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常溫磁力泵（CQB型）

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱菱宙特種磁力泵有限公司
品牌
型號(hào)
所在地上海
廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
更新時(shí)間2024/10/4 9:16:02
訪問次數(shù)147

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公司介紹主營(yíng)產(chǎn)品

菱宙特種磁力泵有限公司位于上海閔行區(qū)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，是專業(yè)生產(chǎn)泵、閥類產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)，具有雄厚的生產(chǎn)能力與市場(chǎng)銷售能力的企業(yè)。

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CQG型高溫磁力泵、CQ型常溫磁力泵、CQG（G）高溫高壓磁力泵、CQ（G）型高壓常溫磁力泵、CQB型氟塑料磁力泵、系列管道泵、WQ型、QW型潛水式排污泵、YW、GW、LW系列排污泵、DL系列立式、TSWA系列臥式多級(jí)離心泵

產(chǎn)品簡(jiǎn)介在線詢價(jià)

CQB型磁力泵的簡(jiǎn)單介紹CQB磁力驅(qū)動(dòng)離心泵(簡(jiǎn)稱磁力泵)，通常由電動(dòng)機(jī)，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成

常溫磁力泵（CQB型）產(chǎn)品信息

CQB型磁力泵的簡(jiǎn)單介紹

CQB磁力驅(qū)動(dòng)離心泵(簡(jiǎn)稱磁力泵)，通常由電動(dòng)機(jī)，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動(dòng)力，無泄漏，當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁力線穿過問隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上

CQB型磁力泵的詳細(xì)信息

一、產(chǎn)品概述
CQB 磁力驅(qū)動(dòng)離心泵(簡(jiǎn)稱磁力泵)，通常由電動(dòng)機(jī)，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動(dòng)力，無泄漏，當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁力線穿過問隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動(dòng)力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動(dòng)密封因而無泄漏。
CQB系列磁力泵是磁力泵全國(guó)聯(lián)合設(shè)計(jì)組開發(fā)的新型無泄漏耐腐蝕泵，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與國(guó)外同類產(chǎn)品八十年代末的水平相當(dāng)。
CQB系列磁力泵型式及基本參數(shù)符合JB／T 7742—1995《小型磁力驅(qū)動(dòng)離心泵型式與基本參數(shù)》標(biāo)準(zhǔn)和《小型磁力驅(qū)動(dòng)離心泵三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充規(guī)定》。

二、產(chǎn)品用途
CQB 系列磁力泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國(guó)防等行業(yè)，是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。適用于輸送吸入壓力不大于0.2MPa，工作壓力1.6MPa，溫度不超過100℃，密度不大于1600kg/m3，粘度不大于 30×10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。

三、型號(hào)意義

四、CQB型磁力驅(qū)動(dòng)離心泵性能參數(shù)

型號(hào)	口徑(mm)		流量 (m³/h)	揚(yáng)程 (m)	電機(jī)功率 (kW)	電壓 (V)	材質(zhì)
型號(hào)	進(jìn)口	出口	流量 (m³/h)	揚(yáng)程 (m)	電機(jī)功率 (kW)	電壓 (V)	材質(zhì)
CQB32-20-125	32	20	3.2	20	1.1	380	不銹鋼
CQB32-20-160	32	20	3.2	32	1.5	380
CQB40-25-125	40	25	6.3	20	2.2	380
CQB40-25-160	40	25	6.3	32	3	380
CQB40-25-200	40	25	6.3	50	5.5	380
CQB50-32-125	50	32	12.5	20	3	380
CQB50-32-160	50	32	12.5	32	4	380
CQB50-32-200	50	32	12.5	50	7.5	380
CQB50-32-250	50	32	12.5	80	18.5	380
CQB65-50-125	65	50	25	20	4	380
CQB65-50-160	65	50	25	32	7.5	380
CQB65-40-200	65	40	25	50	15	380
CQB65-40-250	65	40	25	80	18.5	380
CQB80-65-125	80	65	50	20	7.5	380
CQB80-65-160	80	65	50	32	15	380
CQB80-50-200	80	50	50	50	18.5	380
CQB80-50-250	80	50	50	80	37	380
CQB100-80-125	100	80	100	20	15	380
CQB100-80-160	100	80	100	32	18.5	380
CQB100-65-200	100	65	100	50	37	380
CQB100-65-250	100	65	100	80	55	380
注:每個(gè)型號(hào)都可配防爆電機(jī)

五、結(jié)構(gòu)爆炸圖

六、安裝和調(diào)試

（一）磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合，電機(jī)務(wù)必朝上。

（二）當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí)，起動(dòng)前打幵吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時(shí)，管道需配爸底閥。

（三）泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無卡莊及異常聲晌，各緊固件要緊固。

（四）檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。

（五）電機(jī)苣動(dòng)后，緩慢打幵排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需幵度。

(六)泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)團(tuán)排出閥門，然后切斷電源。

七、注意事項(xiàng)

（一）因磁力泵軸承的冷卻和通滑是靠被轍送的介質(zhì)，所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再層動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

（二）被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。

（三）泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過75℃。

（四）被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)(洋見附表卜工程塑料泵的使用溫度〈60℃，金屬泵的使用溫度〈100℃，轍送吸入壓力不大于 0.2MPa，工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m㎡，粘度不大于30x10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。

（五）對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排淨(jìng)泵內(nèi)積液。

（六）磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。

八、故障與排除方法

故障形式	產(chǎn) 生原因	排除方法
泵不出水	1.水泵反轉(zhuǎn) 2.進(jìn)水管道漏氣 3.泵腔蓄水不足 4.電壓太高，苣動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 5.吸程太高 6.閥門沒有打幵	1.改變電譏接線 2.社絕漏氣 3.增加蓄水璗 4.調(diào)正電壓 5.降低泵安裝位置 6.校正或更換閥門
流量不足	1.吸入管徑太小或淤塞 2.葉輪流道阻塞 3.揚(yáng)程過高 4.轉(zhuǎn)速不夠	1.調(diào)換或清洗逬水官 2.清洗葉輪 3.幵大出水閥 4.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
揚(yáng)程過低	1.流量過大 2.轉(zhuǎn)速太低	1.關(guān)小出水閥 2.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
噪音太大	1.軸嚴(yán)重磨損 2.軸承嚴(yán)重磨損 3.外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4.密封環(huán)與葉輪研磨	1.更換泵軸 2.更換軸承 3.拆除泵頭重新組裝 4.更換止推環(huán)、密封環(huán)
漏液	〇型密封圈損壞	更換〇型密封圈

口徑（進(jìn)口/出口）：32-100/20-80(mm)
流量：3.2-100(m3/h)
揚(yáng) 程：20-80(m)

CQB型磁力驅(qū)動(dòng)離心泵 (耐腐蝕性能)：

耐腐蝕性能供參考：

介質(zhì)名稱	濃度（%）	聚丙烯		濃度（%）	ABC
介質(zhì)名稱	濃度（%）	25℃	50℃	濃度（%）	20℃	60℃
硫酸	60	√	√	〈30	√	X
硝酸	25	√	√	20	√	〇
鹽酸	〈36	√	√	〈38	√	√
氫氟酸	35	√	√	40	√	X
醋酸	〈80	√	√	〈20	√	〇
氫氧化鈉	100	√	√	√	√	√
重鉻酸鉀	25	√	√	√	√	√
溴水	√	X	X	√	〇	X
乙醇	√	√	〇	〈50	√	√
丙酮	√	√	〇	10	〇	√
四氯乙烷	√	〇	√	√	〇	X
氟利昂22	√	√	√	√	〇	〇
漂白液	CL13%	√	√	CL12.5%	〇	〇
電鍍液	√	√	√	√	〇	X
照相液	√	√	√	√	√	√
照相液	√	ⅴ	√	√	ⅴ	ⅴ

續(xù)

介質(zhì)名稱	濃度(%)	不銹鋼		濃度(%)	陶瓷
介質(zhì)名稱	濃度(%)	25℃	50℃	濃度(%)	25℃	80℃
硫酸	〈5	√	X	√	ⅴ	ⅴ
硝酸	70	ⅴ	√	√	ⅴ	ⅴ
鹽酸	√	X	√	√	ⅴ	ⅴ
氫氟酸	√	X	√	0~100	X	√
醋酸	〈20	√	√	√	ⅴ	ⅴ
氨氧化鈉	70	√	√	√	〇	X
重鉻酸鉀	40~60	ⅴ	ⅴ	10~20	ⅴ	ⅴ
溴水	√	〇	√	√	ⅴ	ⅴ
乙醇	√	ⅴ	√	√	ⅴ	ⅴ
丙酮	√	ⅴ	ⅴ	√	ⅴ	√
四氯乙烷	50	ⅴ	ⅴ	√	ⅴ	ⅴ
氟利昂22	√	ⅴ	√	√	ⅴ	ⅴ
漂白液	√	X	√	√	ⅴ	ⅴ
電鍍液	√	√	√	√	ⅴ	ⅴ
照相液	√	ⅴ	√	√	ⅴ	ⅴ