工作原理
以濾布為過濾介質(zhì)，充分利用物料重力和真空吸力實現(xiàn)固液分離的高效過濾設(shè)備。采用整體模塊過濾盤作為真空室，濾布由傳動裝置拖動連續(xù)運行。過濾行程開始時，濾盤在真空狀態(tài)下與濾布同步運行;非真空狀態(tài)下，濾盤與濾布作反向運行。物料通過料漿分布器連續(xù)均布在濾布上，真空狀態(tài)時過濾，非真空狀態(tài)時排液，濾盤通過氣缸拉回，連續(xù)進行母液抽濾、濾渣洗滌、抽干過濾，濾餅在卸料輥處被刮刀卸除，濾液在濾盤返回時排出。濾布經(jīng)清洗和糾偏后，重新回到布料區(qū)。
特點
模塊化設(shè)計，多節(jié)組合，便于運輸、拆卸、安裝、維護及保養(yǎng)；濾布糾偏采用雙氣囊氣缸蛇形糾偏，自動調(diào)節(jié)濾布偏移量；運行速度1-8倍區(qū)間可調(diào)，可根據(jù)物料參數(shù)選擇運行速度。濾布清洗采用高壓噴嘴，連續(xù)在線清洗，防止濾布堵塞?？蓪崿F(xiàn)遠程、現(xiàn)場雙控，操作簡單方便，帶有監(jiān)視和報警功能（用戶自選）；可選擇順流、逆流洗滌和濾餅翻轉(zhuǎn)洗滌機組，降低洗水量和減輕環(huán)保壓力。
選型指南
根據(jù)固液比、進料量、固體粒徑、粘度、固體比重選擇設(shè)備型號；根據(jù)物料的PH值選擇過流部件材質(zhì)，根據(jù)粒級選擇過濾介質(zhì)孔徑；含有揮發(fā)性氣體或蒸氣的物料可選擇半密封或全密封的機型；需洗滌物料應(yīng)選擇真空室長度＞10m機型，特殊洗滌，選擇浸濾機型；同行業(yè)未有使用業(yè)績物料應(yīng)試驗選型；優(yōu)先選擇有效寬度的國標機型。
工藝流程參考圖
立面參考圖
平面參考圖
選型技術(shù)參數(shù)表
| 過濾面積(m2) | 有效寬系列(mm) | 濾室長度 | 整機總長L(mm) | 機身寬度W(mm) | 機身高度H(mm) | 重量(t) | 真空耗量(m3/min) |
| 3.8 | 630 | 7250 | 8600 | 1150 | 1460 | 3.5 | 6-8 |
| 5 | 9250 | 10600 | 4 | 8-10 | |||
| 6.3 | 11250 | 12600 | 4.6 | 10-12 | |||
| 7.6 | 13250 | 14600 | 5.2 | 12-14 | |||
| 10 | 1250 | 9250 | 10600 | 1800 | 1460 | 6.1 | 15-20 |
| 12.5 | 11250 | 12600 | 6.4 | 19-25 | |||
| 15 | 13250 | 14600 | 7.2 | 22-30 | |||
| 17.5 | 15250 | 16600 | 7.6 | 26-35 | |||
| 20 | 17250 | 18600 | 7.9 | 30-40 | |||
| 9.6 | 1600 | 7250 | 8600 | 2150 | 1460 | 6 | 14-19 |
| 12 | 8750 | 10100 | 6.6 | 18-24 | |||
| 14.4 | 10250 | 11600 | 7 | 21-29 | |||
| 16.8 | 11750 | 13100 | 7.5 | 25-33 | |||
| 19.2 | 13250 | 14600 | 8.2 | 29-39 | |||
| 21.6 | 14750 | 16100 | 8.6 | 32-43 | |||
| 24 | 16250 | 17600 | 9 | 36-48 | |||
| 15 | 2000 | 8750 | 10200 | 2550 | 1560 | 7.2 | 22-30 |
| 18 | 10250 | 11700 | 7.9 | 27-36 | |||
| 20 | 11250 | 12700 | 8.1 | 30-40 | |||
| 21 | 11750 | 13200 | 8.3 | 32-42 | |||
| 24 | 13250 | 14700 | 9.2 | 36-48 | |||
| 27 | 14750 | 16200 | 9.8 | 40-54 | |||
| 30 | 16250 | 17700 | 10.5 | 45-60 | |||
| 18.8 | 2500 | 8750 | 10200 | 3050 | 1560 | 8.2 | 28-38 |
| 22.5 | 10250 | 11700 | 9.1 | 34-45 | |||
| 26 | 11750 | 13200 | 9.7 | 39-52 | |||
| 30 | 13250 | 14700 | 10.6 | 45-60 | |||
| 34 | 14750 | 16200 | 11.5 | 51-68 | |||
| 37.5 | 16250 | 17700 | 12.2 | 56-75 | |||
| 22.5 | 3000 | 8750 | 10200 | 3550 | 1560 | 10.5 | 34-45 |
| 27 | 10250 | 11700 | 11.5 | 41-54 | |||
| 31.5 | 11750 | 13200 | 12.5 | 48-63 | |||
| 36 | 13250 | 14700 | 13.8 | 54-72 | |||
| 40.5 | 14750 | 16200 | 14.9 | 61-80 | |||
| 45 | 16250 | 17700 | 16 | 68-90 | |||
| 49.5 | 17750 | 19200 | 17.6 | 75-100 |
