在當(dāng)今的科技世界中，鋰離子電池已經(jīng)成為了我們?nèi)粘Ｉ钪兄匾囊徊糠?。從手機(jī)、筆記本電腦到電動(dòng)汽車和無人機(jī)，鋰離子電池的應(yīng)用無處不在。而鋰電池的性能和質(zhì)量，在很大程度上取決于其正負(fù)極材料的壓實(shí)密度。因此，對鋰電池正負(fù)極材料進(jìn)行壓實(shí)密度測試的重要性不言而喻。
鋰電池正負(fù)極材料壓實(shí)密度儀三思試驗(yàn)儀器也就是壓實(shí)密度測試儀主要用于鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰、鎳鈷錳（三元）型等正負(fù)極材料的壓實(shí)密度，本設(shè)備提供了動(dòng)力鋰離子電池當(dāng)中正負(fù)極材料壓實(shí)密度檢測的解決方案，可實(shí)現(xiàn)等速率加荷、等速率變形、等速率位移等閉環(huán)控制?？梢愿鶕?jù)測試方法設(shè)計(jì)不同的過程控制，自動(dòng)加荷并計(jì)算出壓實(shí)密度。
一、壓實(shí)密度儀主要技術(shù)參數(shù)
1、試驗(yàn)力：100kN；
2、準(zhǔn)確度等級：0.5級；
3、試驗(yàn)力測量范圍：0.4%～99%F.S（負(fù)荷）；
4、試驗(yàn)力示值誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；
5、試驗(yàn)力分辨率：可達(dá)1/500000，全程不分檔，且全程分辨率不變；
6、位移示值誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；
7、位移分辨力：0.04?m；
8、應(yīng)力控制速率范圍：0.005-5%FS/S
9、變形速率調(diào)節(jié)范圍：0.02—5%FS/S；（可測量彈性材料形變量）
10、變形控制速率相對誤差：速率 < 0.05%FS時(shí)，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)；速率≥0.05%FS時(shí)，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；
11、應(yīng)力控制速率精度：設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；
12、位移控制速率范圍：0.001～50mm/min
13、位移控制速率精度：設(shè)定值的±0.2%以內(nèi)
14、上、下壓頭間的距離：240mm
15、兩立柱凈距離：300mm
16、上壓板直徑：150mm,下壓板直徑：150mm
17、下壓板行程：100 mm
18、工作電源：380VAC/50Hz±10%；功率：1.5 KW；
二、磷酸鐵鋰壓實(shí)密度儀三思試驗(yàn)儀器優(yōu)勢
基于DSP芯片的全自動(dòng)閉環(huán)測控系統(tǒng)、美國CARVER模具、日本松下伺服傳動(dòng)系統(tǒng)
試驗(yàn)重復(fù)測試結(jié)果：±0.01范圍內(nèi)
三、磷酸鐵鋰壓實(shí)密度儀在鋰電池的生產(chǎn)和應(yīng)用中起著至關(guān)重要的作用
首先，對于鋰電池的生產(chǎn)企業(yè)來說，定期對正負(fù)極材料進(jìn)行壓實(shí)密度測試是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵步驟。只有當(dāng)正負(fù)極材料的壓實(shí)密度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，才能生產(chǎn)出性能穩(wěn)定、使用壽命長的鋰電池。
其次，對于使用鋰電池的產(chǎn)品來說，如電動(dòng)汽車和無人機(jī)等，對電池的壓實(shí)密度有嚴(yán)格的要求。如果電池的壓實(shí)密度過低，可能會(huì)導(dǎo)致電池的能量密度降低，從而影響產(chǎn)品的性能和使用壽命。反之，如果電池的壓實(shí)密度過高，雖然可以提高電池的能量密度，但同時(shí)也會(huì)增加電池的重量和體積，可能會(huì)影響產(chǎn)品的便攜性。因此，定期對電池進(jìn)行壓實(shí)密度測試，以確保其滿足產(chǎn)品的性能要求是非常重要的。
