產(chǎn)品概述：
WFB系列無密封無泄漏自控自吸泵，該產(chǎn)品具有耐溫、耐壓、耐磨蝕、“一次引流終身自吸”等多種功能。在電子、電力、化工、冶金、醫(yī)藥、食品、電鍍、環(huán)保、消防、市政、凈水、工、紡織印染、采掘選礦、民用建筑等行業(yè)中廣泛適用，深受用戶的好評。
詳細介紹
1、本公司采用：“泵用連環(huán)式多面離心密封裝置”，革除了傳統(tǒng)水泵的填料密封、盤根密封、機械密封，制服了“跑、冒、漏、滴”，可替代各種長軸液下泵、潛水泵、潛污泵等。
2、運行過程中密封裝置不摩擦，無磨損，使用壽命較同類產(chǎn)品長10倍以上。
3、移植真空泵的原理，自吸性能穩(wěn)定可靠，特別是采用“電動空氣控制閥”，真正實現(xiàn)了“一次引流終身自吸”。
4、振動小、噪音低、移動靈活、拆卸簡便、不需地腳固定。
5、具有的自控功能，可與高科技領(lǐng)域和高度自動化系統(tǒng)配套使用。
6、可選材質(zhì)：碳鋼、鑄鋼、304、316L、PP（塑料）、2205、2507、904L、1.4529、鈦材TA2、哈氏合金，也可以根據(jù)客戶要求定制。
7、不同造型的用途特點：長方型、圓錐型為您提供了不同安裝形式的選擇余地；防爆型適應(yīng)于易燃、易爆環(huán)境；戶外型借助立體戶外罩，在露天作業(yè)的情況下，有效的防雨、防霧、防潮、防濕；推車移動型可講水泵推移到您所需要的任何工位上作業(yè)。
二、WFB自吸泵工作原理
工作原理：自吸泵的主要水力元件葉輪和泵殼與一般離心泵相似，泵腔內(nèi)增加了儲液室和氣水分離室。WFB型無密封自吸泵，無密封應(yīng)該為副葉輪動力密封，又稱為流體動力密封。它可以克服填料密封及機械密封的某些不足，可以確保無泄漏。
三、WFB自吸泵副葉輪動力密封原理
副葉輪在工作葉輪上部，運行時和工作葉輪一起旋轉(zhuǎn)，其作用是減低泵腔的壓力，達到平衡軸向力和防止液體進入密封裝置。副葉輪其實是依靠壓力頂住工作葉輪出口處的高壓液體向外泄漏，停機時副葉輪不起作用，所以應(yīng)配備停機密封，防止泵腔水外流。
四、WFB自控自吸泵注意要點
因WFB型立式自吸泵的泵腔內(nèi)水力損失比一般離心泵要大，所以配用功率相對較大，WFB無密封自控自吸泵的電控閥作為自吸泵的組成部分之一裝在吸液口的進氣管上，啟泵時電控閥密閉泵體吸液管上的進氣口，使自吸泵泵腔內(nèi)形成真空，完成自吸全過程。
停泵時電控閥開啟，空氣從密閉口進入水泵液管內(nèi)迅速隔離吸液管內(nèi)共流的介質(zhì)，確保泵腔的介質(zhì)不隨吸液管腔內(nèi)的介質(zhì)回落到吸液池中，以達到消除虹吸的目的，確保自吸泵二次自吸時正常自吸及運行，自吸泵停機后出口止回閥靠回水重力關(guān)閉，使泵腔內(nèi)液體不會流出。
型號參數(shù)：
群發(fā)詢價：
操作注意事項
（一）水泵部分
（1）安裝完畢，從“引流口”灌滿排注的介質(zhì)，作“引流”，以后使用不必引流。請擰緊“引流口”拼帽，防止漏氣而影響自吸。
（2）適應(yīng)顆粒指標(biāo)（單位mm）吸液口直徑50以下50-10050-200200-300300-400400以上顆粒直徑＜3＜4＜4.5＜5＜6＜7
（3）必須安裝隨機配備的吸液口底部緩沖板結(jié)構(gòu)濾網(wǎng)，防止超標(biāo)顆粒吸收而損壞水泵和影響自吸功能。
（4）輸送濃硫酸時禁止用水作引流，防止造成人身和設(shè)備事故。
（5）啟動前必須檢查水泵主軸是否靈活，用點動方式檢查（水泵是否靈活，用點動方式檢查）運轉(zhuǎn)方向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
（6）不可將吸、出液管道的重量支撐在水泵出液口法蘭上，而應(yīng)固定在承撐架上（支架用戶自備）。管道連接各部位必須緊密、不漏氣、否則影響自吸功能和流量揚程.
（7）排注有結(jié)晶或沉淀物質(zhì)的液體時，如一段時間內(nèi)停泵不用，應(yīng)從“放空口”排盡泵腔內(nèi)引流液，防止結(jié)晶和沉淀物滯留泵腔內(nèi)，二次啟動時造成損壞。再次使用時按第（1）條重作“引流”。
（8）排注無結(jié)晶、沉淀物介質(zhì)，如長時間停泵再用，起動前，請從“引流口”檢查引流液是否充足，如不足，請補足后才能自吸。
（9）輸液時，流量、揚程（壓力）、吸程三項指標(biāo)，必須嚴格控制在選定型號所規(guī)定的范圍內(nèi)。否則，將導(dǎo)致電機超電流波動而影響正常運行。
（10）如在低于地面的容池和容器中使用，請參考“安裝、操作示意圖”（附件）。
（11）如將水泵置于液面以下的環(huán)境中使用，請參考“安裝、操作示意圖”（附件）。圖二為正壓進水型水泵，同樣具有運行時密封無摩擦，不磨損，無泄漏，壽命長等優(yōu)點。為了解決停泵后的靜壓泄露，結(jié)構(gòu)采用了停機密封裝置或在進口配備一個與水泵同步運行的電磁閥。
（12）如給泵位槽或水塔供液時，請參考“安裝、操作示意圖”（附件）。
（13）排注產(chǎn)生氣泡、比重大、揚程高和出液管路系統(tǒng)水柱靜止壓力大的介質(zhì)時，為了加快排氣速度，縮短自吸時間，請參考“安裝、操作示意圖”（四）之指示B程序。
（14）如在利用池水的消防系統(tǒng)中使用時，為了限度的縮短出水時間，請參考“安裝、操作示意圖”（附件）。
（15）替代管道泵和封閉式循環(huán)系統(tǒng)中使用時，請參考“安裝、操作示意圖”（附件）。
（16）“引流口”、“溢流口”、“放空口”、“自吸排氣裝置”、“戶外罩”均與安裝尺寸和系統(tǒng)連接無關(guān)。“自吸排氣裝置”只在垂直揚程高且出液管路系統(tǒng)水柱靜止壓力大的情況下啟用，一般工藝環(huán)境則不需啟用。
（17）本泵是真空泵原理自吸。如設(shè)計使用在“對出液速度有要求的環(huán)境中”，安裝時不可擴大水泵的吸液管直徑，否則將影響吸液速度。（無“速度要求”的環(huán)境除外).
（18）本廠制造的長距離吸液自吸泵，可適應(yīng)在吸液管路水平距離≤150米，垂直高度≤7米的特殊環(huán)境中輸送各種液體。啟動泵除應(yīng)按照使用須知提示操作外，還應(yīng)遵照設(shè)計方案和各自的介質(zhì)及工藝特征規(guī)范作業(yè)：即須將水平吸液管路灌潢液體，否則抽空排氣的時間過長，會導(dǎo)致泵腔引流液體升溫而產(chǎn)生不必要的后果。（
(19）防凍型水泵熱源必須采用熱水或蒸汽，且全天候泵腔內(nèi)不得低于5℃（正常輸液作業(yè)時可不加溫）。
（二）、電動空氣控制閥部分
（1）非專業(yè)電氣工作人員，請勿打開護罩，以防觸電事故。
（2）更新或維修后安裝時，電纜務(wù)必與水泵電機接線柱連接可靠。
（3）和水泵連接的膠管兩端，必須擰緊不漏氣，否則影響自吸。
（三）自動控制裝置部分凡配套本機自控裝置的用戶，屆時另行提供線路圖。并請注意以下事項：
（1）非專業(yè)電氣工作人員，請勿打開屏門，以防觸電事故。
（2）本裝置為三相供電，電壓380V，頻率50HZ。必須在進線回路中加裝斷路保護等。
（3）電源接通后，請將“開·電源·關(guān)”按鈕拔向“開位”，“電源指示”燈亮，本裝置即處于待命狀態(tài)。
（4）確定運行方式請用“自動·?！な謩印卑粹o選擇?！笆謩訂印焙汀笆謩油Ｖ埂扁o只適用手動運行方式。自動方式將根據(jù)“上、下限液位傳感器”定位自動運行。
（5）本裝置分“掛壁”和“落地”兩種安裝方式，請見“安裝、操作示意圖”。功率在30kw以下的，采用“掛壁式”直接啟動；37~75kw以上功率的，采用“落地屏式”星三角；90kw以上功率的，采用“落地屏式”自耦減壓啟動。啟動方式也可按用戶需要確定。本裝置與其他系統(tǒng)無連接關(guān)系，恕不提供外形開關(guān)尺寸。
（6）務(wù)必保護好傳感器導(dǎo)線，防止人為損壞功能。
（7）調(diào)整水泵電機轉(zhuǎn)向不應(yīng)該改變裝置內(nèi)部的接線順序，而應(yīng)在電機接線盒內(nèi)調(diào)換線頭。
（8）設(shè)備傳感器上、下限液位時，請參考“安裝、操作示意圖
推薦品牌：
常見故障 | 故障原因 | 排除方法 |
電機不轉(zhuǎn) | 1、電機已損壞； 2、電源不通。 | 1、修復(fù)或更換電機； 2、檢查接通電源。 |
水泵不出水 | 1、引流不足； 2、吸液端某只法蘭、閥門或管路某處大量漏氣； 3、引流口或放空氣口拼帽不緊； 4、容器或液池內(nèi)無液。 |
逐一檢查，針對排除。 |
流量、揚程（壓力）不達標(biāo) | 1、電壓過低，額定轉(zhuǎn)速不到； 2、電機反轉(zhuǎn)； 3、底部濾網(wǎng)堵塞，過流不足； 4、吸液端某只法蘭、閥門或某處管路慢性漏氣，影響水泵真空度； 5、容器或液池內(nèi)液量太少，時而吸進空氣。 |
逐一檢查，針對排除。 |
電機與水泵鏈接部位滲漏 | 1、啟動瞬間滲漏； 2、工作時滲漏。 兩種情況都屬于工作壓力超過該泵規(guī)定的參數(shù)。 | 降低工作壓力，啟動前開啟出口閥口，運轉(zhuǎn)正常后慢慢關(guān)閉出口閥口到所需壓力。 |
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泵的拆卸
1、切斷電源，拆除導(dǎo)線。
2、松開水泵支架與泵座結(jié)合體之間的鏈接螺絲。
3、將電機聯(lián)通泵支架整體提升，移至別處將其輕輕平放于地面或懸空。
4、將吸葉輪吸口處的軸端緊定螺絲松開并取出壓板，除去吸液輪與水泵軸接合處的焊點。
5、將吸液輪旋下，并去除點焊處的多余焊點。
6、松開密封蓋板與密封室的鏈接螺絲。
7、松開液輪鎖緊螺母及密封裝置。
8、松開泵支架與電機之間的鏈接螺絲。（說明：如果不是確認電機前端軸承損壞，一般情況下無需拆解。）
9、松開泵軸緊定螺釘，將水泵軸取下。
