活塞式空壓機概 述：
  2.1特點
  風冷移動式空氣壓縮機（以下簡稱空壓機），是根據中國特定的氣候和環(huán)境條件，貼近中國人的審美觀點而研制的新型供氣設備，作為一般用動力氣源，具有以下之顯著特點：
    2.1.1：采用國內具規(guī)模，技術的壓縮機廠家所開發(fā)和生產的，效能比值于國內各廠家的第四代高效壓縮機主機。其氣閥結構采用舌簧（環(huán)狀）閥結構，比傳統(tǒng)氣閥提高效率8 - 10%．省電20%。
    2.1.2優(yōu)質：每臺主機都經過八十多道檢驗，使設計上要求的高精密度得以確保。
    2.1.3安全：具有壓力開關、安全閥等多重保護，防止超壓運行。
    2.1.4方便：整機設計體貼周到，使得其移動靈活、操作簡單、維護方便。
    2.1.5運轉平衡，噪聲低，油耗低，可靠性高，壽命長，維護費用低。
活塞式空壓機工作原理：
    空氣壓縮機主機系引進美國壓縮機技術設計制造，該空壓機具有輕便、可靠、耐用之特點，是各種風動工具、風動機械理想的動力源。
    空氣壓縮機由原動機（電動機或柴油機）驅動曲軸連桿機構使曲軸的旋轉運動變成活塞的往復直線運動，通過進、排氣閥的開、閉將常壓的空氣壓縮成具有額定工作壓力的空氣，并由單向閥進入儲氣罐。

活塞式空壓機性能參數：

活塞式空壓機安裝及準備
  4.1放置空氣壓縮機場所之選擇：
  4.1.1濕氣、灰塵、污物稀少，空氣清潔，通風良好的地方。可延長機器的壽命，提高效率。（對于使用環(huán)境較差的用戶，例如鑄造廠、鋼鐵廠、木工廠、水泥廠……等請定期檢查，并保持空氣濾清器之清潔。）
    4.1.2光線充足，容易檢查及加油的地方。
    預留保養(yǎng)空間，并且盡可能將機器放置水平，皮帶便炬墻壁應不小于500 mm，以免影響冷卻風扇之作用。
    4.2原動機之安裝：
    4.2.1當您自購電機或柴油機裝配時，請購買和空氣壓縮機功率(kw)匹配之電機或
柴油機。
    4.2.2裝入三角皮帶時，請注意圖(1)所示之要點。

    4.2.3請適當調整皮帶之松緊度，其方法如圖(2)所示。在兩皮帶輪之中點施力(約3-4.5kgf)時，三角皮帶比原來高度低10-15mm為宜。
    (1)若三角皮帶過緊，則增加負荷，電機容易發(fā)熱，耗電；柴油機耗功大；皮帶張力過大容易斷裂。
    (2)若三角皮帶過松，則容易造成皮帶打滑而產生高熱，損壞皮帶，且使空氣壓縮機轉速不能穩(wěn)定。
    (3)若要更換皮帶時，須所有的皮帶一齊更換，不得只更換一條皮帶，否則張力不平衡。
  4.3配線：
  4.3.1咆源線請采用橡膠電纜線。電源線規(guī)格應與電機之額定功率相匹配。
  4.3.2送電前請檢查電源的電壓，須與電機之規(guī)范一致。輸入電壓不得低于或高于額定電壓的±5%。

    4.3.3機器不使用時和無人員看護時，必須拔掉電源，以免引起火災。
    4.4潤滑油：（空壓機專用油）
    4.4.1空壓機潤滑油，一般以高品質并含有抗氧化劑，不易氧化變稠，不發(fā)泡，并且殘?zhí)剂康停W火點高者為理想，因種類繁多，通常選用壓縮機潤滑油L-DABIOO、GB12691（即相當于舊國際夏季HS-19.冬季HS-13號）。此空壓機油佳工作環(huán)境溫度在5℃-25℃之間。
    4.4.2油位請保持在觀油鏡中間紅色圓線范圍內。
    4.4.2.1油量太少將妨礙機器正常運轉，甚至于造成燒毀。
    4.4.2.2若油量過多則造成無謂的浪費，且使排氣閥積碳而損壞整個機器。
    4.4.2.3請注意在空壓機停轉狀態(tài)下給油。
    4.4.2.4請常注意潤滑油的品質（如潤滑油的清潔度和粘度），忌用濃稠潤滑油或其它雜油、廢油。
  4.5溫度說明
  4.5.1空壓機正常工作環(huán)境溫度在-5℃-35℃之間，海拔高度不超過2000米。
  4.5.2空壓機在正常工作環(huán)境溫度下，吸氣壓力為O.lMPa（絕壓）和終了排氣壓力為額定排氣壓力時，其實際排氣溫度單級壓縮不超過200℃，兩級壓縮不超過180℃，曲軸箱內的潤滑油溫度不應超過700C。
    4.6電氣原理圖、接線囹及常見電氣故障與對策：
    4.6.1三相電氣
1．三相電氣原理圖：（見圖三）

RJ-熱過載電器    ．KM-交流接觸器    BXS-熔斷器   P-壓力開關  QK-外接開關  KT-時間繼電器  HL-信號燈
備注：虛線部分全部為外控接線
2．三相電動機接線圖（見圖4）

  3．三相電氣常見故障與對策
  特別注意：電氣故障應由有經驗的電氣技師處理，非專業(yè)人員不得擅自處理，否則易造成設備及人身傷害。
  (1)電機不工作：
  l)氣壓開關切斷電路或損壞一一復位或更換
  2)電機燒毀一一更換電機
  3)接觸器線圈燒毀一一更換線圈
  4)熱繼電器過載保護一一查找原因并排除
  (2)控制器燒毀
  1)檢查電纜線規(guī)格
  2)電機繞組短路一一更換電機
  3)請檢查控制器規(guī)格是否與電動機功率相匹配
  4.6.2單相電氣

    4．常見故障與對策：
    特別注意：電氣故障應由有經驗的電氣技師處理，非專業(yè)人員不得擅E否則易造成設備及人身傷害。
  (l)電動機不能啟動：
  1)電機燒毀一一更換電機
  2)電源線斷開一一查找并排除
  3)壓力開關斷開或損壞一一維修或更換
  4)熱過載保護器斷開一一查找原因并排除等待電機冷卻后再開機
  (2)電動機啟動力矩小，并有嗡嗡聲
    1)電網電壓過低一一查找
    2)電機轉子有卡滯現(xiàn)象一一檢查并排除或與經銷商聯(lián)系
    3)繞組燒毀一一更換
    4)電機離心開關斷開一一檢查并排除或與經銷商聯(lián)系
    5)起動電容或運轉電容損壞一一更換
    6)起動電容或運轉電容接錯一一重接
  (3)電動機溫度高：
    1)轉子故障一一查找、更換
    2)軸承損壞一一查找并更換
    3)電機負載過高一一請按額定工況使用
活塞式空壓機操 作
  5.1.1運轉前請檢查下列各事項：
  特別注意：空壓機必須按規(guī)定工況使用。
  5.1.1檢查各部位螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
  5.1.2皮帶之松緊是否適度
  5.1.3管路是否正常。
  5. 1.4潤滑油位是否適當。
  5.1.5電纜線及電器開關是否合乎規(guī)定，接線是否正確。
  5.1.6電源之電壓是否正確。
  5.1.7壓縮機皮帶輪是否輕易用手轉動（檢查時須停機，注意安全）。

  5.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟、閉狀態(tài)、
  5.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內的外來異物。
  5.1. 10打開并再次關閉儲氣罐下部的放水閥。
  5.1.11若系統(tǒng)設備檢修后重新啟動時，應除去所有為安全維護而安裝的維修附件及維修用標志牌。
    5.2開始運轉的注意事項：
    5.2.1以上各點檢查完畢后將排氣閥門全開，然后按下起動按鈕使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉15min，這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
    5.2.2檢查運轉方向是否和皮帶防護罩上箭頭指示相同。若不相同，請按圖4或圖6重新接線。
    5.2.3起動后若沒有異音，則將閥門關閉，使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力后，壓力開關自動切斷電源，電機停止運轉。
    5.3壓力控制系統(tǒng)的調整：
    特別注意：請有經驗的技師或本公司業(yè)務員進行，不得自行調定。
    依順時針方向旋轉壓力調整螺絲，則增高使用壓力，反之則設定壓力降低。
    5.4安全閥的調整：
    特別注意：壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調整，必須請有
    經驗的技師或本公司業(yè)務員進行，不得自行調定。
    安全閥的泄放壓力一般均設定高于排氣壓力O.IMPa．故無須自行再調整。若因其他原因必須凋整安全閥排放壓力時，可將安全閥上鎖定螺母放松，再調節(jié)螺絲，順時針旋轉則排放壓力提高，逆時針旋轉，則壓力設定下降，設定好排放壓力后再將鎖定螺母上緊，
活塞式空壓機保養(yǎng)及檢查
6.1定期檢查及保養(yǎng)事項：
6.1.1請保持機器之清潔。
6.1.2儲氣罐之放水閥每日打開一次排除油水。在濕氣較重的地方，請每四小時打開

    6.1.3潤滑油位請每天檢查一次，確保空壓機之潤滑作用。
    6.1.4空氣濾清器應15天清理或更換一次（濾芯為消耗品）。
    6.1.5不定期的檢查各部位螺絲的松緊程度。
    6.1.6潤滑油初運轉50小時或一周后請換新油，以后每300小時換新油一次（使用環(huán)境較差者應150小時換一次油），每運轉36H加油一次。
    6.1.7使用500小時（或半年）請將氣閥拆出清洗。
    6.1.8每年請將機器各部件清潔一次。
    6.1.9應定期檢驗所有的防護罩，警告標志等安全防護裝置。
    6.1.10應定期檢查空壓機的壓力釋放裝置，停車保護裝置及壓力表（半年一次）．安全閥靈敏性，確’?？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。
    6.1.11應定期檢查受高溫的零部件，如閥、氣缸蓋、排氣管道，清除附著在內壁上的油垢和積碳物。運轉時，嚴禁觸摸這些高溫部件。
    6.2使用和維護
    6.2.1壓力和轉向：切勿在超壓下使用本設備，與空氣壓縮機配套部件（如儲氣罐）必須設置安全閥，且工作壓力不得超過額定工作壓力。空壓機轉向應和防護罩上箭頭指示相同。
    6.2.2所有維護工作應在停車并切斷電源后進行。
    6.2.3拆卸空壓機受壓件前，空壓機應與所有壓力源隔開，并且把空壓機中的壓縮空氣憲全排空。
    6.2.4修理空壓機時，應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動，應斷開起動電源，并在起動裝置上掛一指示牌“警告：正在檢修，禁止開車！”
    6.2.5成套使用時應維護所有的安全裝置，保持其正常功能，安全裝置不應發(fā)生故障，并只能用可提供同樣安全的其它裝置來替換，應定期檢查壓力表，安全閥、氣壓自動開關。
    6.2.6應定期清洗氣閥、空濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件，任何情況下均不應用易揮發(fā)性，易燃清洗劑或對人體有害的清洗劑來清洗，清洗完成后，所有部件應漂洗并吹干。
    6.2.7壓力容器應定期做耐壓試驗，要求檢驗周期10年至少一次。匿少每6年對內外表面進行一次檢查）。
    6.2.8空壓機移動前，應對儲氣罐減壓。開機前，應采取措施防止機器運轉時發(fā)生位移。
    6.3常見機械故障及對策：
1．運轉方向不對一一馬達接線錯誤一一改變接線
（機頭溫度高）

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