一、花生奶的作用
花生奶的生產(chǎn)為迎合現(xiàn)代人低脂的飲食標準，（脫脂）花生奶除去花生、牛奶不良脂肪，大大降低脂肪含量，預(yù)防因脂肪過高引起的動脈硬化、高血壓、膽石癥等疾病，并動植物蛋白互補作用，提高營養(yǎng)價值。
乳制品生產(chǎn)車間視頻展示
花生奶生產(chǎn)線的主要原料花生奶呈乳白色粉粒狀，用溫開水即沖即溶即飲，色澤乳白誘人，口感順滑，有典型的花生香味，其低脂特點符合保健食品的要求，滿足特殊人群的需要，是一種理想的低脂飲品
二、適用于花生奶的包裝材料
1、 按包裝形式分為：自立袋包裝、液體軟包裝、一次性杯包裝、PET瓶包裝
三、花生奶生產(chǎn)線工藝流程
本系統(tǒng)由五個加工工段組成:
（1）水處理工段
爆汽池→石英砂過濾→活性炭過濾→精密過濾→一級反滲透→紫外線殺菌→貯存
（2）原料處理工段
大豆→浸泡→清洗→粗磨→細磨→漿渣分離→過濾
（3）調(diào)配標準化工段
調(diào)配（調(diào)配罐）→超高溫瞬時滅菌→真空脫氣→均質(zhì)→儲存
（4）灌裝殺菌包裝工段
灌裝→二次殺菌
四、花生奶生產(chǎn)線工藝特點
惠合機械提供的整套設(shè)備生產(chǎn)加工過程符合食品生產(chǎn)要求。
1、原料處理階段
先將花生篩選，剔除霉爛變質(zhì)的顆粒，用水淘洗干凈，除去雜物。
之后將洗凈的花生仁再用堿液軟化處理。在PH值為７．５一８．５的弱堿液中浸泡2一１０小時。浸泡時間視氣溫而定，以花生仁吸足水分力度。
然后倒棄有色的浸泡液，換上新的堿液，加熱至沸，將色液倒掉。使花生仁脫除紅色，去除苦澀味，同時使花生仁中的脂肪氧化酶失去活性。防止脂肪氧化而影響飲料口感。
2、磨漿階段
用磨漿機將花生粉碎，注意調(diào)節(jié)好細度，以0.05毫米，使之產(chǎn)生與天然牛乳一樣均勻的懸浮膠粒，磨漿時加水量一般為干花生仁重量的１０一２０倍。是７０～９０度的熱稀堿溶液。該階段可我公司生產(chǎn)的膠體磨將花生粉碎！
3、分離去渣階段
將分離出來的花生渣，用80℃以上的熱水沖洗攪拌分離，反復(fù)2一３次，要將渣中殘存的水溶性蛋白質(zhì)提取出來，以提高花生乳液的質(zhì)量和利用率。多次濾液合并混勻即為花生乳液，此時ｐＨ值約力６．８一７．１。在該階段通常采用漿渣分離機，將花生渣分離，只剩下花生乳液。
漿渣渣分離機
4、殺菌消毒階段
將分離出來的花生乳液加熱沸騰，當(dāng)溫度達到８０度以后，液面起泡微沸時，將泡沫用勺子弄掉，當(dāng)溫度達94一９６度時，液面翻滾，維持１一２分鐘，即可達到殺菌和消毒。殺菌設(shè)備對花生乳殺菌處理。
5、均質(zhì)階段
在煮沸后的花生漿液中加入甜味劑、增稠劑和乳化劑等配料，還可加入適量營養(yǎng)強化劑，然后進行均質(zhì)．均質(zhì)溫度為７０一９０度。均質(zhì)后的花生乳立即裝罐，在４℃下貯藏。在該階段可采用高壓均質(zhì)機。
五、花生奶生產(chǎn)線實驗工藝流程
實驗流程：
香精
花生醬→溶解→膠體磨→過濾↓ ↓
（花生仁前處理）→配料→定容（調(diào)節(jié)pH值）→調(diào)香→
白砂糖+穩(wěn)定劑+熱水→加熱溶解↑
均質(zhì)（70℃）→灌裝殺菌（121℃/15min）→冷卻→成品
六、花生奶生產(chǎn)線成形設(shè)備
該成套設(shè)備是由水處理設(shè)備、儲水罐、膠體磨、漿渣分離機、老化缸、不銹鋼罐、超高溫瞬時滅菌機、真空脫氣機、殺菌鍋等單機設(shè)備組成的。
注：我們提供工廠規(guī)劃、廠房設(shè)計、工藝配方技術(shù)支持、設(shè)備安裝及調(diào)試、培訓(xùn)員工操作。
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惠合生產(chǎn)的不銹鋼容器產(chǎn)品包裝是采用防震泡沫紙或呢絨袋或用木箱包裝進行封裝的，這樣包裝較好地保護產(chǎn)品不受物流途中的損壞。
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