系統(tǒng)組成
氨的儲存系統(tǒng):包括液氨儲槽等,用于儲存液氨等還原劑。
氨和空氣的混合系統(tǒng):由氨蒸發(fā)器、氨緩沖槽、空氣壓縮機、氨氣 / 空氣混合器等組成,液氨蒸發(fā)為氨氣后與空氣均勻混合。
氨噴入系統(tǒng):主要是噴氨格柵,將氨和空氣的混合氣體噴入煙道內(nèi)的適當位置,使其與煙氣混合。
反應器系統(tǒng):內(nèi)部裝填有催化劑模塊,一般為多層結構,煙氣與還原劑在催化劑表面進行反應。
監(jiān)測控制系統(tǒng):包括溫度傳感器、分析儀表、PLC 自動控制系統(tǒng)等,實時監(jiān)控反應器入口、出口以及催化劑床層內(nèi)的溫度,根據(jù)煙氣中的NOx含量及其他參數(shù)自動調(diào)節(jié)還原劑的注入量。
技術特點
NOx脫除效率高:一般可達 70%-90%,甚至在一些情況下可穩(wěn)定達到 95% 以上,能將NOx出口濃度降低至較低水平。
二次污染小:基本原理是用還原劑將NOx還原為無毒無污染的N2和H2O,整個工藝產(chǎn)生的二次污染物質(zhì)很少。
技術較成熟,應用廣泛:在發(fā)達國家得到較多應用,如德國火力發(fā)電廠的煙氣脫硝裝置中 SCR 法大約占 95%。在我國已建成或擬建的煙氣脫硝工程中也多采用 SCR 法。
投資費用高,運行成本高:一次性投資大,且催化劑的更換費用高、還原劑消耗費用高。
應用現(xiàn)狀
SCR 煙氣脫硝技術廣泛應用于電力、鋼鐵、水泥、石化、玻璃等重工業(yè)領域的煙氣脫硝工程。隨著環(huán)保要求的不斷提高,其應用范圍還在不斷擴大。同時,針對不同行業(yè)的特點和需求,也在不斷研發(fā)和改進相關技術,如開發(fā)適應不同溫度范圍的催化劑,以滿足燃氣輪機、垃圾焚燒爐等高溫煙氣以及鋼鐵、玻璃等行業(yè)低溫煙氣的脫硝需求。