電動隔膜泵產(chǎn)品概述
DBY型電動隔膜泵是一種新型的泵類,近年來,由于在隔膜材質上取得了突破性的進展,國際上越來越多的工業(yè)化國家采用此種型式的泵,取代部份離心泵、螺桿泵,來應用于石化、陶瓷、冶金等行業(yè),產(chǎn)品設計均參考美國ABEL公司樣機,該泵適用于低壓,即出口壓力≤3kgf/cm2的場合.
電動隔膜泵主要用途
⑴各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。
⑵各種強酸、強堿、強腐蝕液體。
⑶可輸送較高溫度的介質150℃。
⑷作為各種壓濾機前級送壓裝置。
⑸熱水回收及循環(huán)。
⑹油罐車、油庫、油品裝卸。
⑺泵吸泡菜果醬、土豆泥、巧克力等。
⑻泵吸油漆、樹膠、顏料粘合劑。
⑼各種瓷器軸漿水泥灌漿灰漿泥漿。
⑽各種橡膠漿乳膠、有機溶劑、填料。
⑾用泵為油輪駁船清倉吸取倉內污水及剩油。
⑿啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖密。
⒀泵吸礦井、坑道、隧道、下水道中污水、沉淀物。
⒁各種特殊介質的吸送。
電動隔膜泵結構簡圖
電動隔膜泵技術參數(shù)
流量：0-20m3/h；
揚程：30m；
功率：0.37-4kw；
轉速：1450r/min；
口徑：10-100mm；
溫度：-15-+150℃；
自吸高度：5-7m。
電動隔膜泵型號意義
DBY–40
DBY -電動隔膜泵；
40 -進出口直徑（mm）
電動隔膜泵性能參數(shù)表
| 型 號 | 流量 （m3/h） | 揚程 （m） | 吸程 （m） | 大允許通 過顆粒直徑 （mm） | 使用溫度℃ | 轉速 （r/min） | 電機功率 （KW） | |
| 鑄鐵 | 不銹鋼 | |||||||
| DBY-10 | 0.5 | 30 | 7 | 1 | 90 | 150 | 1450 | 0.37 |
| DBY-15 | 0.75 | 30 | 7 | 1 | 90 | 150 | 1450 | 0.5 |
| DBY-25 | 3.5 | 30 | 7 | 2.5 | 90 | 150 | 1450 | 1.5 |
| DBY-40 | 4.5 | 30 | 7 | 2.5 | 90 | 150 | 1450 | 1.5 |
| DBY-50 | 6.5 | 30 | 7 | 3 | 90 | 150 | 1450 | 2.2 |
| DBY-65 | 8 | 30 | 7 | 4.5 | 90 | 150 | 1450 | 2.2 |
| DBY-80 | 16 | 30 | 7 | 8 | 90 | 150 | 1450 | 4 |
| DBY-100 | 20 | 30 | 7 | 8 | 90 | 150 | 1450 | 4 |
電動隔膜泵特性曲線圖
電動隔膜泵安裝和使用方法
電動隔膜泵工作原理
電動隔膜泵電機（4）通過減速箱（3）帶動左右兩端柱塞上面的隔膜（2）一前一后往復運動。
在左右兩個泵腔內，裝有上下四個單向球閥(1)隔膜的運動，造成工作腔內的容積的改變，迫使四個單向球閥交替地開啟和關閉，從而將液體不斷地吸入和排出。
安裝尺寸表和尺寸圖
| 型號 | A | B | D | φ | L | H1 | H2 |
| DBY-10 | 456 | 342 | 185 | φ12×4 | 650 | 370 | 50 |
| DBY-15 | 456 | 342 | 185 | φ12×4 | 650 | 370 | 50 |
| DBY-25 | 537 | 455 | 210 | φ14×4 | 1060 | 480 | 60 |
| DBY-40 | 537 | 455 | 210 | φ14×4 | 1060 | 480 | 60 |
| DBY-50 | 800 | 345 | 345 | φ16×4 | 1510 | 700 | 85 |
| DBY-65 | 800 | 345 | 345 | φ16×4 | 1510 | 700 | 85 |
| DBY-80 | 800 | 345 | 345 | φ18×4 | 1690 | 900 | 96 |
| DBY-100 | 800 | 345 | 345 | φ18×4 | 1690 | 900 | 96 |
正確選用隔膜
本隔膜泵的主要部件是隔膜.正確選用隔膜可以達到事半功倍的目的，用戶訂貨時須注明輸送介質的性質，以便出廠時配備不同隔膜，一般隔膜有下列幾種： 1.丁晴隔膜；主要用于耐油場合。 2.氯丁橡膠5031#本單位特制，主要用于耐丙酮及各種酸類、堿類。 3.氟橡膠6021#本單位特制，主要用于高溫150℃：，耐甲笨耐腐蝕。但價格比其它隔膜高。 4.食品橡膠，專用于食品飲料的輸送。
隔膜片的選擇
| 隔膜片品種 介質種類 | 丁睛橡膠 | 氯丁橡膠 | 氟橡膠 | 聚四氟乙烯 | 食品橡膠 |
| 發(fā)煙硝酸 | × | × | △ | △ | |
| 濃硝酸 | × | × | △ | △ | |
| 濃硫酸 | × | × | ○ | △ | |
| 濃鹽酸 | × | △ | △ | △ | |
| 濃磷酸 | × | △ | △ | △ | |
| 濃醋酸 | × | × | × | △ | |
| 濃氫氧化鈉 | ○ | ○ | △ | △ | |
| 無水氨 | △ | △ | △ | △ | |
| 稀硝酸 | × | × | ○ | △ | |
| 稀硫酸 | △ | △ | △ | △ |
注意事項
1.泵出口嚴禁安裝閥門，如必需裝閥門；要在出口安裝安全閥門，工作壓力不得超過4公斤，以免造成損失。
2.應及時加油，保持潤滑系統(tǒng)正常運轉。
3.泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃、電機溫度不得超過75℃。
4.被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內。
5.對于輸送液體為易沉淀結晶的介質時，使用后應及時清洗排凈泵內積物，以免再開時損壞。
