擴(kuò)散過(guò)濾器*MLRKG導(dǎo)流過(guò)濾器,水泵入口過(guò)濾器概述
又名導(dǎo)流過(guò)濾器、泵入口過(guò)濾器,用于直接安裝在泵的入口處，具有特殊過(guò)濾設(shè)置能有效剔除雜物；平直的整流板能夠?yàn)楸锰峁┢胶獾乃鳎瑴p少亂流對(duì)泵沖擊和侵蝕，節(jié)省了泵的入口導(dǎo)流管，比傳統(tǒng)方式節(jié)省1/3空間，具有取代90%彎管、Y型過(guò)濾器及整流管的功能，也能防止產(chǎn)生氣鎖現(xiàn)象， 提高水泵效率，延長(zhǎng)水泵壽命的功能。
擴(kuò)散過(guò)濾器*MLRKG導(dǎo)流過(guò)濾器,水泵入口過(guò)濾器產(chǎn)品特點(diǎn)
1、過(guò)濾器：安裝大的開(kāi)口面積的2重過(guò)濾網(wǎng)，使壓力損失達(dá)到最小，提高泵的效率，并且清洗管道后，可方便去除過(guò)濾網(wǎng)。
2、流體平衡：把通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)的脈動(dòng)狀態(tài)的流體，通過(guò)葉片使其穩(wěn)定，壓力損失最小，使泵的效率達(dá)到。
3、吸附管道內(nèi)的鐵粉：內(nèi)部可選裝磁鐵，可過(guò)濾鐵粉及焊渣，繼而保護(hù)閥門(mén)及管道。通過(guò)堵上的永磁鐵吸附管道內(nèi)及進(jìn)入泵的鐵素體鐵成份，進(jìn)而保護(hù)泵及管道上的各種機(jī)器，并且可方便清洗。
4、過(guò)濾器清洗方便：為了方便清洗過(guò)濾網(wǎng)，采用鉸鏈結(jié)構(gòu)，可方便拆裝過(guò)濾網(wǎng)。
擴(kuò)散過(guò)濾器*MLRKG導(dǎo)流過(guò)濾器,水泵入口過(guò)濾器性能參數(shù)
公稱(chēng)壓力 | 工作溫度 | 適用介質(zhì) | 法蘭標(biāo)準(zhǔn) |
1.0~2.5 |
-10~250 |
水，蒸汽，油 |
GB/T17241.6 GB/T9113 |
擴(kuò)散過(guò)濾器*MLRKG導(dǎo)流過(guò)濾器,水泵入口過(guò)濾器試驗(yàn)壓力：
公稱(chēng)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力 | 入口壓
力 |
1.0 | 1.5 | 1.0 |
1.6 | 2.4 | 1.6 |
2.5 | 3.75 | 2.5 |
擴(kuò)散過(guò)濾器*MLRKG導(dǎo)流過(guò)濾器,水泵入口過(guò)濾器主要零件材料：
序號(hào) | 零件名稱(chēng) | 材 料 | 序號(hào) | 零件名稱(chēng) | 材 料 |
1 | 閥 體 | 球鐵或焊接碳鋼 不銹鋼 | 5 | 濾 扎 罩 | 不銹鋼 |
2 | 閥 蓋 | 球鐵或焊接碳鋼 不銹鋼 | 6 | 螺 栓 | 鍍鋅板或不銹鋼 |
3 | 整 流 板 | 球鐵或焊接碳鋼 不銹鋼 | 7 | 密 封 劵 | 丁橡膠 |
4 | 濾 網(wǎng) | 不銹鋼 | 8 | 螺 塞 | 鍍鋅板或不銹鋼 |
擴(kuò)散過(guò)濾器*MLRKG導(dǎo)流過(guò)濾器,水泵入口過(guò)濾器主要尺寸:
產(chǎn)品型號(hào) | 進(jìn)口口徑 | 出口口徑 | A | B | C | D | E | F | G | H |
ML/RKG | 50 | 32 | 259 | 114 | 224 | 114 | 56 | 20 | 20 | 156 |
ML/RKG | 50 | 40 | 259 | 114 | 224 | 114 | 56 | 20 | 20 | 156 |
ML/RKG | 50 | 50 | 260 | 111 | 224 | 114 | 70 | 20 | 20 | 152 |
ML/RKG | 65 | 50 | 216 | 108 | 121 | 108 | 80 | 15 | 25 | 167 |
ML/RKG | 65 | 65 | 216 | 108 | 121 | 108 | 80 | 15 | 25 | 167 |
ML/RKG | 80 | 50 | 260 | 108 | 127 | 140 | 64 | 20 | 25 | 152 |
ML/RKG | 80 | 65 | 210 | 111 | 127 | 119 | 80 | 20 | 25 | 146 |
ML/RKG | 80 | 80 | 289 | 152 | 133 | 140 | 92 | 20 | 25 | 181 |
ML/RKG | 100 | 80 | 330 | 165 | 133 | 165 | 108 | 20 | 32 | 222 |
ML/RKG | 100 | 100 | 330 | 165 | 171 | 165 | 108 | 20 | 32 | 213 |
ML/RKG | 125 | 100 | 283 | 146 | 171 | 168 | 108 | 20 | 32 | 194 |
ML/RKG | 125 | 125 | 321 | 165 | 181 | 165 | 124 | 25 | 32 | 219 |
ML/RKG | 150 | 100 | 330 | 178 | 171 | 203 | 108/ | 20 | 50 | 229 |
ML/RKG | 150 | 125 | 432 | 203 | 181 | 203 | 140 | 25 | 50 | 273 |
ML/RKG | 150 | 150 | 19 | 203 | 200 | 254 | 149 | 25 | 50 | 273 |
ML/RKG | 200 | 125 | 533 | 229 | 413 | 191 | 191 | 25 | 50 | 229 |
ML/RKG | 200 | 150 | 432 | 209 | 200 | 229 | 149 | 25 | 50 | 273 |
ML/RKG | 200 | 200 | 533 | 235 | 413 | 235 | 203 | 25 | 50 | 295 |
ML/RKG | 250 | 200 | 527 | 235 | 413 | 286 | 203 | 25 | 50 | 305 |
ML/RKG | 250 | 250 | 660 | 279 | 410 | 286 | 203 | 25 | 50 | 3496 |
ML/RKG | 300 | 200 | 480 | 233 | 413 | 305 | 132 | 25 | 50 | 295 |
ML/RKG | 300 | 250 | 660 | 279 | 410 | 305 | 203 | 25 | 50 | 349 |
ML/RKG | 300 | 300 | 660 | 305 | 461 | 305 | 235 | 25 | 50 | 353 |
擴(kuò)散過(guò)濾器采用過(guò)濾面積大的不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)，減小了壓力損失與阻力，擴(kuò)散過(guò)濾器適用于各種安裝條件，也可水平或垂直安裝，縮小了安裝空間，并減少了施工費(fèi)用，具有取代90度彎頭、變徑管、其它過(guò)濾器及整流管的功能。
一、擴(kuò)散過(guò)濾器安裝管道示意圖對(duì)比：縮短入口管道，減輕泵的負(fù)重，采用法蘭連接，減少人工費(fèi)用，縮短工程時(shí)間，減少安裝空間。
二、擴(kuò)散過(guò)濾器介質(zhì)流速分布示意圖比較：在A、B點(diǎn)急劇變化的流路管道上，產(chǎn)生不規(guī)則的流速被泵吸入，產(chǎn)生可變的重負(fù)荷，出現(xiàn)震動(dòng)和氣穴與巨大的噪音并影響泵的使用壽命。安裝擴(kuò)散過(guò)濾器可降低管道內(nèi)的流速，而并不影響管道的流量，通過(guò)內(nèi)部的導(dǎo)流板均勻的分布流速，保證泵的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
擴(kuò)散過(guò)濾器濾網(wǎng)，濾罩和整流板可拆換，易于清洗。 擴(kuò)散過(guò)濾器內(nèi)外均為粉體環(huán)氧樹(shù)脂涂裝，可避免生銹而影響水質(zhì)。 各式標(biāo)準(zhǔn)管徑及支撐凸臺(tái)設(shè)計(jì)。 壓力表凸臺(tái)接口，籍由壓差大小可判定是否過(guò)多垃圾堆于濾網(wǎng)外部。
1、面積大的沖孔過(guò)濾網(wǎng)，故內(nèi)部壓降小。
2、閥門(mén)內(nèi)部采用特殊導(dǎo)向板，產(chǎn)生穩(wěn)流，從而保護(hù)泵葉（防止產(chǎn)生氣鎖現(xiàn)象）。
3、閥體上可安裝壓力表，不用另裝。
4、根據(jù)需要可配置雙過(guò)濾器，可交替使用。
5、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求，可用支架來(lái)方便調(diào)節(jié)擴(kuò)散過(guò)濾器的高度。
6、根據(jù)需求內(nèi)部可安裝磁鐵來(lái)過(guò)濾鐵粉，從而保護(hù)泵。
7、閥體上設(shè)有排泄塞，不需格外安裝排污管道。
8、比傳統(tǒng)的安裝方式節(jié)省很多空間和管道材料。
9、本體內(nèi)外均為粉體環(huán)氧樹(shù)脂涂裝，可避免生銹而影響水質(zhì)。
10、壓力表凸臺(tái)接口，即由壓差大小可判定是否過(guò)多垃圾堆于濾網(wǎng)外部。
