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三相分離機
油水分離系統(tǒng)由臥式三相分離機及附屬罐體組成。餐廚垃圾濕解后的物料經(jīng)螺桿泵全部輸送至臥式三相分離機，螺桿泵采用變頻控制，同時在螺桿泵出口配置流量計，保證臥式三相分離機的進料量穩(wěn)定。臥式三相分離機將物料分離成油、水、渣三部分，其中油相自流進入暫存罐，通過油泵輸送至油脂儲罐，作為生產(chǎn)生物柴油的原料——工業(yè)粗油脂。
系統(tǒng)工藝特點：
臥式三相分離機允許進料粒徑為10mm，而常規(guī)臥式三相分離機允許進料粒徑為3mm，10mm的進料粒徑可大大減少有機物的在前端分選環(huán)節(jié)的損失，同時大大減小臥式離心機的故障率；
臥螺三相分離機屬沉降型，是利用離心沉降原理對懸浮液中的固—液（水）—液（油）三相進行連續(xù)分離。其工作基理是：在離心機的工作轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速后，懸浮液（需分離的物料）經(jīng)過帶攪拌器的高位罐或進料泵，通過流量調(diào)節(jié)閥控制閥控制流量后，物料由離心機的進料通道進入螺旋推料器，經(jīng)加速器加速后進入轉(zhuǎn)鼓，在離心力的作用下固相被拋向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁。螺旋推料器的葉片利用一定的轉(zhuǎn)速差將固相沉渣推向轉(zhuǎn)鼓小端，經(jīng)過干燥區(qū)后從排渣口排出。液相則在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成不同深度的同心層，流向轉(zhuǎn)鼓大端，通過溢流板調(diào)節(jié)各自液池深度，最終分別從各自的排液口排出。如此不斷循環(huán)，達到了固—液—液三相連續(xù)分離之目的。
在臥式三相分離機前端設(shè)置緩沖罐，充分將各條濕解生產(chǎn)線的物料均化，保證臥式三相分離機進料濃度、溫度、含油率、含固率穩(wěn)定，三相分離機的油脂回收率增加。
