隔膜池潷水器技術(shù)說(shuō)明特點(diǎn)：

1.電控系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)中央控制室自動(dòng)控制和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)和手動(dòng)控制兩種控制方式。

2.潷水器在工作過(guò)程中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)變速。

3.潷水時(shí)的運(yùn)動(dòng)速度是返回的速度的若干分之一。

4.確保進(jìn)入出水堰的水流成層流狀態(tài),其下降速度使出水量保持衡定。但是它也有以下的缺點(diǎn):構(gòu)造較復(fù)雜,制作要求高,安裝與維護(hù)不方便,與下面介紹的潷水器相比較,旋轉(zhuǎn)式潷水器造價(jià)較高。

潷水器的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

1、設(shè)備主體使用U型轉(zhuǎn)動(dòng)承托，各個(gè)部件均使用不銹鋼制作，因應(yīng)靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。

2、浮筒使用浮動(dòng)設(shè)計(jì)，能根據(jù)池內(nèi)水位不斷變化而始終保持潷水層處水深度恒定，超過(guò)潷水的效果。

3、設(shè)備主體使用無(wú)動(dòng)力運(yùn)營(yíng)，整體設(shè)備運(yùn)營(yíng)時(shí)除排放口加裝有電動(dòng)閥門(mén)外，其余部件均不使用任何動(dòng)力。

4、設(shè)備運(yùn)營(yíng)時(shí)潷水速度均勻分布、水面穩(wěn)定無(wú)波動(dòng)、主體動(dòng)力無(wú)噪音、潷水完能隨著水位的不斷增高而不斷下潛。

5、水下轉(zhuǎn)動(dòng)部分使用機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)械裝置,能確保潷水器轉(zhuǎn)動(dòng)部分長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)而不老化脫落。

6、設(shè)備主體沒(méi)使用任何橡膠件制作，使用壽命長(zhǎng)。

7、設(shè)備正常運(yùn)營(yíng)時(shí)能通過(guò)電動(dòng)閥門(mén)對(duì)潷水范圍在0至僅次于潷水深度之間作隨意調(diào)整。

8、集水槽進(jìn)水口裝有自動(dòng)擋泥板，在池內(nèi)曝氣時(shí)能有效地的隔絕污泥。

隔膜池潷水器技術(shù)說(shuō)明的設(shè)計(jì)關(guān)鍵和改進(jìn)設(shè)計(jì)

1、旋轉(zhuǎn)式潷水器

潷水器按其結(jié)構(gòu)形式可分為旋轉(zhuǎn)式、虹吸式、自浮式、簡(jiǎn)易式等幾種。目前，在國(guó)內(nèi)應(yīng)用廣泛的多為旋轉(zhuǎn)式。旋轉(zhuǎn)式潷水器由潷水堰口、支管、干管、可進(jìn)行360度旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)支撐、滑動(dòng)支撐、驅(qū)動(dòng)裝置、自動(dòng)控制裝置等組成。工作時(shí)在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下。

潷水堰口潷水器底部回轉(zhuǎn)支撐中心線為軸向下作變速圓周運(yùn)動(dòng)，在此過(guò)程中SBR反應(yīng)池中的上清液將通過(guò)潷水堰口流入潷水支管、在經(jīng)潷水干管排出。潷水工作完成后，潷水堰口以潷水器底部的回轉(zhuǎn)支撐中心線為軸現(xiàn)向上作勻速圓周運(yùn)動(dòng)，使?jié)呖谕Ｔ诖龣C(jī)，待進(jìn)水、生化、沉淀等工序完成后再進(jìn)行下一次潷水過(guò)程。

2、設(shè)計(jì)關(guān)鍵：

當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置以定速度驅(qū)動(dòng)碧水器堰口下降時(shí)，其堰口運(yùn)行軌跡為圓周運(yùn)動(dòng)，隨著下降過(guò)程角度的變化，其圓周切線速度μ為勻速，而水平運(yùn)行分速度（μ1）與垂直下行分速度（μ2）則是一組變量，且越接近水平位置時(shí)μ1越滿，則μ2越快。

由于越接近潷水的zui低水位，也就越接近于池底部的泥區(qū)，因而，此時(shí)按工藝設(shè)計(jì)要求潷水器潷水速度應(yīng)以緩慢為宜，否則，會(huì)將池底沉淀污泥翻起，與上清液以并排出，使出水水質(zhì)受到嚴(yán)重破壞，故保證μ2為勻速是十分重要的。

根據(jù)工藝要求，潷水過(guò)程中，堰口始終處于水平位置，以保證按設(shè)定的堰口負(fù)荷實(shí)現(xiàn)均勻潷水，然而由于旋轉(zhuǎn)式潷水器的制造工藝及安裝特點(diǎn)，對(duì)堰口水平位置的保證及調(diào)整是十分困難的。為有效地解決這一問(wèn)題，在總結(jié)以往的設(shè)計(jì)、制造、安裝及實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，增設(shè)了簡(jiǎn)易可調(diào)堰口裝置，在實(shí)際運(yùn)行中取得了良好的效果。

3、改進(jìn)設(shè)計(jì)

原有推動(dòng)裝置利用四輪滑道與斜齒輪的組合完成潷水過(guò)程，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝不便，并且由于滑道部分裸露，防腐等問(wèn)題比較嚴(yán)重，現(xiàn)在采用這種電動(dòng)推桿，就可以改變這種現(xiàn)象。

電動(dòng)推桿由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、聯(lián)軸器、蝸輪、蝸桿、減速齒輪、絲桿、銅螺母、導(dǎo)套、推桿、滑座、外殼、內(nèi)調(diào)行程開(kāi)關(guān)等零件組成，結(jié)構(gòu)緊湊，動(dòng)作靈活，平穩(wěn)，性能可靠，安裝方便。

電動(dòng)機(jī)通過(guò)變速機(jī)構(gòu)減速后，帶動(dòng)一對(duì)絲桿螺母，把電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，利用電機(jī)反正轉(zhuǎn)完成推拉動(dòng)作，推力與拉力相等，如通過(guò)各種杠桿、搖臂或連桿等機(jī)構(gòu)，可完成轉(zhuǎn)動(dòng)、搖動(dòng)等復(fù)雜運(yùn)動(dòng)。

旋轉(zhuǎn)式潷水器的安裝調(diào)試 ：

1. 潷水器安裝時(shí)應(yīng)保證機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程平穩(wěn)、靈活，不得出現(xiàn)卡阻、傾斜現(xiàn)象，無(wú)振動(dòng)雜音;

2. 潷水器安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)及預(yù)埋件的位置是否符合設(shè)計(jì)要求確認(rèn)無(wú)誤后方可安裝;

3. 排水主管與兩側(cè)回轉(zhuǎn)支承連接應(yīng)保證排水主管兩端軸的制造同軸度誤差及兩側(cè)回轉(zhuǎn)支撐的安裝同軸度誤差均不大于0.3mm/m，累積誤差不應(yīng)大于1.5mm，將支承座焊接在基礎(chǔ)的預(yù)埋板上;

4. 潷水器的回轉(zhuǎn)密封支承(在出水端處)具有可靠的密封型，其泄漏量不應(yīng)大于25L/min.m;

5. 潷水器堰口應(yīng)設(shè)有調(diào)整補(bǔ)償功能，在潷水全過(guò)程中應(yīng)始終保證處于水平狀態(tài)，在安裝單臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械聯(lián)動(dòng)時(shí)，潷水器堰口的水平度誤差不應(yīng)大于1.0mm/m，累積誤差不應(yīng)大于3.0mm。雙堰口型潷水器長(zhǎng)度方向堰口水平誤差不大于1mm/m，寬度方向兩堰口間水平誤差不大于2mm/m;

6. 將電動(dòng)推桿與其支座用銷軸連接好并將支座與基礎(chǔ)的預(yù)埋板焊接且要牢靠;

7. 將集水槽與排水主管連接并用螺拴固定，連接處無(wú)任何泄漏現(xiàn)象;

8. 將電動(dòng)推桿與集水槽上的支管用銷軸連接好。

XB型旋轉(zhuǎn)式潷水器技術(shù)參數(shù)：
型號(hào)：XB-D-100~XB-D-2000
出水量：100~2000立方米/h
堰長(zhǎng)：1~20m
排水管徑：150~800mm
h1：:10~600mm
L1:300~700mm
潷水深度：小于2,2.5,3m
配套功率：0.37~2.2kw