據(jù)廢水處理規(guī)模、占地面積和經(jīng)濟(jì)性等因素綜合確定，氧化反應(yīng)池采用塔式時(shí)，宜采用升流式反應(yīng)器，鋼結(jié)構(gòu)塔體應(yīng)采用不銹鋼 316L材質(zhì)和涂襯玻璃鱗片防腐處理。塔式反應(yīng)器包含芬頓試劑混合區(qū)、布水區(qū)和反應(yīng)區(qū)?；旌蠀^(qū)混合速度梯度 G值應(yīng)不小于 500s-1，布水區(qū)應(yīng)配水均勻，配水孔出口流速應(yīng)為 1.0m/s～1.5m/s，回流比應(yīng)不低于 100%。塔式反應(yīng)器高徑比宜在 1.0～5.0 之間，高度應(yīng)不高于 15 m。
4、中和
中和池投加堿液調(diào)整pH值至中性，堿液宜采用氫氧化鈉溶液、碳酸鈉溶液，不宜采用氫氧化鈣溶液。當(dāng)芬頓氧化法出水直接排放時(shí)，pH值應(yīng)調(diào)整至滿足固液分離要求和排放要求；當(dāng)芬頓氧化法出水進(jìn)入后續(xù)處理工藝時(shí)，pH值應(yīng)調(diào)整至滿足固液分離要求和后續(xù)處理工藝要求。
中和池可采用水力攪拌、機(jī)械攪拌或空氣攪拌，混合時(shí)間不宜小于2min。氧化反應(yīng)和中和工序未采用空氣攪拌時(shí)，應(yīng)設(shè)空氣攪拌脫氣池，水力停留時(shí)間不宜小于15 min，氣水比不宜小于 5:1。可采用沉淀或氣浮完成固液分離，若分離效果不佳可投加混凝劑或助凝劑，混凝劑宜采用聚合氯化鋁（PAC），投加量宜為 100mg/L～200mg/L；助凝劑宜采用聚丙烯酰胺（PAM），投加量宜為 3 mg/L～5 mg/L。藥劑種類和投加比例有條件時(shí)應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)確定。
6、藥劑投配
芬頓試劑、酸堿試劑、混凝劑、助凝劑等藥劑的用量，應(yīng)根據(jù)廢水特性，經(jīng)試驗(yàn)后確定。芬頓試劑和助凝劑的投加方式宜選擇計(jì)量泵投加，并安裝流量計(jì)。芬頓試劑和助凝劑投加系統(tǒng)應(yīng)包括藥劑的儲(chǔ)存、調(diào)制、輸送、計(jì)量和投加設(shè)施（備）。投藥混合采用水力攪拌、機(jī)械攪拌或空氣攪拌等方式時(shí)，要求攪拌的速度梯度 G值應(yīng)控制在 1000s-1～500 s-1之間。采用水力攪拌、機(jī)械攪拌或空氣攪拌等方式進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)或凝聚反應(yīng)時(shí)，攪拌的速度梯度 G值應(yīng)控制在 70 s-1～50 s-1之間，逐段減低。a）藥劑（如氫氧化鈉、PAC和PAM等）的溶解和稀釋方式應(yīng)按投加量大小、藥劑性質(zhì)確定。溶解和稀釋宜采用機(jī)械攪拌方式，也可采用水力或空氣攪拌等方式；
b）應(yīng)依據(jù)不同溶解度、凝固點(diǎn)合理選擇溶藥濃度，硫酸濃度應(yīng)保證該濃度下硫酸凝固點(diǎn)低于冬季氣溫（硫酸凝固點(diǎn)見表1）， 水溫較低時(shí)宜按質(zhì)量百分濃度≤20%配制；過氧化氫質(zhì)量百分濃度宜≤30%；液堿濃度宜≤30%。
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