1 毛細管流變儀流變儀為計算機測控智能化恒壓式毛細管流變儀，能在恒壓下和恒速度下工作，通過計算機測定各種壓力作用下的各種規(guī)格毛細管在不同的升溫速率下、不同溫度時的擠出速度。通過計算機，記錄擠出速度、壓力和加熱溫度。自動處理成粘度數(shù)。并繪制曲線，打印完整報告單。
2、毛細管流變儀為測定高分子材料的流動性和固化速度。測定高分子材料熔體的粘度及粘流活化性，還能進行研究熔融紡絲的工藝條件。
3、毛細管流變儀可以測定高聚物的軟化點、熔點、流動點、粘度粘流活化能，熱固性材料的固化溫度等性能指標。
4、控溫系統(tǒng)及控制方式性能，利于測定不同溫度下高分子材料的變化及相關(guān)性能。此儀器用計算機控制并繪制試驗曲線，顯試時時曲線變化，并得出的agen-poiseuille、Rabinowitsch、melt flow rute等方程數(shù)據(jù)。
5、毛細管流變儀采用負荷加載，設(shè)計合理，計算機控制并實現(xiàn)負荷連續(xù)加載，控制精度高，穩(wěn)定性能好。毛細管流變儀可繪制高分子材料的應力應變曲線、塑化曲線，測定軟化點、熔融點、流動點的溫度。并繪制曲線，打印完整報告單。
主要技術(shù)參數(shù)：
| 型號 | | HMLB-400 |
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| 試驗容量 | | 5kN |
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| 測試速度 | 0.005-500 mm/min | ||||||
| 負荷測試精度 | ±0.5% | ||||||
| 負荷分辨率 | 100000碼 | ||||||
| 位移精度 | ±0.5% | ||||||
| 變形精度 | ±0.5% | ||||||
| 變形分辨率 | 0.01mm | ||||||
| 動態(tài)速度比 | 1:40,000 | ||||||
| 測試溫度 | 400°C | ||||||
| 溫度控制 | PID 控制，解析度0.1°C，誤差度<±O.5°C | ||||||
| 升溫速率 | 1-10℃/min，連續(xù)可調(diào)，并可快速升溫 | ||||||
| 控溫精度 | 顯示<±0.5℃ | ||||||
| 溫度分辨率 | 0.1℃ | ||||||
| 料筒直徑 | 11.28 mm | ||||||
| 加熱料筒長度 | 180 mm | ||||||
| 料筒材質(zhì) | 碳化鎢 | ||||||
| 測試膛 | 電子加熱測試膛 | ||||||
| 壓力傳感器 | 容量 | | 500 bar | | |||
| 精度 | < 0.25% | ||||||
| 材質(zhì) | 不銹鋼、可抗腐蝕、耐高溫 | ||||||
| 毛細管 | 口膜材質(zhì) | 碳化鎢 | |||||
| 尺寸（L/D） | 5/1、10/1、20/1、40/1mm | ||||||
| 塞頭直徑 | φ11.28 -0.012mm-0.05mm | ||||||
| 塞頭面積 | 1cm2 | ||||||
| 測試模式 | 恒速、恒壓、等模式 | ||||||
| 控制軟體 | HMBL系統(tǒng) | ||||||
| 電源 | 220V，50/60Hz，8A | | |||||
| 重量 | 180 kg | ||||||
| 附件 | 手動清潔工具一套 | ||||||
HMLB-400 毛細管流變儀工作原理
一、毛細管流變儀用途
流變性能的儀器一般稱為流變儀，有時又叫粘度計。在測定和研究塑料熔體流變性的各種儀器中，毛細管流變儀是一種常用的較為合適的試驗儀器，它具有多種功能和寬廣范圍的剪切速率容量。毛細管流變儀即可以測定塑料熔體在毛細管中的剪切應力和剪切速率的關(guān)系，又可以根據(jù)擠出物的直徑和外觀或在恒定應力下通過改變毛細管的長徑比來研究熔體的彈性和不穩(wěn)定流動（包括熔體破裂）現(xiàn)象。從而測其加工行為，作為選擇復合物配方、尋求成型工藝條件和控制產(chǎn)品質(zhì)量的依據(jù)；或者為輔助成型模具和塑料機械設(shè)計提供基本數(shù)據(jù)。
毛細管流變儀可以測定高聚物的軟化點、熔點、流動點、粘度粘流活化能，熱固性材料的固化溫度等性能指標。這些數(shù)據(jù)對研究高聚物流變性能有重要的作用。
如果要尋找一臺精密的熔融指數(shù)儀，那么可以考慮使用毛細管流變儀。一般的熔融指數(shù)儀測量的只是剪切速率/黏度曲線上的一點，只能對材料的流動性或平均分子量進行的評估，而毛細管流變儀可以測定材料黏度隨溫度及壓力的變化。試驗時，溫度恒定，活塞以幾種不同的速率移動，這樣就能知道黏度與剪切速率和剪切力之間的關(guān)系，
二、試驗原理
毛細管流變儀測試的基本原理是：設(shè)定一個無限長的圓形毛細管中，塑料熔體在管中的流動為一種不可壓縮的粘性流體的穩(wěn)定層流流動；由于流體具有粘性，它必然受到來自管壁與流體方向相反的作用力。通過粘滯阻力應與推動力相平衡等流體力學過程原理的推導，可得到管壁處的剪切應力和剪切速率與壓力、熔體流速的關(guān)系如下：
材料流經(jīng)毛細管時的剪切應力為：
τ=R·⊿P/2L
（1）
其中 R—毛細管的內(nèi)半徑，這里 R=0.635 mm
⊿P—材料流經(jīng)毛細管的壓力差kg/cm2
L—毛細管的長度，例如選擇長徑比為30：1的毛細管，L=38.1mm
剪切速率為： =4Q/πR3
(2)
其中 Q—擠出流量cm3/s
由此，在溫度和毛細管長徑比（L/2R）一定的條件下，測定不同的壓力下塑料熔體通過毛細管的流動速率Q，由流動速率和毛細管兩端的壓力差⊿P，可計算出相應的剪切應力和剪切速率，將一組對應的τ和在對數(shù)座標紙上繪制流動曲線，即可求得非牛頓指數(shù)（n）和熔體的表觀粘度（ηa）；改變溫度或改變毛細管長徑比，則可得到代表粘度對溫度依賴性的粘流活化能；以及離模膨脹比等表征流變特性的物理參數(shù)。
三、實驗原料
熱塑性塑料如PE、PP、PS及其復合物粉料、粒料、條狀薄片或模壓塊料等；實驗前應根據(jù)材料類別和性質(zhì)作相應處理，如干燥等。
當塑料熔體通過毛細管口模時，由安裝在毛細管口模處的壓力傳感器和熱電偶測試出熔體的壓力和溫度，微機記錄下熔體壓力和溫度數(shù)值。
四、數(shù)據(jù)處理
1、啟動操作應用軟件。
2、輸入實驗報告信息。
3、添加數(shù)據(jù)文件及輸入實驗參數(shù),進行試驗操作。
4、篩選數(shù)據(jù)。查看篩選的數(shù)據(jù)，檢查數(shù)據(jù)的有效性和合理性。
5、顯示曲線，顯示數(shù)據(jù)。
6、試驗結(jié)束，打印保存數(shù)據(jù)及曲線。
7、關(guān)閉系統(tǒng)。
該型號設(shè)備具有以下特點和優(yōu)勢：
一、該設(shè)備負荷可選5 kN 、10kN 試驗力，更大范圍的提供試驗力空間，滿足更多的試驗要求；并提供可供選擇試驗出料口膜8種，針對材料的各種研究提供配件更齊全。控制精度高（恒溫，恒力，恒速），減少控制誤差，為客戶提供精準的測試數(shù)據(jù)。
二、實時采集系統(tǒng)采用美國蕊片采集比更高效，單位時間內(nèi)數(shù)據(jù)傳輸量大，保證曲線細膩準確。
三、該儀器采用進口美國世銓傳感器使得力值精度更加的精確，使測得結(jié)果更準確。
四、該儀器為臺式機；精美的外觀、采用進口伺服電機、伺服系統(tǒng)、進口滾珠絲杠使得傳動燥音極小，位移精度更精確，高效?？梢耘c國外進口機器相媲美。
五、專有格式文件存儲，優(yōu)于傳統(tǒng)方式存儲數(shù)據(jù)量過小。界面設(shè)計親和，各功能區(qū)布局清晰，方便用戶操作。
六、用戶可以根據(jù)具體試樣自行的編輯適合的試驗方法，可以非常方便地完成試驗功能
七、曲線多種組合方式、可實現(xiàn)同溫度下，不同高分子材料的“位移”對“粘度”曲線、控制軟件用戶可溝通定制
八、設(shè)有過載保護、限位保護，為設(shè)備流暢運行提供安全保障。
