房體項目設計目標:針對焊接結構件、管類、板材等各類型工件的表面噴砂(丸)除銹清理。設備要求環(huán)保節(jié)能,工藝性能優(yōu)良.工作運行穩(wěn)定可靠,操作方便,具備可靠的安全保障措施,能滿足長期高負荷噴砂作業(yè)的需要。
一.工件基本條件及表面處理工藝要求
根據(jù)貴公司對鑄鋁件產(chǎn)品的表面進行噴砂的要求和所提供的資料,以及我方多年的非標房體項目設計制作經(jīng)驗,推薦本項目的噴砂房選用:“環(huán)保型氣力回收噴砂房”。
圖1、環(huán)保型氣力回收噴砂房一般結構示意圖
1. 工件基本條件描述
1.1工件的結構類型: 塊裝
1.2工件的材質(zhì)
1.3工件的外型尺寸: (L*W*H)
工件直徑:
1.4工件重量:
1.5工件外觀狀況:
(注:噴砂作業(yè)前必須將工件表面除油清除且工件表面干燥,否則磨料在循環(huán)過程中會凝結成團塊堵塞管路,造成下砂不暢等異常狀況)
2.工件的表面清理要求
2.1清理部位要求: 外表面
2.2清理等級要求: Sa 2
2.3清理效率要求:
3.推薦使用磨料種類: 鋼丸、鋼砂
二.設計原則
本次噴砂(丸)房項目的設計遵循下述原則:
1. 嚴格執(zhí)行國家相關行業(yè)標準及通用技術規(guī)范;
2. 選用的技術均為成熟可靠的技術,并已成功運用。不含任何試驗的成分;
3. 設計滿足客戶實際生產(chǎn)工藝需求;
4. 結合我公司多年專業(yè)經(jīng)驗及工件本身的結構特性,本著以滿足用戶需求為宗旨,以設備穩(wěn)定性、安全性、環(huán)保性、節(jié)能為重點進行設計制作;
5.以人為本,充分從操作工人及維修人員實際操作角度出發(fā),綜合考慮設備的穩(wěn)定性及維修維護的便捷性。
三.設計所依據(jù)的國家標準或行業(yè)標準
1. JB/T8355-96 《拋噴丸設備通用技術條件》
2. GB/T522611-96 《工業(yè)機械電氣設備通用技術條件》
3. GB/T4709-2000 《鋼質(zhì)壓力容器焊接工藝評定》
4. GB150-1998 《壓力容器安全技術檢查規(guī)程》
5. GB1644-91 《鑄造機械通用技術要求》
6. GB2894-82 《安全標志、安全色等要求》
7. GB12801-1991 《生產(chǎn)過程中安全衛(wèi)生要求總則》
8. GB/13567-2 《通用設備安全防護標準》
9. GB12265-90 《機械防護安全距離》
10.GB/T13288-1991 《涂裝前鋼材表面粗糙度的評定》
11.GB8923-1988 《涂裝前鋼材表面銹蝕等記和除銹等級》
12.GB7693-87 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝通風凈化》
13.GB7692-87 《涂裝作業(yè)安全規(guī)章涂漆前處理工藝安全》
14.GB/12348-90 《工業(yè)企業(yè)界的噪聲標準》
15.GB16297-1996 《大氣污染物綜合排放標準》
16.GB103328-10333-89 《車間空氣粉塵衛(wèi)生標準》
17.GB7932-1987 《氣動系統(tǒng)通用技術條件》
18.GB/T6988-1997 《電器應用文件的編制部分一般要求》
19.GB50171-1992 《電器裝置工程盤、柜及施工驗收規(guī)范》
20.GB50034-1992 《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》
21.GB50054-95 《低壓配電設計規(guī)范》

四.房體項目工程范圍
1.設備名稱:環(huán)保型氣力回收噴砂(丸)房
2.數(shù)量:一套
3.供貨方按《技術協(xié)議》的要求在設備采購方使用現(xiàn)場提交合格的產(chǎn)品。工程內(nèi)容包括:設計、制造、預驗收、運輸、檢驗、安裝調(diào)試、試車、終驗收,對設備采購方操作人員和維修人員的技術培訓,直至交付使用。

五.房體主要技術參數(shù)
序號 | 項 目 | 技 術 指 標 | |
1 | 噴砂房工作尺寸(m) | 6(L)* 5 (W)*4 (H) | |
大門尺寸(m)/數(shù)量 | 1250(W)*2500 (H)/ 2 扇 | ||
大門開啟方式 | 手動平開式 | ||
2 | 噴砂機主機 型號: JCK-9001-2R | 1臺 | |
噴砂罐直徑 | 900mm | ||
噴砂罐容積 | 0.6m3 | ||
磨料裝載量 | 鋼砂: 2000 kg | ||
剛玉: 600 kg | |||
噴槍數(shù)量(標準配置) | 2把 | ||
噴嘴直徑 | 10mm | ||
單槍清理速度 | 15-25m2/h | ||
單槍標準出砂量 (噴砂工作氣壓0.58MPa) | 1800kg/h(鋼砂類) 600kg/h(剛玉類) | ||
單槍耗氣量 | 6.1m3/min | ||
3 | 砂料種類及粒度使用 范圍 | 鋼砂G40-G16(直徑0.4-1.2mm) 鋼丸S170-S460(直徑0.4-1.2mm) 剛玉類16-46目 | |
4 | 工件輸送臺車 | 無 | |
5 | 表面清理等級 | Sa2.5-3(GB8923-88) | |
6 | 表面粗糙度 | 30-50um(按工藝要求執(zhí)行) | |
7 | 照明系統(tǒng) | ||
照明燈類型 | 菲利普防爆鹵素燈管 | ||
照明燈數(shù)量 | 4盞 | ||
照明燈功率 | 6*400W= 2400W | ||
8 | 砂塵分離器(標準型旋風) | 如分離精度要求高可特別提出 | |
砂塵分離方式 | 兩級分離 | ||
分離粒度 | 無級可調(diào) | ||
分離量 | 10T/h | ||
9 | 砂料回收系統(tǒng) | ||
處理風量 | 8700 m3/h | ||
過濾方式 | 濾筒過濾 | ||
功率 | 18.5Kw | ||
10 | 除塵系統(tǒng) | ||
處理風量 | 10000m3/h | ||
過濾風速 | 0.4-0.8m/min | ||
過濾方式 | 濾筒過濾 | ||
清灰方式 | 脈沖反吹 | ||
清灰耗氣量 | 1m3/min | ||
除塵效率 | 99.99% | ||
功率 | 22Kw | ||
11 | 空調(diào)式噴砂頭盔(套) | 2套 | |
專用噴砂服(套) | 2套 | ||
空氣壓力(MPa) | 0.4—0.7 | ||
溫度調(diào)節(jié)范圍(℃) | 10--40 | ||
12 | 粉塵排放量 | <80mg/m3 | |
13 | 噪音 | <85分貝 | |
14 | 照明度 | ≥300Lux |


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