IMD印刷留意事項： 在IMD技術中，實踐上是運用印刷技術、高壓成型及配套模具技術、3D沖切及3D沖切模具技術、以及射出技術的結合。印刷技術作爲工藝的前端，尤爲重要，是直通良率大小的關鍵影響要素，在與傳統(tǒng)印刷技術比擬，更爲嚴苛，大局部沖墨、開裂、透光、“桔皮”等景象都大有或許由于印刷制程發(fā)作。固在此就企業(yè)多年的成功經(jīng)歷就印刷制程停止一些簡單引見，詳細制程技術以及模具技術敬請您的征詢：印制前的作業(yè)預備：普通來講由于片材自身緣由或保管辦法緣由，片材含有水份，所以要做單調(diào)處置，以及由于要在印刷前后讓片材縮水率堅持分歧，要使材料在印刷前在印刷時堅持烘烤參數(shù)過一次烘烤。 道印刷與第二道印刷的烘干水平要取決于貴司SOP或操手習氣，有的選擇表干后印制第二道；有的選擇常干后停止第二道印刷，其實兩者都可行。當然在條件和時辰上充許的話很好選用終究一個方案，由于這樣道和第二道沒有時長約束，但方案就不一樣了，做了表干處置后要馬上處置第二道，第二道結束后，又要馬上處置常干成績，所以有時出產(chǎn)時辰上有時無法到達洽到優(yōu)點。 把印刷好的薄膜Film方形放置在低溫烤爐里單調(diào)，目的是固定IML油墨。貼維護膜：避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film外表，有時需貼上單層或雙層維護膜。 參看技術4>沖定位孔：熱成型的定位孔一定要沖準。剪切工序的定位孔有時也要事前沖孔。 參看技術5>熱成型（高壓或熱壓機協(xié)作高壓熱壓模具,總稱成型模）：把印刷好的薄膜加熱后，用高壓機或銅模在預熱形態(tài)下成型。 剪切核心外形：運用沖切機協(xié)作3D沖切模具把成型好的平面薄膜的廢料剪切掉。 材料注塑：把成型后跟前模平面外形如出一轍的薄膜放到前模上，注塑出IML制品。目前IML的運用范圍極爲普遍，現(xiàn)階段用于手機、白色家電行業(yè)，未來會開展到防假符號、汽車行業(yè)。其商品具有防曬功能好，可用于汽車上的標牌等；硬度可達2H~3H，可用于手機鏡片等；按鍵壽數(shù)可達500萬次以上，可用于電飯煲等。 IML商品檢驗查驗 IML商品經(jīng)過以下檢驗，均契合要求。 1、 硬度檢驗：用磨平的2H~3H鉛筆附重500g的力，以45度角向商品外表平推，其外表無顯著劃傷及劃痕爲合格。 2、 溫度檢驗：將商品放置于濕度爲 95%~99%，溫度爲57±3℃之爐內(nèi)48小時，無爆裂、變色、變形、甩色、失功用等景象則爲合格。 3、 耐磨檢驗：以橡皮對準商品外表附重500g，于同一方位2英寸長來回沖突300次（一個來回爲一次），其外表無顯著見底爲合格。 4、 沖沙實驗：固定的檢驗涂層于沖突儀器成45度角，用商品牢靠性規(guī)格的沙量、流速（2升/21~23.5秒）沖擦涂層面，以沖至500ml沙粒后油漆下之物料可見爲嚴峻，沖至100ml沙粒后油漆下之物料可見纖細；纖細缺陷逾越總樣板數(shù)20%爲不合格，嚴峻缺陷逾越總樣板數(shù)爲不合格。 IMD/IML工藝手機外殼鏡片IML工藝的利益和缺陷利益： IMD/IML商品的利益： 1、耐劃傷、那腐蝕性強、運用壽數(shù)長。 2、平面感好。 3、防塵、防潮、抗變型才能強。 4、顏色恣意更改，圖像隨意改動。 次要特點： 1.從片材的印刷成形、模具的規(guī)劃制造到注塑復模， 2.極大限制地增添研制時辰，保證按時供貨； 3.規(guī)劃靈敏，以較低本錢疾速結束商品多樣化； 4.無需面板粘貼，不含任何容劑型膠，契合環(huán)保要求； 5.按鍵可結束模內(nèi)注塑時凹陷，按鍵壽數(shù)可打100萬次； 結束三維外表的高精度裝飾，裝飾圖像內(nèi)藏，磨損（除非損壞）； 6 .更高抗刮性和透光性，輕松結束永世清楚顯現(xiàn)； 7.高度集成，節(jié)省后續(xù)拼裝工序，疾速裝置，提高合格率； 8.3D成型，使復雜構件異樣可以結束高程度裝飾； 9.給終究用戶更美、更輕、更堅實、更多選擇、愈加平安 。 運用范圍： 普遍運用于各類商品，如家用電器商品 、計算機及周圍商品 、挪動通訊終端商品、汽車工業(yè)等 。 IML的劣勢： 1、商品波動性：使商品發(fā)作分歧性與規(guī)范化的正確套色 2、商品耐久性：透過特別處置的COATING薄膜的維護，可提供商品更優(yōu)秀的外表耐磨與耐化學特性 3、3D復雜外形規(guī)劃：運用薄膜優(yōu)秀的伸展性，可順利到達所需的商品復雜性外開規(guī)劃需求 4、多樣化作風：可依客戶需求發(fā)明金屬電鍍或自然質(zhì)料特別樣式 缺陷： 1) 后期周期長； 2) 易發(fā)作膠片掉落、曲解變形等情況； 3) 商品不良率高。IML規(guī)劃留意事項1) 注塑厚度:主張平均肉厚不低于1.2 mm（不含F(xiàn)ilm爲1.0 mm） 2) Film厚度規(guī)格爲：0.1 mm、0.125 mm、0.175 mm,0.2mm 3) Film單片印刷，較合適大批多樣的規(guī)劃場所 4) 外表顏色爲亮銀，電鍍銀等金屬感的顏色不適用此種做法，復雜構成Film因凹凸溫剝離 5) Film外緣尺度大小與模具模腔尺度有一定聯(lián)絡，太小或太大會構成模腔射出拉伸發(fā)作邊沿漏白 6) Lens上圓孔最小直徑Φ1.0 mm 7) Lens P.L方位普通于Lens底部，假如因拔模角的成績可于Film被覆下緣0.2 mm的方位 8) Lens的拔模角度普通爲3o 9) 關于Lens外表凹凸落差的現(xiàn)象，F(xiàn)ilm有必要于事前先外表成型； 10) 圓角的規(guī)劃：IML成形的外表，無法構成尖利的外型，外表輪廓應避免銳角，因此在規(guī)劃中不能有尖的銳角，商品的轉(zhuǎn)角處都有必要有一個圓角（至多需有0.3R） 11) 包邊成績：包邊指的是覆膜同塑膠接合的邊沿的部位。此邊沿在注塑成型后不或許做到十分的規(guī)整，因此，我們在規(guī)劃運用IML的商品的時分，可以將該包邊用塑膠件擋住 12) 外表耐磨硬度要求：3H以上