體積：87×93×32mm
TUF-2000M超聲波熱量/流量模塊 / RTU 應(yīng)用于液體的長(zhǎng)期在線測(cè)量， 可以不用斷管、斷流安裝。主機(jī)采用導(dǎo)軌安裝， 傳感器安裝在被測(cè)管道上， 主機(jī)和傳感器用超聲波流量計(jì)專(zhuān)用電纜連接， 即可實(shí)現(xiàn)流量測(cè)量， 配接溫度傳感器可實(shí)現(xiàn)熱量測(cè)量。
應(yīng)用于系統(tǒng)集成配套、水資源、節(jié)能、供排水、熱力等聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控項(xiàng)目的流量、熱量計(jì)量。
TUF-2000M超聲波熱量/流量模塊 基本參數(shù)：
| 類(lèi) 別 性 能 、 參 數(shù) | ||
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主 機(jī) | 原 理 | 超聲波時(shí)差原理， 4 字節(jié) IEEE754 浮點(diǎn)運(yùn)算 |
| 精 度 | 流量： 優(yōu)于± 1 % | |
| 操 作 | 4 鍵輕觸鍵盤(pán) | |
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信號(hào)輸出 | 1 路 4 - 20mA 電流輸出， 阻抗 0 ~ 1K ， 精度 0 . 1 % | |
| 1 路 OCT 脈沖輸出（ 脈沖寬度 6 ~ 1000ms ， 默認(rèn) 200ms ） | ||
| 1 路繼電器輸出 | ||
| 信號(hào)輸入 | 3 路 4 - 20mA 電流輸入， 精度 0 . 1 % ， 可采集溫度、壓力、液位等信號(hào) | |
| 可連接三線制 PT100 鉑電阻， 實(shí)現(xiàn)熱量測(cè)量 | ||
| 數(shù)據(jù)接口 | 隔離 RS485 串行接口， 可通過(guò) PC 電腦對(duì)流量計(jì)進(jìn)行升級(jí)， 支持 MODBUS 等協(xié)議 | |
| 專(zhuān)用電纜 | 定制雙絞線， 一般情況下限于 50 米； 選用 RS485 通訊， 傳輸距離可達(dá)千米以上 | |
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管道情況 | 管 材 | 鋼、不銹鋼、鑄鐵、水泥管、銅、 PVC 、鋁、玻璃鋼等質(zhì)密的管道， 允許有襯里 |
| 管 內(nèi) 徑 | 15 ~ 6000mm | |
| 直 管 段 | 傳感器安裝點(diǎn)滿(mǎn)足： 上游 10D ， 下游 5D ， 距泵出口 30D （ D 為管徑） | |
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測(cè)量介質(zhì) | 種 類(lèi) | 水、海水、工業(yè)污水、酸堿液、酒精、啤酒、油類(lèi)等能傳導(dǎo)超聲波的單一均勻的液體 |
| 溫 度 | 溫度：- 30 ~ 160 ℃ | |
| 濁 度 | 10000ppm 且氣泡含量小 | |
| 流 速 | 0 ~ ± 10m / s | |
| 工作環(huán)境 | 溫 度 | 主機(jī)：- 20 ~ 60 ℃； 流量傳感器：- 30 ~ 160 ℃ |
| 濕 度 | 主機(jī)： 85 % RH ； 流量傳感器： 可浸水工作， 水深≤ 2 m （ 注： 傳感器灌膠后） | |
| 電 源 | DC8 - 36V 或 AC10 ~ 30V | |
| 功 耗 | 1 . 5W | |
TUF-2000M超聲波熱量/流量模塊 主要特點(diǎn)：
功能強(qiáng)大 1路4-20mA輸出可作為流量/熱量變送器 ;2路OCT輸出可作為流量/熱量開(kāi)關(guān);3路4-20mA輸入可作為數(shù)據(jù)采集器 ;2路3線制PT-100電阻信號(hào)輸入可作為熱量表
傳輸距離遠(yuǎn) 組網(wǎng)快捷 一次表與二次表之間采用RS-485總線通訊，采用普通電纜即可，傳輸距離可達(dá)1000 米以上，組網(wǎng)十分方便、快捷。這種傳輸方式抗干擾能力強(qiáng)，解決了分體式超聲波熱量表 專(zhuān)用電纜成本高、抗干擾能力差、傳輸距離短等問(wèn)題
高精度測(cè)量 線性度優(yōu)于0.5%,重復(fù)性精度優(yōu)于0.2%，測(cè)量精度優(yōu)于±2%
測(cè)量范圍大 選用不同型號(hào)的傳感器，可實(shí)現(xiàn)口徑DN15-DN6000mm管道流量和熱量的測(cè)量
TUF-2000M1超聲波熱量/流量模塊 測(cè)量組成圖：
NZ-TUF-2000M超聲波熱量/流量模塊 選型表：
