防腐蝕 耐酸堿 除塵濾筒320*750
一、材質(zhì)特點(diǎn)
濾材主體
通常采用特殊的高分子合成纖維材料，比如聚四氟乙烯（PTFE）覆膜聚酯纖維等。PTFE 本身化學(xué)性質(zhì)極為穩(wěn)定，具有耐腐蝕性和耐酸堿性能，能抵御各類強(qiáng)酸、強(qiáng)堿以及強(qiáng)腐蝕性氣體、液體的侵蝕，確保濾筒在惡劣化學(xué)環(huán)境下依然可以正常工作。聚酯纖維則為濾材提供了良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使其具備一定的韌性，不易在安裝、使用過程中出現(xiàn)破損等情況。端蓋及密封材料
端蓋多選用不銹鋼材質(zhì)，不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，能適應(yīng)酸堿環(huán)境，防止因接觸腐蝕性物質(zhì)而發(fā)生生銹、變形等問題，保障濾筒整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。密封材料會采用如氟橡膠等耐酸堿、耐老化的橡膠材料，它可以在濾筒與設(shè)備連接部位形成良好的密封效果，避免含塵、含腐蝕性物質(zhì)的氣體泄漏，同時自身也能長時間耐受酸堿環(huán)境的考驗。
二、性能參數(shù)
尺寸規(guī)格
外徑為 320mm，長度為 750mm，這樣的尺寸設(shè)計使其能夠適配多種類型的除塵設(shè)備，方便安裝在相應(yīng)的風(fēng)道、過濾倉等部位，滿足不同工況下的空間布局和除塵需求。過濾精度
一般可以達(dá)到 0.5 - 10 微米左右，能夠精準(zhǔn)地攔截不同粒徑的粉塵顆粒，無論是酸性粉塵、堿性粉塵還是在酸堿環(huán)境中產(chǎn)生的其他細(xì)微雜質(zhì)，都能有效捕捉，防止其進(jìn)入后續(xù)的空氣循環(huán)或排放到外界環(huán)境中。過濾效率
正常情況下，整體過濾效率可達(dá)到 99% 以上，憑借其特殊的濾材結(jié)構(gòu)和材質(zhì)優(yōu)勢，可對含塵氣體進(jìn)行高效過濾，極大程度地凈化空氣，減少粉塵排放，滿足較為嚴(yán)格的環(huán)保要求和生產(chǎn)環(huán)境的清潔標(biāo)準(zhǔn)。透氣性能
具備良好的透氣性，盡管有著細(xì)密的過濾結(jié)構(gòu)，但空氣能夠較為順暢地通過濾筒，不會因阻力過大而影響除塵設(shè)備的正常運(yùn)行，保證了整個通風(fēng)除塵系統(tǒng)的穩(wěn)定工作，使含塵氣體可以順利地完成過濾過程。
防腐蝕 耐酸堿 除塵濾筒320*750
三、適用工況
化工行業(yè)
在化工生產(chǎn)過程中，例如各類酸堿化工原料的生產(chǎn)、加工、儲存環(huán)節(jié)，會產(chǎn)生大量含腐蝕性氣體和粉塵的廢氣，像硫酸生產(chǎn)車間、氯堿生產(chǎn)車間等，該濾筒可安裝在通風(fēng)除塵設(shè)備上，有效過濾廢氣中的粉塵，防止酸堿物質(zhì)對設(shè)備及周邊環(huán)境造成腐蝕和污染，保障生產(chǎn)環(huán)境安全、合規(guī)。電鍍行業(yè)
電鍍工藝中會用到多種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿溶液，在鍍液的配制、工件的清洗等操作過程中容易產(chǎn)生含酸霧、堿霧以及金屬粉塵的混合氣體，此濾筒可以很好地應(yīng)對這種復(fù)雜的腐蝕性環(huán)境，對混合氣體進(jìn)行過濾凈化，保護(hù)車間內(nèi)的操作人員健康以及減少對廠房設(shè)施的腐蝕破壞。實(shí)驗室環(huán)境
在一些化學(xué)實(shí)驗室，尤其是涉及大量酸堿實(shí)驗操作的場所，通風(fēng)櫥等通風(fēng)設(shè)備配備這種防腐蝕、耐酸堿除塵濾筒后，能有效過濾排出氣體中的化學(xué)粉塵及雜質(zhì)，避免對實(shí)驗室外部環(huán)境造成污染，同時延長通風(fēng)設(shè)備的使用壽命，維護(hù)實(shí)驗室的良好環(huán)境。污水處理廠
污水處理過程中，部分工藝環(huán)節(jié)會產(chǎn)生帶有酸性或堿性氣味且含塵的氣體，例如在污泥處理、加藥攪拌等區(qū)域，使用該濾筒的除塵設(shè)備能對這些氣體進(jìn)行凈化處理，減少異味和粉塵排放，改善污水處理廠內(nèi)及周邊的空氣質(zhì)量，同時降低對設(shè)備的腐蝕風(fēng)險。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
定期檢查
定期查看濾筒的外觀狀況，檢查是否有破損、腐蝕斑點(diǎn)、密封不良等情況，重點(diǎn)關(guān)注濾材與端蓋的連接部位以及密封材料的密封狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時采取相應(yīng)的修復(fù)或更換措施。清潔方式
清潔時要避免使用可能對濾筒造成腐蝕的化學(xué)清洗劑，可采用溫和的物理清潔方法，如用低壓的壓縮空氣從濾筒內(nèi)部向外進(jìn)行反吹，清除附著在濾筒表面及褶皺內(nèi)的粉塵等雜質(zhì)，恢復(fù)其過濾性能。若濾筒表面有頑固的污垢，可在確保不損傷濾材的前提下，用濕布輕輕擦拭后再用干布擦干，保證濾筒處于良好的工作狀態(tài)。更換周期
根據(jù)實(shí)際使用的工況惡劣程度、過濾效果的變化情況等來確定更換周期，一般在連續(xù)使用 3 - 6 個月（具體視情況而定）后，若過濾效率明顯下降且通過清潔無法有效恢復(fù)，就應(yīng)當(dāng)考慮更換新的濾筒，以持續(xù)保障除塵效果和設(shè)備的正常運(yùn)行。
