調速系統(tǒng)：塑料拉力試驗機采用伺服電機和減速機，性能穩(wěn)定可靠，具有過流、過壓、過載等保護裝置。調速范圍可達1～500mm/min。
傳動機構：傳動部分采用圓弧同步齒形帶，精密絲杠副傳動，傳動平穩(wěn)，噪音低，傳動效率高。
附具連接：萬向節(jié)采用十字插銷結構，具有擺角限制功能，便于試樣夾持，保證試驗同心度，消除不規(guī)則試樣對傳感器的影響。
操作系統(tǒng)：觸摸鍵操作方式，液晶顯示器實時顯示，全中文操作，克服了老式數(shù)碼管顯示容易發(fā)生故障的問題，美觀大方、方便快捷。
自動標定：系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值準確度的標定。
自動顯示：在整個試驗過程中，液晶實時顯示試驗力、位移、峰值、運行狀態(tài)、運行速度等。
自動控制：試驗參數(shù)輸入完畢，可自動完成試驗過程。
試樣判斷：試樣斷裂后，移動橫梁自動停止移動。
限位保護：具有機械和程控兩級限位保護功能。
特殊附具：除配有標準拉伸或壓縮附具外，也可根據(jù)用戶需要配備特殊附具。
測試標準模塊化功能：提供使用者設定所需應用的測試標準設定，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS等測試標準規(guī)范。
試品資料：提供使用者設定所有試品數(shù)據(jù)，一次輸入數(shù)據(jù)重復使用，并可自行增修公式以提高測試數(shù)據(jù)契合性。
雙報表編輯：開放式使用者編輯報表，供測試者選擇自己喜好的報表格式。
各長度、力量單位、顯示位數(shù)采用動態(tài)互換方式：力量單位元T、Kg、N、KN、g、lb，變形單位mm、cm、inch。
圖形曲線尺度自動化：可使圖形以尺度顯示，并可于測試中實時圖形動態(tài)切換，具有荷重-位移、荷重-時間、位移-時間、應力-應變荷重-2點延伸圖，以及多曲線對比。
測試結果輸出：測試結果可以EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出。
多種語言隨機切換：簡體中文、繁體中文、英文。
軟件具有歷史測試數(shù)據(jù)演示功能。
安裝環(huán)境檢查：確保拉力試驗機安裝在平穩(wěn)的地面上，并固定好。
電源和信號連接：在確認設備的電源連線和信號連線連接無誤后開機。
夾具安裝：根據(jù)試樣情況選擇好夾具，若夾具已安裝到試驗機上，則對夾具進行檢查，并根據(jù)試樣的長度及夾具的間距設置好限位裝置。
軟件操作：打開SANS用戶名，進行聯(lián)機操作，選擇相應的試驗方案，輸入試樣的原始用戶參數(shù)（如尺寸、厚度等）。
試樣夾持：先將試樣夾在接近力傳感器一端的夾頭上，力清零消除試樣自重后再夾持試樣的另一端。
試驗開始：點擊運行命令按鈕，設備將按照軟件設定的試驗方案進行試驗。
單柱電子拉力試驗機供應維護
定期巡檢：所有精密絲桿、電機等信號裝置，都要進行定期檢查；相關部件涂潤滑油，防止產(chǎn)生干摩擦。注意對易銹件或長期不用的配件，如夾具、插銷等涂上防銹油。
緊固件檢查：拉力機要定期進行鎖緊，試樣拉斷后的振動經(jīng)常會使一些緊固件退松，一定要定期進行巡檢，以避免由于緊固件松動造成大的損失。
連接線檢查：定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好，如有松動，應及時緊固。
換油：對使用減速機的主機每2500小時換油，潤滑油為MOBLL Gear（美孚）。
清潔保養(yǎng)：機臺部分外表經(jīng)常擦拭，保持清潔；電鍍部分以機油或防銹油擦拭，以防止生銹宜保光亮。
日常保養(yǎng)：每次開機后預熱機器5分鐘，待系統(tǒng)穩(wěn)定后再進行測試工作。如果機器剛剛開機，需要再次開機，請確保至少間隔1分鐘。
夾具和傳感器維護：更換夾具后，首先要注意調整可調限位環(huán)。
視覺檢查：定期對拉力試驗機的所有螺絲、螺母等緊固件進行觀察，檢查是否有任何可見的松動或脫落現(xiàn)象。
手動檢查：用手或工具（如扳手）輕輕搖動緊固件，感覺是否有松動的跡象。如果緊固件有松動，通常會有輕微的移動或旋轉。
扭矩法檢驗：在螺尾端頭和螺母相對位置劃線，將螺母退回60°左右，用扭矩扳手測定擰回至原來位置時的扭矩值。該扭矩值與施工扭矩值的偏差在10%以內為合格。
轉角法檢驗：檢查初擰后在螺母與相對位置所畫的終擰起始線和終止線所夾的角度是否達到規(guī)定值。在螺尾端頭和螺母相對位置畫線，然后全部卸松螺母，在按規(guī)定的初擰扭矩和終擰角度重新擰緊螺栓，觀察與原畫線是否重合。終擰轉角偏差在10°以內為合格。
定期巡檢：所有精密絲桿、電機等信號裝置，都要進行定期檢查；相關部件涂潤滑油，防止產(chǎn)生干摩擦。注意對易銹件或長期不用的配件，如夾具、插銷等涂上防銹油。
檢查傳動系統(tǒng)：檢查傳動鏈條、皮帶、齒輪等部件的磨損情況，必要時進行更換，以保證傳動的精確性和穩(wěn)定性。
傳感器校準：定期對力傳感器、位移傳感器等進行校準，確保測試數(shù)據(jù)的準確性，這也間接反映了緊固件的穩(wěn)定性。
通過上述步驟，可以有效地檢查拉力試驗機的緊固件是否松動，并及時進行維護和緊固，以確保設備的正常運行和測試精度。
