新正盛槳式攪拌機特點:

1）傳動環(huán)節(jié)少，機械效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，運行平穩(wěn)；

2）占地面積小，處理量大，能耗低；

3）安裝、運行、維護費用低；

4）可在要求的混合時間內(nèi)達到一定的攪拌強度，滿足混合速度快、均勻、充分等要求，且水頭損失小，并可適應(yīng)水量的變化以適用于各種水量的水廠。

  新正盛槳式攪拌機用途：

廣泛適用于涂料、燃料、油墨、造紙、膠粘劑、醫(yī)藥、化工等行業(yè)對兩種或多種液體和固體粉狀物進行攪拌、調(diào)和、溶解和分散。

JBJ槳式攪拌機構(gòu)造及工作過程 ：

槳式攪拌機由電機、減速機、機架、攪拌軸、槳板、聯(lián)軸器、水下支座等組成。根據(jù)密封方式可分為：A型：帶有機械密封，B型：不帶密封，C型：其它密封方式，可適用于不同密封要求的場合。

驅(qū)動裝置采用普通電機或防爆電機、擺線針輪減速機，驅(qū)動裝置主軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接，攪拌軸由軸承支承，具有足夠的強度和較高的穩(wěn)定性。

攪拌機槳葉采用45度折葉槳，可產(chǎn)生軸向、徑向和環(huán)向分流，使物料與水快速充分混合，滿足工藝要求。 設(shè)備運輸、安裝、調(diào)試注意事項：

1、貯運過程中，長軸盡量直立放置，如水平放置應(yīng)防止擠壓變形。

2、起吊時注意避免碰撞。

3、安裝方法：

1）安裝前，應(yīng)核對與安裝設(shè)備有關(guān)的基礎(chǔ)尺寸是否符合安裝要求。 2)將減速機支座與連接底板緊固后，水平放置在土建預埋件上相應(yīng)位置，

校正支座與減速機連接平面是否水平，并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。

3）連接攪拌機軸與減速機底座。

4）對于具有水下支座的槳式攪拌機：將水下支座與連接底板緊固后，水平放置在池底的土建預埋件上相應(yīng)位置，校正支座平面是否水平，中心位置應(yīng)位于減速機支座中心的垂心，并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。

5）對于具有水下支座的槳式攪拌機：連接攪拌機軸和水下支座，手工盤動減速機支座內(nèi)半聯(lián)軸器，此時，轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，水下支座應(yīng)無明顯位移。

6）對于具有水下支座的攪拌機：先點焊固定水下支座連接底板與 基礎(chǔ)預埋板，然后點焊固定減速機支座連接底板與基礎(chǔ)預埋板。

7） 手工盤動減速機支座內(nèi)半聯(lián)軸器，此時，轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。如轉(zhuǎn)動有卡滯現(xiàn)象，應(yīng)重新固定，直至調(diào)整狀態(tài)。焊接固定減速機支座連接底板與基礎(chǔ)預埋板。對于具有水下支座的攪拌機，應(yīng)接著焊接固定水下支座連接底板與基礎(chǔ)預埋板。

8）安裝槳板及驅(qū)動部件（減速機、電機）。

9）適當擰緊半聯(lián)軸器上螺栓螺母

調(diào)試方法：

1）調(diào)試前，依減速機要求進行注油。

2）檢測驅(qū)動電機的絕緣程度，對地絕緣電阻不得低于5MΩ。

3) 按電機連接方法要求連接電機與控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)的接線參見電控原理圖及使用說明。

4）攪拌機安裝后正式使用前必須進行試運轉(zhuǎn)，在空轉(zhuǎn)正常的情況下，再逐漸加載運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)中設(shè)備應(yīng)運行平穩(wěn)，無異常振動。

售后服務(wù)

一．將繼續(xù)對客戶提供技術(shù)服務(wù)和技術(shù)支持。時間一般不少于一個星期。

二．在設(shè)備保修期間，如發(fā)生系統(tǒng)故障，本公司將在接到客戶的正式書面通知后24小時內(nèi)派專人趕到設(shè)備使用現(xiàn)場。24小時解決問題

三．設(shè)備交付客戶后，在安裝，調(diào)試結(jié)束后，本公司超出保修期后，只要本公司的設(shè)備出現(xiàn)問題，不論問題大小，只要客戶有要求，本公司也將一如既往的為客戶服務(wù)，對客戶所需的備品件一律按出廠價提供。

四．本公司產(chǎn)品質(zhì)量保質(zhì)期：12個月，人為損壞和無意損壞不保修。設(shè)備交付客戶之日即售后服務(wù)開始之時。