一、產(chǎn)品資料
思明特液壓離合器水壓爆破試驗(yàn)機(jī)|液承爆破試驗(yàn)機(jī)，計(jì)算機(jī)操作的模式，控制臺(tái)為一體式臺(tái)式機(jī)柜，內(nèi)置高壓泵，有精密的壓力傳感器實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的水壓爆破，耐壓爆破，液壓強(qiáng)度的檢測(cè)項(xiàng)目；是用于檢測(cè)液壓離合器，液壓助力器，液壓零部件，液壓管，液壓元件的耐壓爆破的檢測(cè)項(xiàng)目；采用計(jì)算機(jī)控制的方式；壓力范圍：0~40Mpa，介質(zhì)為液體，清水，液壓油，控制方式為計(jì)算機(jī)控制，/手動(dòng)按鈕控制，系統(tǒng)采用采用計(jì)算機(jī)控制的針對(duì)液壓管件，液壓軟管，高壓軟管，膠管壓力，液壓閥門，液壓元件，液壓管件的壓力測(cè)試，耐壓測(cè)試，壓力爆破測(cè)試以及相應(yīng)的液壓爆破測(cè)試的檢測(cè)項(xiàng)目；系統(tǒng)采用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，可對(duì)測(cè)試效果，測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄和輸出，標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試報(bào)告，系統(tǒng)配有裸管尺寸的快速夾緊裝置，利用思明特液壓驅(qū)動(dòng)夾緊裝置將需要測(cè)試的液壓軟管固定并且密封，實(shí)現(xiàn)了直接對(duì)無(wú)接頭的膠管進(jìn)行耐壓或爆破試驗(yàn)的壓力檢測(cè)項(xiàng)目，不需要單獨(dú)購(gòu)置扣壓設(shè)備，也不需要購(gòu)買扣壓接頭，省去對(duì)膠管剝膠扣壓等一系列的加工，杜絕了材料和人工的浪費(fèi)，降低測(cè)試成本，提高測(cè)試效率，該試驗(yàn)臺(tái)主要由試驗(yàn)空間和動(dòng)力部分組成。
一、技術(shù)參數(shù)
1.測(cè)試壓力：0~40MPa
2. 介質(zhì)：水、液壓油、煤油；
3. 升壓速率：5~100MPa/min，
4.加緊裝置：思明特液壓自動(dòng)加緊裝置
5. 測(cè)試工位：?jiǎn)喂の粶y(cè)試
6. 試驗(yàn)樣：液壓離合器
7. 控制方式：手動(dòng)按鈕/計(jì)算機(jī)控制
8、典型的試驗(yàn)程序有：
①、恒速升壓-爆破
②、恒速升壓-保壓-爆破
③、恒速升壓-保壓-卸壓
④、恒速升壓-保壓-恒速升壓-保壓-直至爆破
擴(kuò)展閱讀：
液壓離合器按結(jié)構(gòu)形式可分為旋轉(zhuǎn)式液壓缸和固定式液壓缸。
前者結(jié)構(gòu)緊湊，外形尺寸小，但因液壓缸回轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大，進(jìn)油接頭較復(fù)雜，而且液壓缸中的油在轉(zhuǎn)動(dòng)中有離心力，使活塞上的油壓呈不均勻分布。
固定液壓缸因液壓缸不回轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小，進(jìn)油結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，操作循環(huán)也較快，復(fù)位彈簧力可小些，但外形尺寸較大，且需要較大的推力軸承，制造也相對(duì)復(fù)雜。
按工作原理
液壓離合器按接合元件傳動(dòng)的工作原理可分為牙嵌式和摩擦式。
牙嵌式離合器是利用兩半離合器端面上的牙相互嵌合或脫開(kāi)達(dá)到主、從動(dòng)軸的離合，牙型有矩形、梯形、三角形、鋸齒形和螺旋形等形式。優(yōu)點(diǎn)是傳遞轉(zhuǎn)矩大，外形尺寸小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作時(shí)不打滑，可保證主、從動(dòng)部分同步轉(zhuǎn)動(dòng)，無(wú)摩擦損耗。
摩擦式離合器是利用接合元件間的摩擦力達(dá)到傳動(dòng)目的。優(yōu)點(diǎn)是離、合平穩(wěn)，柔順無(wú)沖擊，可在高的轉(zhuǎn)速差下進(jìn)行離、合，過(guò)載時(shí)打滑有安全保護(hù)作用，并有較高的適應(yīng)性。
液壓離合器是汽車離合器的一種，其傳動(dòng)裝置采用液壓傳動(dòng)。
液壓離合器的工作原理：當(dāng)踩下離合器踏板時(shí)，通過(guò)推桿使總泵活塞向左移動(dòng)，總泵及管路中油液受壓，壓力升高。在油壓的作用下，分泵活塞也被推向左移，推動(dòng)分離踏板，并帶動(dòng)分離軸承使離合器分離。
液壓離合器的優(yōu)點(diǎn)：1.操作輕便 舒適。
2.摩擦阻力小，長(zhǎng)期運(yùn)行不會(huì)使踏板力顯著增加。
