型號(hào)意義
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
CQB-L立式管道磁力化工泵是本單位在多年設(shè)計(jì)制造臥式磁力泵經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上開發(fā)的一種新型管道泵,它既具有ISG管道離心泵的特點(diǎn)、又具有磁力化工泵的優(yōu)點(diǎn),安裝尺寸與ISG管道離心泵相同,是新一代的無泄漏管道離心泵。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、進(jìn)行無泄漏運(yùn)轉(zhuǎn),可輸送易燃、易爆、劇毒及腐蝕介質(zhì);
2、材質(zhì)優(yōu)良,泵體、葉輪、隔離套等過流部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造;
3、軸套采用高耐磨的碳化硅、碳化鎢,滑動(dòng)軸承采用碳石M106K,并設(shè)置了潤(rùn)滑油槽,有效地保證泵的使用壽命;
4、立式安裝,結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小;
5、振動(dòng)小,噪音低,運(yùn)行特別平穩(wěn);
6、泵的絕大多數(shù)零部件與CQB磁力傳動(dòng)離心泵互換,泵的性能與CQB磁力泵系列相同;Q=3.2-100m3/h;H=20-80m;N=0.75-75Kw
使用范圍
CQB-L立式管道磁力化工泵可廣泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備配套、過濾機(jī)配套。特別是易漏、易燃、易爆液體物抽送,選用此泵則更為理想。
結(jié)構(gòu)示意圖
 | 序號(hào) | 名稱 | 序號(hào) | 名稱 |
1 | 泵殼 | 8 | 泵軸 | |
2 | 葉輪 | 9 | 隔離套軸承座 | |
3 | 葉輪螺母 | 10 | 內(nèi)磁轉(zhuǎn)子 | |
4 | 密封環(huán) | 11 | 止推環(huán) | |
5 | 軸承座 | 12 | 外磁鋼總成 | |
6 | 滑動(dòng)軸承座 | 13 | 連接架 | |
7 | 軸套 | 14 | 電機(jī) |
性能參數(shù)
型 號(hào) | 流量Q (m3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 轉(zhuǎn)速n (r/min) | 效率η (%) | 電機(jī)功率 (Kw) |
CQB32-125L | 3.2 | 20 | 2900 | 30 | 1.1 |
CQB32-160L | 3.2 | 32 | 2900 | 28 | 1.5 |
CQB40-105L | 6.3 | 12.5 | 2900 | 39 | 1.1 |
CQB40-125L | 6.3 | 20 | 2900 | 35 | 1.1 |
CQB40-160L | 6.3 | 32 | 2900 | 32 | 2.2 |
CQB40-200L | 6.3 | 50 | 2900 | 25 | 4 |
CQB50-85L | 12.5 | 8 | 2900 | 49 | 0.75 |
CQB50-105L | 12.5 | 12.5 | 2900 | 47 | 1.1 |
CQB50-125L | 12.5 | 20 | 2900 | 39 | 3 |
CQB50-160L | 12.5 | 32 | 2900 | 39 | 4 |
CQB50-200L | 12.5 | 50 | 2900 | 31 | 7.5 |
CQB50-250L | 12.5 | 80 | 2900 | 25 | 15 |
CQB65-125L | 25 | 20 | 2900 | 45 | 5.5 |
CQB65-160L | 25 | 32 | 2900 | 45 | 7.5 |
CQB65-200L | 25 | 50 | 2900 | 35 | 15 |
CQB65-250L | 25 | 80 | 2900 | 37 | 18.5 |
CQB80-125L | 50 | 20 | 2900 | 55 | 7.5 |
CQB80-160L | 50 | 32 | 2900 | 55 | 11 |
CQB80-200L | 50 | 50 | 2900 | 50 | 18.5 |
CQB100-125L | 100 | 20 | 2900 | 56 | 11 |
CQB100-160L | 100 | 32 | 2900 | 55 | 18.5 |
CQB100-200L | 100 | 50 | 2900 | 53 | 30 |
CQB100-250L | 100 | 80 | 2900 | 48 | 45 |
常見故障原因及解決方法
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
泵不出水 | 1、水泵反轉(zhuǎn) 2、進(jìn)水管漏氣 3、泵腔儲(chǔ)水不足 4、電壓太高、啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 5、吸程太高 6、閥門沒有打開 | 1、調(diào)整電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向 2、杜絕漏氣 3、增加儲(chǔ)水量 4、調(diào)整電壓 5、降低泵安裝位置 6、校正或改變閥門 |
流量不足 | 1、吸入管徑大小或堵塞 2、葉輪流道阻塞 3、揚(yáng)程過高 4、轉(zhuǎn)速不夠 | 1、調(diào)換或清洗進(jìn)水管 2、清洗葉輪 3、開大出水閥 4、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
揚(yáng)程過低 | 1、流量過大 2、轉(zhuǎn)速太低 | 1、關(guān)小出水閥 2、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
澡音太大 | 1、泵軸嚴(yán)重磨損 2、軸承嚴(yán)重磨損 3、外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4、密封環(huán)與葉輪研磨 5、冷卻箱內(nèi)滾動(dòng)軸承磨損 | 1、更換泵軸 2、更換軸承 3、拆除泵頭重新組裝 4、更換止推環(huán) 、密封環(huán) 5、更換滾動(dòng)軸承 |
漏液 | 1、Ｏ型密封圈損壞 | 1、更換Ｏ型密封圈 |
