污水泵站格柵機設(shè)備選型工作原理：

由ABS工程塑料、尼龍或不銹鋼制成的特殊形耙齒，按一定的排列次序裝在耙齒軸上形成封閉式耙齒鏈，其下部裝在進水渠水中。當傳動系統(tǒng)帶動鏈輪作勻速定向旋轉(zhuǎn)時，整個耙齒鏈便自上而下運動，并攜帶固體雜物從液體中分離出來，流體通過耙齒間隙流出去，整個工作狀態(tài)連續(xù)進行。

由于耙齒的特殊結(jié)構(gòu)形狀，使耙齒鏈攜帶雜物到達上端反向運動時，前后耙間產(chǎn)生相對自清運動，促使雜物依靠重力脫落，設(shè)備后面可設(shè)置旋轉(zhuǎn)的清污刷，進一步除凈滯留在耙齒污物，如需要定貨時需注明。

性能特點：

1、結(jié)構(gòu)緊湊，整機性能好，通水面積大，運行穩(wěn)定可靠。
2、操作簡單，清污效果好，效率高，壽命長。
3、維修方便，柵體水下部分無固定螺絲。
4、格柵回轉(zhuǎn)循環(huán)、撈渣、除污工作實行全自動控制。
5、具有自動、點動、急停、切斷等控制功能，便利運行與維護保養(yǎng)。
6、每臺清污機配置一套控制箱（戶內(nèi)）,電氣元件全部采用國內(nèi)外產(chǎn)品，并可根據(jù)用戶要求預留PLC接口。
7、具有機械、電氣雙重過載保護裝置。
A、機械保護措施：在傳動鏈輪中設(shè)有安全銷，能在過載情況下瞬間切斷安全銷，預防傳動件損壞。
B、電氣保護：在電氣設(shè)計中設(shè)有過流保護，保證在設(shè)備出現(xiàn)故障后能有效地保護電機不被燒壞。
8、清污機的鏈條采用不銹鋼材料，鏈條的小轉(zhuǎn)輪也為不銹鋼材料；鏈條水下導向部分采用滑道方式，無須加潤滑油，從而使鏈條不易被污物卡住。
9、驅(qū)動裝置設(shè)有防護罩，既滿足室外安裝的要求，又便于檢查和維修；
10、在鏈條和耙齒之間設(shè)置鏈板，與設(shè)備的堵水邊角鋼形成封閉結(jié)構(gòu)，使齒耙鏈成為封閉式鏈條，從而阻止了垃圾進入機內(nèi)運行軌道，防止鏈條梗死等故障；
11、當齒耙鏈運行到設(shè)備后部時，齒耙間發(fā)生相對位移，進行自清理運動，柵渣落入柵渣小車中。因而不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，故日常維修的工作量很少且格柵底部不會有污物堆積死角。
12、設(shè)備進行安裝時，與溝壁接觸的兩側(cè)用橡膠密封帶密封，并用鋼壓條固定；底部耙齒鏈前設(shè)有一平板及橡膠密封帶，達到設(shè)備與土建密封，防止水中雜質(zhì)流漏。
13、在設(shè)備上部兩側(cè)設(shè)有檢修孔板，即使由于大的雜物使耙齒及其它部件損壞，也只要在工作平臺更換損壞的耙齒和零件，勿需水下維修，不影響過水流量。

型號說明：
     例如：GSHZ-300-10  
           GSHZ---回轉(zhuǎn)式格柵除污機
           300---機寬300mm
           10---耙齒間隙10mm  
規(guī)格說明：
    例如：GSHZ-1×1.8-10-75
          1---機寬1.0m
          1.8---渠深1.8m
          10---耙齒間隙10mm
          70---安裝機身傾斜角度75°

污水泵站格柵機設(shè)備選型操作流程：

A.格柵除污機安裝

1、在未送電源之前檢查電源控制箱各元器件接線情況，樁頭應(yīng)連接牢固，無銹蝕。 
2、按規(guī)定對除污機進行潤滑、保養(yǎng)、檢查機組各部件，應(yīng)無明顯缺陷故障，鏈條應(yīng)無裂斷。 
3、檢查機械各部無卡堵。 
4、檢查機械各部潤滑良好，有足夠的油脂。 
5、檢查動力臂液壓等各部無滲漏。 
6、檢查耙斗應(yīng)平衡。 
7、檢查輸送機上有足夠存放清撈物的空間。 
8、各限位開關(guān)正常，無超行程。 
Ｂ．運行 
粗格柵除污機可實行手動/自動二種操作模式，自動控制可以通過定時與超聲波裝置進行水位差控制，一般與帶式輸送機、壓榨機實行聯(lián)動操作，并提供標準的現(xiàn)場控制接口。 
1、合上電源，檢查電源電壓，應(yīng)符合要求。 
2、手動： 
（1）手動僅限于調(diào)試、檢修、處理較大異物和緊急故障時使用。 
（2）應(yīng)將“狀態(tài)按鈕”置于手動位置。啟動除污機，觀測機組各部分運轉(zhuǎn)情況，撈污、排渣、翻耙等動作應(yīng)準確到位，無異常聲響、振動，鏈條應(yīng)傳動平穩(wěn)。 
（3）在手動狀態(tài)下正常運轉(zhuǎn)至少10分鐘，方可切換為自動狀態(tài)。在自動狀態(tài)中，操作者應(yīng)觀察至少10分鐘，方可離開。操作者的常規(guī)巡視時間間隔應(yīng)不大于半小時。 
（4）除污機清撈的垃圾，由帶式輸送機運至下一工作區(qū)域，現(xiàn)場應(yīng)及時清理，保持干凈。 
（5）工作結(jié)束后將格柵除污機的小車停在規(guī)定位置。拔掉插頭，與設(shè)備斷開即完成手動操作。 
3、自動操作步驟： 
在這種模式下，開/停耙斗按預先設(shè)定的位置和程序連續(xù)運行，一般有格柵前后水位差和定時兩種控制方式，具體步驟如下： 
（1）在控制面板上設(shè)定成自動運行狀態(tài)。 
（2）定時控制（一般不采用）：可根據(jù)具體情況設(shè)定間隔時間和運行時間。 
（3）液位控制：在控制箱上設(shè)定格機械格柵前后液位差大于設(shè)定值時自動開始清撈，當液位差小于設(shè)定值時自動停機（液位差根據(jù)實際情況設(shè)定）。 
Ｃ．停機 
1、正常停機在切斷電源后應(yīng)按設(shè)備要求保持耙斗的停留位置合適，各按鈕等應(yīng)復位，并用高壓水把殘留在除污機各部位上的垃圾沖洗干凈，并按要求涂上潤滑劑。 
2、在運行過程中，如過載時（遇障礙物或耙齒無法插入）應(yīng)聯(lián)動液壓推桿開合導軌，重復運行排除障礙，或因其它故障造成機組停止工作的情況，自動報警系統(tǒng)應(yīng)能報警或自動停機，操作人員應(yīng)立即到位，根據(jù)故障情況切斷電源，及時排除故障，檢查有關(guān)部件，如有損傷，及時修復。待一切正確無誤，才能再次啟動。 
3、除污機每日至少運作半小時，并按規(guī)定在各潤滑點定時、定量加注潤滑劑，同時保持機組表面油漆完整，無殘留垃圾。 
Ｄ．運行后檢查及注意事項 
1、沖洗耙斗，清除耙斗上的垃圾。 
2、檢查各潤滑點潤滑良好。 
3、檢查運行各部分無卡堵。 
4、耙齒下降時，如鏈索張緊失效，升降機構(gòu)應(yīng)停止下降，并作返回。

格柵除污機維護

格柵開動前，操作者必須在斷電情況下檢查格柵各部份有無異常，并按規(guī)定對格柵進行潤滑、保養(yǎng)。
二、合上格柵電源，給格柵送上電壓。
三、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動位置，起動格柵運轉(zhuǎn)，觀察格柵運轉(zhuǎn)、排渣和卸渣情況，有無雜音、異常。若有異常，應(yīng)立即停車，按規(guī)定給予解決，排除。
四、格柵除污機手動運轉(zhuǎn)正常后，可投入自動運轉(zhuǎn)狀態(tài)，操作者并守機十分鐘，觀察運轉(zhuǎn)情況，以后每半小時至少對格柵進行一次巡視檢查。
五、格柵除污機運行過程中如有雜物卡住，應(yīng)能自動停機報警，此時的值班班長應(yīng)迅速組織人員在脫離電源的情況下進行消除故障，恢復生產(chǎn)。
六、格柵除污機運轉(zhuǎn)中如發(fā)生異常情況，操作者應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)，并按下緊急停車按鈕，切斷電源，并報告生產(chǎn)科，組織人員查明情況，排除故障。
七、格柵除污機工作完畢，操作者必須切斷格柵電源，并對格柵進行清理保養(yǎng)，填寫工作記錄。

1、常見故障及排除方法

在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)電機正常運轉(zhuǎn)面耙齒不運轉(zhuǎn)。

故障原因：設(shè)備過載而導致過載安全銷被切斷。

2、排除方法：

（1）將安全罩卸去更換過載安全銷；

（2）查清設(shè)備過載原因，主要看是否有雜物卡住耙鏈；

（3）如有雜物卡住耙鏈，清除雜物后方可開機；

（4）耙具鏈中鏈板條磨損，須更換鏈板條。

更換步驟：

（1）用兩根鐵棒將耙齒鏈卡住。

（2）用卡簧鉗將須更換鏈板條的耙齒鏈上的卡簧卸去。

（3）將兩根耙齒鏈銷軸抽出，更換上新的鏈板條，再將銷軸插入，依次將卡簧裝上。

（4）裝好檢修孔邊板即可。

3、日常維護及保養(yǎng)

（1）在運轉(zhuǎn)過程中，如有纖維雜物等纏繞在柵條上時，應(yīng)及時清理，以免影響機器的正常運轉(zhuǎn)。

（2）在機器正常運轉(zhuǎn)時，每隔兩個月，須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣潤滑脂。