一、砂廠污泥壓濾機(jī)工作原理：

泥漿經(jīng)輸送泵進(jìn)入動(靜)態(tài)混合器，與同時加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽)離子絮凝劑溶液相混合并充分反應(yīng)后，泥漿中的微小固體顆粒(或懸浮物)聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，物料間的結(jié)及表面水被分離成自由水，當(dāng)物料被輸送鋪展到加長的重力預(yù)脫水區(qū)(或帶式濃縮機(jī)上)的濾網(wǎng)上。

在重力的作用下自由水透過濾網(wǎng)背面而滲出分離，形成不流動狀態(tài)的泥漿，達(dá)到壓榨脫水區(qū)實施較大壓力條件，然后隨著網(wǎng)帶的移動而夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過具有可調(diào)張緊力的過濾帶及直徑逐漸遞減的轉(zhuǎn)輥和對壓輥，實施連續(xù)增加的緩慢的對輥擠壓力、剪切力作用。

通過楔形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和強(qiáng)力對輥擠夾區(qū)將泥漿中的水份經(jīng)過逐級增壓的方式不斷擠壓出來，然后形成含水率較低的濾餅排出，通過刮料板刮離，上下濾帶分開，經(jīng)過高壓沖洗水及滾刷清除濾網(wǎng)表面孔隙中的微量顆粒，繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。

二、砂廠污泥壓濾機(jī)特點(diǎn)：

1. 加固機(jī)架，外形美觀大方。

2. 結(jié)構(gòu)剛度大，運(yùn)行平穩(wěn)、噪音大。

3. 配置的濃縮預(yù)處理設(shè)備，(對污泥絮凝效果好)運(yùn)行成本低。

4. 重力脫水區(qū)配置的布料器，使物料分布均勻，延長濾帶壽命。

5. 具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水，物料脫水充分，保證物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。

6. 輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率達(dá)，脫水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能高效。

7. 從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度高，根據(jù)需要可設(shè)PLC接口，便于微機(jī)集中控制。

8. 動力傳動機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻五級調(diào)速，高速范圍大，適應(yīng)性廣。

三、砂廠污泥壓濾機(jī)調(diào)試

1、污泥流量計安裝位置的確定污泥流量計在滿足流量計安裝要求的同時應(yīng)遠(yuǎn)離三氯化鐵投加點(diǎn)，防止當(dāng)不進(jìn)泥時三氯化鐵倒流會腐蝕流量計電極影響流量計的計量。

2、進(jìn)泥管閥門的選擇

原泥管閥門選用氣動蝶閥,運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)蝶閥容易纏繞污物引起管道堵塞，且氣動閥門]僅有開、關(guān)兩種狀態(tài);后將氣動蝶閥改為電動刀閘，解決進(jìn)泥閥[門容易堵管問題，氣動改電動后除了保留開關(guān)狀態(tài)，又增加過載保護(hù)、故障報警功能，便于設(shè)備巡視管理。

3、空壓機(jī)機(jī)型選擇

采用活塞式空壓機(jī)，使用時故障率高，設(shè)備噪音一米處高達(dá)10分貝，工作環(huán)境噪音污染嚴(yán)重，后改為螺桿式空壓機(jī)，工作噪音降為50-60分貝，工作壓力提高到1. 05兆帕，增加壓力可調(diào)范圍。