產(chǎn)品介紹
“奧龍芯”半自動(dòng)維氏硬度圖像測量系統(tǒng)，集成了光學(xué)成像、機(jī)械位移、電子控制、數(shù)字成像、圖像分析、計(jì)算機(jī)處理等多種專業(yè)技術(shù)，通過計(jì)算機(jī)主機(jī)實(shí)現(xiàn)對顯微維氏硬度計(jì)和自動(dòng)載物臺(tái)的控制，并將硬度壓痕數(shù)字化成像在計(jì)算機(jī)屏幕上，再通過自動(dòng)讀數(shù)、手動(dòng)讀數(shù)等手段，準(zhǔn)確測量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩點(diǎn)間距等。還可拍攝金屬表面形貌并進(jìn)行固定倍率打印等。這一系統(tǒng)，突破了傳統(tǒng)硬度的測試方式，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)、高精度、高重復(fù)性的硬度測試，是材料分析的重要設(shè)備。
功能介紹
●XY樣品移動(dòng)控制: 系統(tǒng)支持XY電動(dòng)移動(dòng)樣品臺(tái)；包括手動(dòng)控制、電動(dòng)控制（搖桿控制）和自動(dòng)控制（軟件控制）。X-Y方向可同步移動(dòng)。電動(dòng)控制采用三維搖桿操控，采用人體工學(xué)原理、簡單方便、隨心所欲
軟件操控和加載模式
●定位移動(dòng)加載：物臺(tái)直接移動(dòng)到軟件設(shè)定位置并加載
●定點(diǎn)移動(dòng)加載：選擇試樣上任一點(diǎn)，移動(dòng)到壓頭下方并加載
●定向移動(dòng)加載：鼠標(biāo)點(diǎn)擊控制載物臺(tái)進(jìn)行八個(gè)方向任意移動(dòng)，移動(dòng)步距可設(shè)置并加載
●任意位置加載：鼠標(biāo)拖拽載物臺(tái)向任意方向移動(dòng)，便于用戶瀏覽試樣表面情況；并可在任意位置，設(shè)置加載點(diǎn)
●變速移動(dòng)：平臺(tái)移動(dòng)時(shí)，共有五檔速度可選
●其他功能：原點(diǎn)位置任意設(shè)置、自動(dòng)復(fù)位、機(jī)械限位等多種專業(yè)功能，滿足各種需求
●全自動(dòng)運(yùn)行：系統(tǒng)按設(shè)定的路徑多點(diǎn)自動(dòng)移動(dòng)、自動(dòng)轉(zhuǎn)塔、自動(dòng)加載、自動(dòng)測量,并自動(dòng)繪制硬化曲線
●硬度值轉(zhuǎn)換、修正、有效驗(yàn)證: 系統(tǒng)可將測得的顯微維氏硬度值轉(zhuǎn)換成其它硬度值如HB、HR等；可對樣品測量值進(jìn)行有效驗(yàn)證
技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | JMHVS-1000-XY |
| 試驗(yàn)力 | 10gf、25gf、50gf、100gf、200gf、300gf、500gf、1kgf |
| 0.098N、0.245N、0.49N、0.98N、1.96N、2.94N、4.9N、9.8N | |
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | GBT4340，ISO 6507,ASTM_E92 |
| 試驗(yàn)力施加方法 | 自動(dòng)（加荷、保荷、卸荷） |
| XY樣品臺(tái)和移動(dòng)控制 | 系統(tǒng)提供XY電動(dòng)移動(dòng)樣品臺(tái)控制： 1.XY行程:50mm*50mm臺(tái)面尺寸:200mmX180mm,位移重復(fù)精度< 2um；XY位移分辨率可達(dá)2um； 2.XY移動(dòng)速度均可調(diào) 3.可點(diǎn)擊鼠標(biāo)控制移動(dòng)，或通過輸入移動(dòng)距離等移動(dòng) 4.可用搖桿控制XY移動(dòng)，位置及時(shí)反饋。 |
| 加載模式和路徑設(shè)置 | 多種方式保證用戶在樣品擺放位置不垂直或水平時(shí)，仍然獲得滿意的測量結(jié)果。 兩點(diǎn)方式：在樣品圖像上任意點(diǎn)擊兩點(diǎn)，即可物臺(tái)的移動(dòng)方向； 法線方式：選擇相切于試樣邊緣的法線作為物臺(tái)的移動(dòng)方向； 角平分線：通過角度的選擇，以其平分線方向作為樣品移動(dòng)方向； 任意點(diǎn)方式：移動(dòng)平臺(tái)置任意位置，添加加載點(diǎn)，而后一次加載、測量。 任意點(diǎn)加載：在平臺(tái)任意位置雙擊，平臺(tái)自動(dòng)將該點(diǎn)移動(dòng)到壓頭視場中心，加載、測量。 路徑調(diào)整：對于選定的路徑，可以進(jìn)行水平鏡向、垂直鏡向、90度、180度、任意角度旋轉(zhuǎn)、位置平移等多種操作。 |
| 全自動(dòng)測量 | 按設(shè)定的加載路徑逐點(diǎn)自動(dòng)加載、自動(dòng)測量壓痕計(jì)算硬度值,并繪制硬化曲線； |
| 攝像頭和標(biāo)定管理 | 1.300萬像素 USB2.0 CMOS 專用于顯微鏡測量攝像頭 2.可用硬度標(biāo)定塊或標(biāo)定尺兩種方法標(biāo)定攝像頭 3.為了提高測量準(zhǔn)確度，可對不同試驗(yàn)力分別標(biāo)定，系統(tǒng)自動(dòng)載入 |
| 硬度值轉(zhuǎn)換、修正 | 硬度轉(zhuǎn)換：測得的維氏硬度值可轉(zhuǎn)換到美標(biāo)、國標(biāo)、或德標(biāo)的其它硬度值如HB、HR等； |
| 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì) | 自動(dòng)計(jì)算硬度的平均值、方差等統(tǒng)計(jì)值 |
| 測量算法 | 1.的自動(dòng)讀數(shù)技術(shù)——的自動(dòng)讀數(shù)技術(shù)，不僅可以得到亞像素、高精度、高重復(fù)性的結(jié)果，而且適用于一般的壓痕圖像甚至包括有少量銹蝕、劃痕、光線不勻、淺腐蝕的圖像，測量速度極快； 2.的手動(dòng)點(diǎn)取、自動(dòng)尋點(diǎn)技術(shù)——用戶可以在壓痕四個(gè)頂點(diǎn)附近，大致點(diǎn)取，系統(tǒng)自動(dòng)判別的頂點(diǎn)位置，直接讀數(shù)；即滿足一般用戶的習(xí)慣，又大大降低用戶的勞動(dòng)強(qiáng)度； 3.一般的手動(dòng)測量方法——包括4頂點(diǎn)測量、2對角測量等。4頂點(diǎn)測量時(shí)，可按任意順序點(diǎn)取4個(gè)頂點(diǎn)，方便用戶。 |
| 硬化曲線 | 自動(dòng)繪制硬化曲線 |
| 數(shù)據(jù)儲(chǔ)存 | 原始測量數(shù)據(jù)和圖像等可保存于文檔供以后調(diào)出打出報(bào)告；一個(gè)文件保存一個(gè)測量的所有數(shù)據(jù) |
| 測試報(bào)告 | 自動(dòng)生成WORD或EXCEL文檔報(bào)表；報(bào)表格式可定制；標(biāo)準(zhǔn)格式包括每單個(gè)測量點(diǎn)硬度值、統(tǒng)計(jì)值、壓痕圖像、和硬化曲線等 |
| 努氏硬度 | 可設(shè)置為努氏硬度測量 |
| 最小測試單位 | 0.01μm |
| 硬度測試范圍 | 5-3000HV |
| 試驗(yàn)力施加方法 | 自動(dòng)（加荷、保荷、卸荷） |
| 測試顯微鏡放大倍率 | 100X（測試） |
| 400X（觀察） | |
| 壓頭與物鏡切換 | 自動(dòng) |
| 轉(zhuǎn)換標(biāo)尺 | HRHBHV |
| 試驗(yàn)力保荷時(shí)間 | 5-60s |
| X-Y試臺(tái) | 尺寸：100*100mm 移動(dòng)：25*25mm |
| 試件高度 | 180mm |
| 壓頭中心到機(jī)體距離 | 110mm |
| 電源 | AC220V±5%，50-60Hz |
| 外形尺寸（長寬高） | 490*350*540mm |
| 機(jī)器凈重 | 約60kg |
標(biāo)準(zhǔn)配置
| 名稱 | 數(shù)量 | 名稱 | 數(shù)量 |
| 砝碼軸 | 1根 | 砝碼 | 6只 |
| 十字試臺(tái) | 1只 | 薄片夾持臺(tái) | 1只 |
| 平口夾持臺(tái) | 1只 | 細(xì)絲加持臺(tái) | 1只 |
| 螺絲刀 | 2把 | 水平調(diào)節(jié)螺釘 | 4只 |
| 10x測微目鏡 | 1只 | 顯微硬度塊 | 2塊 |
| 備用燈泡（6V/12W) | 2只 | 備用保險(xiǎn)絲 | 2只 |
| 水平儀 | 1只 | 產(chǎn)品合格證 | 1份 |
| 產(chǎn)品使用說明書 | 1份 |
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軟件配置
| 名稱 | 數(shù)量 | 名稱 | 數(shù)量 |
| XY電動(dòng)平臺(tái) | 1只 |
| 1只 |
| 電源線 | 1根 | 兩維平臺(tái)控制箱 | 1只 |
| XY連接線 | 1套 | USB連接線 | 1根 |
| 300萬專用攝像頭 | 1只 | 軟件安裝光盤 | 1片 |
半自動(dòng)硬度圖像測量系統(tǒng)：XY電動(dòng)平臺(tái)+300萬數(shù)字?jǐn)z像頭+XY三維平臺(tái)控制箱+半自動(dòng)硬度圖像軟件(自動(dòng)平臺(tái),自動(dòng)轉(zhuǎn)塔，自動(dòng)加載，自動(dòng)讀數(shù)）
