山東國一重工環(huán)保裝備有限公司成立于 2008 年，是一家致力于固液高效分離、污泥深度脫水設備的研發(fā)、制造、銷售以及服務的企業(yè)，公司生產(chǎn)超高壓帶式壓濾機，作為連續(xù)深度脫水設備，該設備具有壓力高、連續(xù)運行的特點， 集合了板框類的高壓脫水和帶式脫水的連續(xù)生產(chǎn)的優(yōu)點， 使物料達到機械脫水的極限，大幅減少污泥重量和體積，方便運輸與處置，同時整個系統(tǒng)可以做到全自動連續(xù)運行，限度地減少勞動強度。

應用范圍

設備可能應用的行業(yè)有： 市政污水、河道清淤、生化廢水、石油、染料、無 機鹽、化工、食品、明膠、維生素、食用油、啤酒、果汁、屠宰、養(yǎng)殖、醫(yī)藥中 間體、中藥、紡織、印染、染整、釀造、陶瓷、造紙、漿渣、皮革、脫硫、礦山、 尾礦、選礦、洗煤、洗沙、機制砂、石場、建筑打樁、冶金電子、電鍍等各種需 要固液分離的場合。

產(chǎn)品結構

1 機架: 帶式過濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.

2 強力對輥擠壓: 是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸脫除。

3 重力區(qū)脫水裝置:主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。

4 楔形區(qū)脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力，進行預壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。     

5 濾帶: 是帶式壓榨過濾機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。

6 濾帶調(diào)整裝置: 由執(zhí)行部件:氣缸、調(diào)整輥信號反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓榨過濾機的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

7.濾帶清洗裝置:由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當濾帶行走時，連續(xù)經(jīng)過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個脫水過程做準備。

8.濾帶張緊裝置: 由張緊缸、張緊輥及同步機構組成，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來實現(xiàn)。

9 卸料裝置:由刮刀板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達到卸料的目的。

10 傳動裝置:由電機、減速機、齒輪傳動機構等組成，它是濾帶行走的動力來源，并能夠通過調(diào)節(jié)減速機轉速，滿足工藝上不同帶速的要求。

11 液壓站系統(tǒng):根據(jù)客戶對物料干濕程度的要求調(diào)解壓力，從而滿足客戶對物料擠壓過后含水率的要求。