模溫機(jī)液晶顯示控制器
模溫機(jī)液晶顯示控制器模溫機(jī)液晶顯示控制器一、油式模溫機(jī)電腦簡介及參數(shù)對照表，
上圖是開機(jī)界面
1．1性能簡介：
856S電腦控制板，采用微電腦控制，并配置192*64屏幕真彩液晶顯示控制器各種狀態(tài)與參數(shù)設(shè)置，性能穩(wěn)定，可靠，功能完善。它通過對壓縮機(jī)的控制，對媒介的溫度進(jìn)行精度調(diào)節(jié)，并且溫度設(shè)定與指示均通過液晶屏幕模擬顯示，醒目美觀。
1．2主要特點(diǎn)：
1、具有相序，過載，壓縮機(jī)高壓，壓縮機(jī)底壓保護(hù)等檢測及多種智能報警；
2、適應(yīng)電源范圍寬，抗干擾性能強(qiáng)；
3、并且有上下限設(shè)置和各級密碼保護(hù)功能；
4、控制板采用標(biāo)準(zhǔn)型感溫線做為溫度檢測器件；
5、溫度控制精度高；
1．3技術(shù)參數(shù)：
1、控溫范圍：1℃～300℃. 提供1度/0.1度顯示選項;
2、回差：1～3℃；
3、控溫精度: ±0.5℃；采用專用型傳感器作為感溫探頭;
4、環(huán)境溫度：0℃~＋80℃；
5、輸出采用固態(tài)繼電器驅(qū)動方式，無機(jī)械損耗，使用壽命超長;
工作電壓范圍：AC 250V3A；
6、電源電壓：220V ±5%.
7、環(huán)境濕度：≤85%RH.
8、絕緣電阻：＞100MΩ.
9、絕緣強(qiáng)度：AC1500V 1MIN.
1．4安全要求：
1、請務(wù)必詳盡閱讀“安全要求”，并嚴(yán)格遵守各項安全要求；
2、安裝時請遵守強(qiáng)弱電分離的原則；
1．5上電前準(zhǔn)備：
1、確定電源線接觸良好；
2、確定輸入輸出線良好；
3、關(guān)鍵參數(shù)確認(rèn)（機(jī)器已內(nèi)置默認(rèn)參數(shù)，如非必要，請勿修改）；
注意：任何可設(shè)定參數(shù)，均有記憶功能，掉電后，再重啟，將保持*新設(shè)定的值。
模溫機(jī)液晶顯示控制器二、電腦控制板常規(guī)操作說明
3．1面板說明：
液晶顯示屏用途說明
多功能液晶顯示屏顯示溫度狀態(tài)；文字顯示各種狀態(tài)提示，直觀易懂；
參數(shù)設(shè)置；
按鍵用途說明
運(yùn)行/停止鍵開關(guān)機(jī)鍵；開機(jī)時按下即按預(yù)定程序啟動機(jī)組，關(guān)機(jī)時按下，即按預(yù)定程序停止機(jī)組；
上/下翻頁+/-設(shè)置鍵對參數(shù)頁進(jìn)行翻頁操作
▲向上翻頁▼鍵向下翻頁對選定之參數(shù)項變更數(shù)值
確認(rèn)鍵1、設(shè)定/確認(rèn)溫度、參數(shù)的按鍵
2、工作界面時，按設(shè)定鍵5秒，即可進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置界面；
注：無任何按鍵按下超過10分鐘，界面自動鎖定在工作界面；
無任何按鍵按下超過5分鐘，自動關(guān)閉液晶背光以節(jié)能；按任意鍵背光打開；
3．2上電后主操作界面
設(shè)備上電，首先顯示開機(jī)畫面，按任意鍵，將自動進(jìn)入主工作界面（如上圖所示）；
可直接按“▲/▼設(shè)置鍵”進(jìn)行設(shè)定溫度的設(shè)置，按“設(shè)定鍵”確認(rèn)保存；
3．3機(jī)組控制流程說明
機(jī)組狀態(tài)分為：待（停）機(jī)、運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備、運(yùn)轉(zhuǎn)、停機(jī)準(zhǔn)備、故障顯示，共五個狀態(tài)，在不同的狀態(tài)下，在液晶的下行，會有不同的提示語句，表示機(jī)組當(dāng)前的狀態(tài)；
機(jī)組狀態(tài)轉(zhuǎn)移的主要操作流程為：
：
三、參數(shù)模式詳細(xì)說明設(shè)置
表示項目初始值設(shè)定范圍單位備注
用戶參數(shù)101（公開）
S1工作模式00-2--0：手動/1：AT模式
S2LoC參數(shù)鎖880---999--設(shè)置權(quán)限參數(shù)
S3比例時間P30---99用于能量調(diào)節(jié)的加載溫差
S4積份時間460---99
S5微分時間170---99秒
S6加熱周期100---99秒電加熱的輸出周期
S10控制響應(yīng)200---99度調(diào)節(jié)PID控制響應(yīng)
S11冷卻比例80---99%秒加熱比例帶的百分比
S12冷卻周期50---99秒冷確閥的輸出周期
S13重疊/空區(qū)100---10%秒
S14加熱上限800---99%限制電加熱1的*大輸出量
AT時自動取消限制
S15電熱2控制溫度700---100度電加熱2動作時的占空比
S16冷卻上限350---99%限制冷確的*大輸出量
AT時取消限制
S17泵啟時間10---99
S18冷卻排氣時間150---99秒開機(jī)時用于排出模具和機(jī)組管道內(nèi)的空氣
S19關(guān)機(jī)停止溫度300---200度停機(jī)時溫度到達(dá)設(shè)定溫度后，水泵才會停止
S20排氣停止溫度600---100度開機(jī)60度排氣溫度
S21開機(jī)排氣溫度1200備用參數(shù)
S22統(tǒng)系保留參數(shù)00
S23統(tǒng)系保留參數(shù)00
工程參數(shù)（公開） 參數(shù)鎖設(shè)置為工程權(quán)(解鎖密碼138)
PV1溫度補(bǔ)償10感溫探頭校正用，10是實(shí)際溫度，嚴(yán)禁修改
PV2溫度補(bǔ)償10
PV3溫度補(bǔ)償10
溫度上限設(shè)值1200—200度控制溫度所能設(shè)的*大值
溫度下限設(shè)值300—200度控制溫度所能設(shè)的*小值
溫度報警上限100—100度溫度超過SV+ALH,機(jī)組強(qiáng)制冷卻并停止加熱,同時報警器報警;
溫度顯視模式21—2溫度的顯視方式，
防抖動時間31—99秒防止觸點(diǎn)誤動作
X1輸入方式00—10常開/1常閉
X2輸入方式00—10常開/1常閉
X3輸入方式00—10常開/1常閉
X4輸入方式00—10常開/1常閉
X5輸入方式00—10常開/1常閉
X6輸入方式00—10常開/1常閉
X7輸入方式00—10常開/1常閉
X8輸入方式00—10常開/1常閉
逆相檢測選項10—1用或不用內(nèi)值相序保護(hù)選擇
關(guān)機(jī)冷卻方式10—1
系統(tǒng)站點(diǎn)
模溫機(jī)液晶顯示控制器備注:工程參數(shù)表中的參數(shù),主要與機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)有關(guān),一般不需要改動;
廠家參數(shù)表中的參數(shù),是針對相應(yīng)機(jī)型而進(jìn)行的設(shè)置,一般由生產(chǎn)廠家設(shè)置后就無需更改,如要更改,應(yīng)由廠家專業(yè)人員,以實(shí)際機(jī)組結(jié)構(gòu)進(jìn)行相關(guān)調(diào)整;
一、模擬PID控制系統(tǒng)組成
PID（比例積分微分）英文全稱為Proportion Integration Differentiation，它是一個數(shù)學(xué)物理術(shù)語。
比例（P）控制
比例控制是一種*簡單的控制方式。其控制器的輸出與輸入誤差信號成比例關(guān)系。當(dāng)僅有比例控制時系統(tǒng)輸出存在穩(wěn)態(tài)誤差（Steady-state error）。
積分（I）控制
在積分控制中，控制器的輸出與輸入誤差信號的積分成正比關(guān)系。對一個自動控制系統(tǒng)，如果在進(jìn)入穩(wěn)態(tài)后存在穩(wěn)態(tài)誤差，則稱這個控制系統(tǒng)是有穩(wěn)態(tài)誤差的 或簡稱有差系統(tǒng)（System with Steady-state Error）。為了消除穩(wěn)態(tài)誤差，在控制器中必須引入“積分項”。積分項對誤差取決于時間的積分，隨著時間的增加，積分項會增大。這樣，即便誤差很小，積 分項也會隨著時間的增加而加大，它推動控制器的輸出增大使穩(wěn)態(tài)誤差進(jìn)一步減小，直到等于零。因此，比例+積分(PI)控制器，可以使系統(tǒng)在進(jìn)入穩(wěn)態(tài)后無穩(wěn) 態(tài)誤差。
模擬PID控制系統(tǒng)組成
微分（D）控制
在微分控制中，控制器的輸出與輸入誤差信號的微分（即誤差的變化率）成正比關(guān)系。 自動控制系統(tǒng)在克服誤差的調(diào)節(jié)過程中可能會出現(xiàn)振蕩甚至失穩(wěn)。其原因是由于存在有較大慣性組件（環(huán)節(jié)）或有滯后(delay)組件，具有抑制誤差的作用， 其變化總是落后于誤差的變化。解決的辦法是使抑制誤差的作用的變化“超前”，即在誤差接近零時，抑制誤差的作用就應(yīng)該是零。這就是說，在控制器中僅引入 “比例”項往往是不夠的，比例項的作用僅是放大誤差的幅值，而目前需要增加的是“微分項”，它能預(yù)測誤差變化的趨勢，這樣，具有比例+微分的控制器，就能 夠提前使抑制誤差的控制作用等于零，甚至為負(fù)值，從而避免了被控量的嚴(yán)重超調(diào)。所以對有較大慣性或滯后的被控對象，比例+微分(PD)控制器能改善系統(tǒng)在 調(diào)節(jié)過程中的動態(tài)特性。
采樣周期（T）
采樣周期越小，數(shù)字模擬越**，控制效果越接近連續(xù)控制。對大多數(shù)算法，縮短采樣周期可使控制回路性能改善，但采樣周期縮短時，頻繁的采樣必然會占用較多的計算工作時間，同時也會增加計算機(jī)的計算負(fù)擔(dān)，而對有些變化緩慢的受控對象無需很高的采樣頻率即可滿意地進(jìn)行跟蹤，
模溫機(jī)液晶顯示控制器四、故障說明與處理方法
5.1當(dāng)發(fā)生故障事件時,控制器會根據(jù)故障類型,按照預(yù)設(shè)的處理方式執(zhí)行相關(guān)操作,同時,報警器發(fā)出報警音,界面自動切換到如下查障界面;
在查,按確障界面下認(rèn)鍵,即可返回工作界面;在主工作界面下部,文字提示相關(guān)的故障說明;
5.2故障說明與處理
編號故障名稱描述與處理方式
1逆向保護(hù)報警時，機(jī)器鎖定于停止?fàn)顟B(tài)，解除故障后解除鎖定；
檢測方式為外置相序模塊，處理方式：
1、三相接線是否相序?qū)Γ?
2、三相接線是否連接可靠；
3、相序模塊是否正常；
2媒體不足報警時，機(jī)器鎖定于停止?fàn)顟B(tài)，解除故障后解除鎖定；
處理方法：
1、檢查進(jìn)水是否正常，進(jìn)水壓力是否足夠；
2、檢查媒體傳感器是否正常；
3泵浦過載報警時，機(jī)器鎖定于停止?fàn)顟B(tài)，解除故障后解除鎖定；
處理方法：1、檢查水泵；
4電熱超溫報警時，停止加熱，強(qiáng)制開啟冷卻，機(jī)器繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。電熱超溫信號正常后，恢復(fù)冷卻PID控制；
處理方法：
1、檢查加熱接觸器是否動作正常
2、檢查超溫傳感器溫度設(shè)置是否偏低或損壞；
5感溫斷線報警時，系統(tǒng)鎖定于停止?fàn)顟B(tài)；
處理方法：
1、檢查K型傳感器是否正常；
2、連線是否正常；
3、電腦板是否正常；
