紙帶過濾裝置可以對機床冷卻液提供散熱、過濾排屑和吸油等作用，可根據(jù)實際需要，設(shè)計不同的流量規(guī)格，其過濾精度與過濾紙的密度相關(guān)。這種過濾紙帶又稱無紡布或不織布，它適應(yīng)性好，耐酸堿，不受過濾物質(zhì)的限制，可以根據(jù)不同過濾精度的要求選用不同密度的過濾紙，可以達到較高的濾過精度。

磁性分離器與重力式紙帶過濾機的組合，常稱作磁輥紙帶過濾機。其布置形式一般采用磁性分離器上置，紙帶過濾機下置。如果細分來看，磁性分離器上置還可分為集渣箱與紙帶過濾機共用的兩者排渣方向一致的形式，以及磁性分離器排渣方向與紙帶過濾機垂直，采用各自集渣箱的形式。磁輥紙帶過濾機用過濾紙30-40克重較為常見。

使用紙帶過濾機處理零件加工時切下的金屬顆粒和砂粒雜質(zhì)，濾渣會與濾紙黏附在一起，使用后濾紙無法再使用，只能與濾渣一起拋棄處理，既增加濾紙的使用成本又會產(chǎn)生環(huán)保問題。采用磁性分離器與紙帶過濾機組合處理雜質(zhì)，可以減緩濾紙的用量，但濾紙的拋棄處理問題沒有解決。

采用強磁性的磁性分離器，不采用過濾紙，是性價比較好的一種解決方案。這種方法既能以較小的成本達到較高的分離精度，又不會對環(huán)境造成影響。

強磁磨床磁力分離器具有以下特點：

表面磁場強度大，比如適合硬質(zhì)合金切屑的吸附分離，便于回收硬質(zhì)合金切屑。

優(yōu)化設(shè)計，雖然表面磁場強度大，但切屑容易刮落。

減速電機位置可按要求加高，防止磁筒上吸附的磨屑堆積到電機位置，避免了電機進水風險。

壓輥型強磁磨床磁力分離機與普通磁性分離器相比磁力大，是一種改進型膠輥式強磁磁性分離器。

常規(guī)處理量一般為12、25、50、100、200升每分。

壓輥型強磁磨床磁力分離機與普通磁性分離器都可按要求定做。