泥水分離處理機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
1、超長的重力脫水區(qū)，承重量大，處理能力強(qiáng)、耗能低、運(yùn)行成本低；
2、設(shè)計(jì)，運(yùn)行更穩(wěn)定，處理量大；
3、多錕徑遞減式擠壓錕，布局緊穩(wěn)、濾餅含固量高；
4、配備新式自動糾偏和漲緊系統(tǒng)，工作穩(wěn)定，大大提高濾帶壽命；
5、采用兩套獨(dú)立的反沖洗系統(tǒng)。
6、具有生產(chǎn)能力大、污泥脫水率高的特點(diǎn)。
泥水分離處理機(jī)設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
1. 機(jī)器全自動運(yùn)行，只需要一個(gè)工人操作開關(guān)機(jī)，比起傳統(tǒng)的處理方法省時(shí)省力
2. 處理泥漿成本大大降低，每方的泥漿處理設(shè)備低至0.5元
3. 處理后的干泥含水率降低至15%，可滿足后期的裝車運(yùn)輸以及就地堆放回填
4. 處理后的清水可直接回用于洗礦過程中，現(xiàn)有眾多磚廠也洗砂收購這種干泥制磚，在達(dá)到廢物利用的同時(shí)還能從中產(chǎn)生利潤
5. 機(jī)器設(shè)備損耗小，易損件少，一年更換濾布若干片
6. 我公司還提供一年內(nèi)機(jī)器所有物件的保修，終身的設(shè)備維修，給您使用過程中提供大的便利。
7. 在使用過程中機(jī)器故障極少，即使出現(xiàn)故障我們也會 時(shí)間安排維修人員上門維修，讓您用得安心。
泥水分離處理機(jī)過濾機(jī)構(gòu)：
脫水機(jī)構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側(cè)由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時(shí)，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時(shí)料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時(shí)，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。
（1）過濾方式
濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。
A、明流過濾：每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。
B、暗流過濾：每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。
（2）洗滌方式
濾餅需要洗滌時(shí)，有明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。
A、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。
B、明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口同進(jìn)口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。
C、暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。
D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。
（3）濾布：濾布是一種主要過濾介質(zhì)，濾布的選用和使用，對過濾效果有決定性的作用，選用時(shí)要根據(jù)過濾物料的PH值，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以低的過濾成本和高的過濾效率，使用時(shí)，要濾布平整不打折，孔徑暢通。
泥水分離處理機(jī)安裝調(diào)試
初步的檢查在壓濾機(jī)及其附屬設(shè)備已經(jīng)正確安裝并檢驗(yàn)之后，要對設(shè)備做一個(gè)全部核查，確保它可以運(yùn)行并得到了正確的調(diào)整。
1、確保帶機(jī)已按照說明得到了潤滑。
2、完成生產(chǎn)廠家規(guī)定的所有潤滑，并要全部地熟悉運(yùn)行步驟。
3、打開控制柜，將主要斷電器的開關(guān)調(diào)到通電的位置。
4、使用空壓機(jī)“啟動”開關(guān)開啟空壓機(jī)，在氣動控制柜里面調(diào)整濾帶的張緊。
5、檢查“急?！遍_關(guān)，確保它們能夠啟動緊急報(bào)警系統(tǒng)。
6、使用輸送機(jī)“啟動”開關(guān)開啟輸送機(jī)。
