產(chǎn)品介紹

JYT型可提升微孔曝氣管是我公司在曝氣器產(chǎn)品及安裝使用過程中，吸取了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點的基礎(chǔ)上研發(fā)的新型曝氣器產(chǎn)品。此曝氣器可應(yīng)用于生活污水、工業(yè)廢水的各種活性污泥曝氣池的新建及改造工程，并且可在不停水、不停氣的情況下安裝。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

可提升微孔曝氣管主體曝氣器部分材質(zhì)為SUS304進(jìn)氣室，工程ABS骨架，橡膠微孔曝氣膜皮或硅膠;SUS304不銹鋼卡箍;水中硬管連接部分可選用SUS304管或鍍鋅鋼管;水面上部分可選用SUS304管、碳鋼、鍍鋅鋼管。

工作原理

鼓風(fēng)機的壓力空氣通過布?xì)庵鞴苓M(jìn)入供氣管導(dǎo)入曝氣器進(jìn)氣室，氣量存儲于進(jìn)氣室中，并于曝氣管中的進(jìn)氣孔形成環(huán)形氣體，使微孔曝氣管膜鼓起，空氣通過膜管上的微孔進(jìn)行水體曝氣，形成微氣泡;當(dāng)供氣停止時，膜管彈性收縮至骨架支撐上，微孔收縮回彈閉孔，阻止水體倒流，防止堵塞曝氣器。

性能與優(yōu)勢

1.可提升微孔曝氣管可在不停水、不停氣的情況下進(jìn)行安裝與維護(hù)，需更換膜片時同，直接將曝氣器提出水面，清洗或更換;使整個曝氣系統(tǒng)處于全新的狀態(tài)，即省風(fēng)機損耗，又降低運行成本;

2.曝氣器采用中空曝氣形式，降低了曝氣系統(tǒng)在水中的浮力，使曝氣器內(nèi)部的布?xì)庋杆倬鶆?、氣泡?xì)小、氧利用率高、動力效率高;

3.曝氣管為中空設(shè)計，水中浮力減少，使其受力均勻，延長了整個曝氣器的使用壽命;

4.結(jié)構(gòu)合理、安裝簡便，曝氣器導(dǎo)氣槽為圓型凹槽，在停止曝氣時，橡膠膜貼緊導(dǎo)氣槽，防止了污水倒灌的情況發(fā)生。

5.改造或升級原有曝氣池，在原有進(jìn)氣管道不動的條件下，可直接改造為可提升微孔曝氣器;

6.有較好的流速、流態(tài)、阻力小、能耗低;

技術(shù)參數(shù)

設(shè)計

1、可提升微孔曝氣管在設(shè)計應(yīng)用時，浮在水面上的進(jìn)氣分管的左右間距為1000～3000mm，在每根進(jìn)氣分管的直線上曝氣器和曝氣器之間的間距為400～1500mm;具體距離視水的濃度、水質(zhì)、供氣量等工藝條件而定。

2、本曝氣器在每根DN100進(jìn)氣分管直線上布放10套之內(nèi)的，都可采用單頭進(jìn)氣;布放10套以上的，可采用兩頭進(jìn)氣，具體布放套數(shù)按空氣流速而定。

3、每根進(jìn)氣分管要從池岸上的總管分布出來，由法蘭或油任連接，靠池壁彎至池內(nèi)水位液面處。

4、曝氣器懸掛安裝離池底約150～500mm，也可根據(jù)設(shè)計要求。

安裝

1.水面的主管道按圖紙尺寸焊接成整根管道， 在整根管道上畫線，焊接輸氣支管接頭，輸氣支管接頭一端與輸氣主管焊接，一端焊接法蘭，確保每一個輸氣支管接頭在一水平線上;

2.按圖紙尺寸距池面一般為300-500mm左右的高度，具體根據(jù)用戶水面高度而定，確保輸氣支管法蘭在水面以上，方便以后維修;按圖紙為1000-1200mm左右開口，為每套曝氣器之間的距離;

3. 焊接輸氣支管接頭后，在輸氣主管一端焊接盲板，一端焊接閥門法蘭，之后將輸氣主管放在圖紙所標(biāo)的實際位置上。

4 .輸氣主管焊接完畢后，直接用U型卡固定在墻體上;輸氣主管放置于支撐上，支撐固定于池體上。

5. 安裝連接曝氣器的輸氣支管完畢后， 安裝曝氣器，調(diào)整曝氣器，確保曝氣器在一條直線上;

6 .檢查所有連接點螺絲是否擰緊，防止漏氣;

7.安裝完成，調(diào)試驗收。

常見故障及解決方案：

1.每條主管上的曝氣量不同，

解決：調(diào)節(jié)進(jìn)氣閥門。

2.局部曝氣不均勻

解決：提升起曝氣器，查看是否堵塞或破損，

3.局部有大花現(xiàn)場

解決：檢查單支曝氣器是否卡箍松動，是否需要更換膜片;