【方案說明】
1）測(cè)試范圍：汽車零部件表面清潔度檢測(cè)；
2）樣品類型：汽車零部件；
3）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：VDA19、ISO16232及企業(yè)自定義標(biāo)準(zhǔn)；
4）檢測(cè)目的：污染顆粒萃取及樣品分析
5）設(shè)備需求: 清潔度顆粒萃取制樣（JYBLU清潔度檢測(cè)自動(dòng)清洗萃取設(shè)備）；清潔度顆粒分析（JYBLU清潔度檢測(cè)分析系統(tǒng)）及其他輔助器具
零部件清潔度檢測(cè)流程：
一 | 二 | 三 | 四 | 五 | 六 |
清洗提取 | 過濾制樣 | 烘干稱重 | 濾膜掃描 | 檢測(cè)分析 | 輸出報(bào)告 |
注：檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)不同，步驟略有不同 | |||||
1、清潔度檢測(cè)圖像分析系統(tǒng)主要功能
JYBLU-100ZD 清潔度檢測(cè)系統(tǒng)符合 VDA 19.1-2015, ISO 16232, ISO4406 和 ISO 4407、QV11111以及客戶自定義等標(biāo)準(zhǔn)的要求。通過 JYBLU創(chuàng)新的自動(dòng)偏振光技術(shù)，一次掃描即可完成整個(gè)濾膜上所有污染物的金屬光澤反射屬性的判定，同時(shí)根據(jù) VDA19.1 對(duì)纖維的形態(tài)學(xué)定義（拉伸長(zhǎng)度/內(nèi)切圓直徑＞20，內(nèi)切圓直徑≦50 微米），即可在幾分鐘內(nèi)迅速自動(dòng)完成以下四類顆粒的分類和尺寸測(cè)量：反光顆粒、 反光纖維、 非反光顆粒、 非反光纖維
采用徠卡高清顯微鏡，具有超大變倍比，變倍體0.75-4.5X倍可調(diào)，總放大倍數(shù)7.5-45X可調(diào)，適合15微米以上雜質(zhì)的檢測(cè)；
500 萬像素彩色 CMOS 數(shù)碼相機(jī)，像素大小 2.2×2.2 μm，滿足VDA19.1-2015 和ISO 16232-2007 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的顆粒長(zhǎng)度上至少排列 10個(gè)像素的要求；
2）采用JYBLU自主研發(fā)超高精度電動(dòng)掃描平臺(tái)
高精度二軸電動(dòng)掃描平臺(tái)搭載高清顯微鏡及JYBLU自主研發(fā)的清潔度檢測(cè)圖像分析系統(tǒng)中高精度自動(dòng)對(duì)焦功能，可對(duì)濾膜進(jìn)行一鍵自動(dòng)對(duì)焦，減少人為對(duì)焦誤差，使圖像更清晰，掃描更精準(zhǔn)，JYBLU自主研發(fā)的智能化的清潔度分析軟件自動(dòng)拍照、自動(dòng)對(duì)焦、自動(dòng)控制掃描、自動(dòng)識(shí)別分析，確保顆粒數(shù)量及屬性不被漏判和誤判,讓檢測(cè)效率高；
全自動(dòng)的檢驗(yàn)分析過程自動(dòng)掃描整個(gè)試樣（如濾膜）、自動(dòng)拍照，顆粒自動(dòng)識(shí)別、統(tǒng)計(jì)、分析，自動(dòng)檢查清潔度、自動(dòng)生成相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)專業(yè)分析報(bào)告；
X\Y\Z 三軸鼠標(biāo)自動(dòng)控制
范圍 70×70mm*50mm
速度 120 mm/s
3）數(shù)碼攝像頭
高清真彩色、高清晰、高分辨率、高動(dòng)態(tài)響應(yīng)，USB3.0高速接口，實(shí)時(shí)采集、同步捕捉圖象；支持中、英文顯示和輸入操作；并包含有與顯微鏡的接口,500萬有效物理像素。
1.JYBLU清潔度圖像分析軟件功能
1）簡(jiǎn)潔智能操作界面，可在軟件設(shè)置掃描范圍及自動(dòng)或手動(dòng)偏光模式。
2）、多種檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
支持多種標(biāo)準(zhǔn)：包括ISO4406、ISO4407、ISO16232、NAS1638、VDA19、GB/T 20082、GB/T 14039等；可以輸入標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行清潔度、顆粒度的全自動(dòng)檢測(cè)；可以對(duì)纖維進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；系統(tǒng)定期更新標(biāo)準(zhǔn)。
