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廣電計量檢測集團股份有限公司

CQB-G型高溫磁力驅(qū)動泵

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱上海中成泵業(yè)制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地上海
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2025/1/17 10:17:44
  • 訪問次數(shù)67
產(chǎn)品標簽:

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上海中成泵業(yè)制造有限公司注冊資本1000萬元，是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務于一體的綜合性泵業(yè)公司。公司擁有10項，通過ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認證，并獲得上海市松江區(qū)天馬開發(fā)區(qū)“納稅大戶”企業(yè)榮譽稱號?，F(xiàn)為中國通用機械工業(yè)協(xié)會泵業(yè)分會會員、中國質(zhì)量檢驗協(xié)會團體會員、上海市化工行業(yè)協(xié)會會員單位。



產(chǎn)品涵蓋管道泵、計量泵、排污泵、潛水泵、螺桿泵、自吸泵、多級泵、磁力泵、離心泵、隔膜泵、化工泵、齒輪油泵、衛(wèi)生泵、真空泵、消防泵、深井泵等系列。產(chǎn)品性價合理，質(zhì)量可靠，廣泛應用于市政、水利、建筑、消防、電力、環(huán)保、石油、化工、礦業(yè)、食品、醫(yī)藥等領域。



公司始終堅持走“質(zhì)量求生存，品質(zhì)求發(fā)展”之路，以*的設計和制造檢測設備為手段，使產(chǎn)品從設計到制造的全過程，達到高標準和高可靠性。產(chǎn)品全部采用CAD設計軟件和CFD計算流體力學軟件等*設計手段，產(chǎn)品經(jīng)過精密鑄造、熱鍛壓、焊接、熱處理、精加工、裝配等十多道工序，使用*的數(shù)控加工中心、等離子焊接機、全自動氣體保護、半自動真空熔焊機、超頻真空熱處理設備、高效加工專機、理化和探傷設備等各類高精密加工檢測設備，*實現(xiàn)CAD/CAPP/CAM/CAE/PDM數(shù)字工程化，保持行業(yè)*。



公司同時擁有完善的一體化服務體系：售前專業(yè)技術人員快速解答各項技術咨詢，根據(jù)客戶需求，提供合理可靠的建議，為您選擇合適的產(chǎn)品，綜上信息及對產(chǎn)品質(zhì)量、供貨周期等承諾，確定Z佳解決方案及報價。售后提供產(chǎn)品安裝、使用、維護、排除故障等服務。我們將不斷的努力，為您提供*質(zhì)的產(chǎn)品和服務。



依靠*的產(chǎn)品品質(zhì)，完善的服務體系，中成泵業(yè)產(chǎn)品得到了用戶廣泛認可，客戶包括巴斯夫、寶鋼集團、光明乳業(yè)、吉利汽車、中國水利水電等世界企業(yè)?？蛻魸M意就是我們的追求，中成泵業(yè)愿與社會各界同仁攜手進步，共創(chuàng)美好明天！

管道泵，計量泵，螺桿泵，自吸泵，潛水泵，排污泵，多級泵，衛(wèi)生泵，磁力泵，隔膜泵，化工泵，齒輪油泵，離心泵，真空泵，消防泵，深井泵
CQB-G型循環(huán)磁力泵（CQB-G型耐高溫磁力驅(qū)動泵）采用多重循環(huán)冷卻結構，保證了原動力和磁傳動的可靠性和穩(wěn)定性，同時采用柱銷聯(lián)軸器減少了泵的噪音和震動，便拆式和柱銷聯(lián)軸器同時使用，使循環(huán)磁力泵的結構增長，更有利于CQB-G型耐高溫磁力驅(qū)動泵散熱。同時，磁力驅(qū)動保溫泵也十分方便用戶的維修或更換零件，在循環(huán)磁力泵的外轉子部分還設計了散熱風葉，確保磁鋼的穩(wěn)定性。本系列循環(huán)磁力泵適用于輸送高溫介質(zhì)，溫度......
CQB-G型高溫磁力驅(qū)動泵 產(chǎn)品信息

產(chǎn)品簡介

CQB-G型循環(huán)磁力泵（CQB-G型耐高溫磁力驅(qū)動泵）采用多重循環(huán)冷卻結構，保證了原動力和磁傳動的可靠性和穩(wěn)定性，同時采用柱銷聯(lián)軸器減少了泵的噪音和震動，便拆式和柱銷聯(lián)軸器同時使用，使循環(huán)磁力泵的結構增長，更有利于CQB-G型耐高溫磁力驅(qū)動泵散熱。同時，磁力驅(qū)動保溫泵也十分方便用戶的維修或更換零件，在循環(huán)磁力泵的外轉子部分還設計了散熱風葉，確保磁鋼的穩(wěn)定性。本系列循環(huán)磁力泵適用于輸送高溫介質(zhì)，溫度≤300℃。

型號意義

CQB-G系列高溫磁力泵

性能參數(shù)本數(shù)據(jù)僅供參考，請以實際訂貨為準！

型 號 流量 Q m3 /h 揚程 H m 汽蝕余量 NPSH m 轉速 n r/min 軸功率 Pa Kw 效率 η % 配帶電動機功率Kw
介質(zhì)密度g/cm3
≤1 ≤1.3 ≤1.84
CQB-G 32-20-125 1.9 3.2 3.8 22 20 18.5 2900 0.49 0.58 0.62 23 30 31
Y 801-2
YB
0.75
Y 802-2
YB
1.1
Y 90S-2
YB
1.5
CQB-G 32-20-160 1.9 3.2 3.8 34 32 29 2900 0.84 0.99 1.03 21 28 29
Y 802-2
YB
1.1
Y 90S-2
YB
1.5
Y 90L-2
YB
2.2
CQB-G 40-20-105 3.8 6.3 7.5 13 12.5 11 2900 0.42 0.55 0.56 32 29 40
Y 801-2
YB
0.75
Y 802-2
YB
1.1
Y 90S-2
YB
1.5
CQB-G 40-25-125 3.8 6.3 7.5 22 20 18.5 2900 0.81 0.98 1.05 28 35 36
Y 802-2
YB
1.1
Y 90L-2
YB
2.2
Y 100L-2
YB
3.0
CQB-G 40-25-160 3.8 6.3 7.5 34 32 29 2900 1.41 1.72 1.79 25 32 33
Y 90L-2
YB
2.2
Y 100L-2
YB
3.0
Y 112M-2
YB
4.0
CQB-G 40-25-200 3.8 6.3 7.5 52.5 50 48 2900 3.02 3.43 3.77 18 25 26
Y 112M-2
YB
4.0
Y 132S1-2
YB
5.5
Y 132S2-2
YB
7.5
CQB-G 50-40-85 7.5 12.5 15 9 8 7.5 3.5 3.5 4.0 2900 0.46 0.56 0.61 40 49 50
Y 801-2
YB
0.75
Y 802-2
YB
1.1
Y 90S-2
YB
1.5
CQB-G 50-32-105 7.5 12.5 15 13 12.5 11 3.5 3.5 4.0 2900 0.760 0.91 0.94 35 47 48
Y 802-2
YB
1.1
Y 90S-2
YB
1.5
Y 90L-2
YB
2.2
CQB-G 50-32-125 7.5 12.5 15 22 20 18.5 3.5 3.5 4.0 2900 1.49 1.62 1.63 30 42 43
Y 90L-2
YB
2.2
Y 100L-2
YB
3.0
Y 112M-2
YB
4.0
CQB-G 50-32-160 7.5 12.5 15 34 32 29 3.5 3.5 4.0 2900 2.48 2.79 2.96 28 39 40
Y 100L-2
YB
3.0
Y 112M-2
YB
4.0
Y 132S1-2
YB
5.5
CQB-G 50-32-200 7.5 12.5 15 52.5 50 48 3.5 3.5 4.0 2900 5.10 5.49 6.13 21 31 32
Y 132S2-2
YB
7.5
Y 132S2-2
YB
7.5
Y 160M1-2
YB
11
CQB-G 50-32-250 7.5 12.5 15 82 80 78.5 3.5 3.5 4.0 2900 9.57 10.89 13.32 17.5 25 26
Y 160M2-2
YB
3.0
Y 160M2-1
YB
8.5
Y 180M-2
YB
5.5
CQB-G 65-50-125 15 25 30 22 20 18.5 3.5 3.5 4.0 2900 2.25 2.67 2.91 40 51 52
Y 100L-2
YB
3.0
Y 112M-2
YB
4.0
Y 132S1-2
YB
5.5
CQB-G 65-50-160 15 25 30 34 32 29.5 3.5 3.5 4.0 2900 4.34 5.07 5.48 32 43 44
Y 132S1-2
YB
5.5
Y 132S2-2
YB
7.5
Y 160M1-2
YB
11
CQB-G 65-40-200 15 25 30 53 50 47 3.5 3.5 4.0 2900 8.66 9.20 10.1 25 37 38
Y 160M1-2
YB
11
Y 160M2-2
YB
15
Y 160L-2
YB
18.5
CQB-G 65-40-250 15 25 30 82 80 78.5 3.5 3.5 4.0 2900 13.4 14.72 16.88 25 37 38
Y 160L-2
YB
18.5
Y 180M-2
YB
22
Y 200L1-2
YB
30
CQB-G 80-65-125 30 50 60 22.5 20 18 4.0 4.0 4.5 2900 4.48 5.24 5.55 41 52 53
Y 132S1-2
YB
5.5
Y 132S2-2
YB
7.5
Y 160M1-2
YB
11
CQB-G 80-65-160 30 50 60 34 32 29 4.0 4.0 4.5 2900 7.72 9.08 9.67 36 48 49
Y 160M1-2
YB
11
Y 160M2-2
YB
15
Y 160L-2
YB
18.5
CQB-G 80-50-200 30 50 60 53 50 47 4.0 4.0 4.5 2900 12.03 14.80 16.34 36 46 47
Y 160L-2
YB
18.5
Y 180M-2
YB
22
Y 200L1-2
YB
30
CQB-G 80-50-250 30 50 60 84 80 75 4.0 4.0 4.5 2900 19.06 23.08 26.07 36 46 47
Y 200L1-2
YB
30
Y 220L2-2
YB
37
Y 225M-2
YB
45
CQB-G 100-80-125 60 100 120 23 20 16.5 4.0 4.0 4.5 2900 8.35 9.73 9.46 45 56 57
Y 160M1-2
YB
11
Y 160M2-2
YB
15
Y 200L1-2
YB
30
CQB-G 100-80-160 60 100 120 35 32 28 4.0 4.0 4.5 2900 12.43 15.85 16.34 46 55 56
Y 160L-2
YB
18.5
Y 180M-2
YB
22
Y 200L1-2
YB
30
CQB-G 100-65-200 60 100 120 54 50 47 4.0 4.0 4.5 2900 21.01 25.69 28.44 42 53 56
Y 200L1-2
YB
30
Y 220L2-2
YB
37
Y 225M-2
YB
45
CQB-G 100-65-250 60 100 120 86 80 74.5 4.0 4.0 4.5 2900 37.98 45.39 49.69 37 48 49
Y 250M-2
YB
55
Y 280S-2
YB
75
Y 280M-2
YB
90

結構圖紙

CQB-G系列高溫磁力泵?????????????????????????????????????????????????????????????????????? CQB-G型耐高溫磁力驅(qū)動泵結構圖示

安裝尺寸本數(shù)據(jù)僅供參考，請以實際訂貨為準！

CQB-G型耐高溫磁力驅(qū)動泵外形和安裝尺寸：

CQB-G系列高溫磁力泵

CQB-G型耐高溫磁力驅(qū)動泵進出口法蘭尺寸：

CQB-G系列高溫磁力泵

使用說明

  1. CQB-G型耐高溫磁力驅(qū)動泵應水平安裝，開車前應檢查冷卻箱之潤滑油油位，若油位過低時應及時補充。開泵前首先應打開冷卻水回路，進水管閥門的開啟度應根據(jù)泵正常工作后冷卻出水管的溫度進行調(diào)節(jié)。
  2. 當抽吸液面高于果軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可。若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配備底閥。
  3. 磁力保溫泵使用前應進行檢查，電機風葉轉動要靈活無卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。
  4. 檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。
  5. 電機啟動后緩慢打開排出閥，待磁力保溫泵進入正常工作狀態(tài)后再將排出閥調(diào)到所需開度。
  6. CQB-G型循環(huán)磁力泵停止工作前，應先關閉排出閥門，然后切斷電源.再關閉冷卻水管閥門。

注意事項

  1. 因CQB-G型耐高溫磁力驅(qū)動泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空栽運轉。
  2. 被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，循環(huán)磁力泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
  3. 被輸送的介質(zhì)及其溫度應在泵材允件范圍內(nèi)。泵的使用溫度〈280℃，工作壓力1.6MPa, 密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和扦維的液體。特殊工況應嚴格按合同協(xié)議規(guī)定。
  4. 對于輸送液為易沉淀結品的介質(zhì)，使用后應及時清洗，排凈泵內(nèi)枳液。
  5. CQB-G型磁力保溫泵正常運行1000小時后.應拆檢軸承和端面動環(huán)的麿損情況，并更換不宜再用的易損件。
  6. 本系列CQB-G型磁力驅(qū)動保溫泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料，可能對下列器件產(chǎn)生潛在危害，請將下列器件與本系列泵保持距離。如：心臟起博器、及其它磁卡、計算器，計算機磁盤、手表等。

故障排除

故障形式 產(chǎn)生原因 排除方法
泵不出水
  1. 水泵反轉
  2. 進水管道漏氣
  3. 泵腔蓄水不足
  4. 電壓太高，啟動時聯(lián)軸器打滑
  5. 吸程太高
  6. 閥門沒有打開
  1. 改變電機接線
  2. 杜絕漏氣
  3. 增加蓄水量
  4. 調(diào)正電壓
  5. 降低泵安裝位置
  6. 校正或更改閥門
流量不足
  1. 吸入管徑太小或淤塞
  2. 葉輪流道阻塞
  3. 揚程過高
  4. 轉速不夠
  1. 調(diào)換或清洗進水管
  2. 清洗吋輪
  3. 開大出水閥
  4. 恢復額定轉速
揚程過低
  1. 流量過大
  2. 轉速太低
  1. 關小出水閥
  2. 恢復額定轉速
噪音太大
  1. 泵軸嚴重磨損
  2. 軸承嚴重磨損
  3. 外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸
  4. 密封環(huán)與葉輪磨擦
  5. 冷卻箱內(nèi)滾動軸承磨損
  1. 更換泵軸
  2. 更換軸承
  3. 拆除泵頭重新組裝
  4. 更換止推環(huán).密封環(huán)
  5. 更換滾動軸承
漏 液
  1. 〇型密封圈損壞
  1. 更換〇型密封圈
關鍵詞：磁力泵
15168338725
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