布袋是袋式除塵器運行過程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型布袋垂直地懸掛在除塵器中，布袋的面料和設(shè)計應(yīng)盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在布袋的外表面，含塵氣體經(jīng)過除塵器時，粉塵被捕集在布袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入布袋內(nèi)部，布袋內(nèi)部的籠架用來支撐布袋，防止布袋塌陷，同時它有助于塵餅的清除和重新分布。
布袋在使用的過程中要是其過濾的風速比較高，這樣也是直接導(dǎo)致其布袋出現(xiàn)其損壞的主要原因。布袋在制作的過程中有些單位盲目的節(jié)省設(shè)備成本，增加其利潤，在設(shè)計的過程中將其過濾的風速進行提高。質(zhì)量差的布袋在比較短的時間內(nèi)用戶的使用是沒有什么反應(yīng)，但是這樣就會縮短布袋的使用壽命。這樣給客戶沒有省下錢來，反而帶來了比較大的經(jīng)濟負擔，浪費了時間。
清灰方式：
1、氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹布袋，以清除布袋上的積灰，氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風清灰和反吸風清灰。
2、機械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰（均對布袋而言），是借助于機械振打裝置周期性的輪流振打各排布袋，以清除布袋上的積灰。
3、人工敲打：是用人工拍打每個布袋，以清除布袋上的積灰。
布袋需要正確的選用適合相應(yīng)粉塵溫度的除塵布袋，在使用的過程中要是其溫度過高，這樣就會導(dǎo)致選用的布袋超出正常使用的溫度，這樣產(chǎn)品的使用壽命就縮短，情況嚴重就會出現(xiàn)燒毀的情況，布袋在選擇的過程中需要測定計算好除塵器進口溫度，在使用的過程中選用相應(yīng)的除塵布袋，布袋的加工是很重要的，近年來，一些小的廠家采用其縫紉機進行加工，使用的原料質(zhì)量比較劣質(zhì)。
1.PTEF針刺氈除塵布袋工作溫度≤260℃，瞬間溫度280℃，適用于化工、垃圾焚燒、液體過濾等復(fù)雜工況。
2.PPS針刺氈除塵布袋工作溫度≤190℃，瞬間溫度232℃，適用于過濾燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐、電廠粉煤灰的集塵處理等。
3.玻璃纖維除塵布袋工作溫度≤280℃，瞬間溫度300℃，適用于鋼鐵、冶金、炭黑、發(fā)電、水泥、化工等高溫煙氣行業(yè)。
4.P84針刺氈除塵布袋工作溫度≤260℃，瞬間溫度280℃，適用于燃煤鍋爐、液床鍋爐、垃圾焚燒、瀝青廠、水泥廠、廢棄物焚化爐等。
5.氟美斯針刺氈除塵布袋工作溫度≤280℃，瞬間溫度300℃，適用于鋼鐵、冶煉、鐵合金、化工、水泥、電石、垃圾焚燒、電力、瀝青攪拌等。
6.美塔斯針刺氈除塵布袋工作溫度≤204℃，瞬間溫度250℃，適用于瀝青、水泥、鋼鐵、有色金屬、石灰、粉塵、冶金、塑膠、炭黑、焦炭、煙草等行業(yè)。
