【設(shè)備原理】：以蜂窩陶瓷蓄熱體為精髓材料制成的蓄熱式熱力氧化系統(tǒng)(RTO)，經(jīng)“蓄熱—放熱—清掃”過程，實(shí)現(xiàn)使工業(yè)生產(chǎn)過程中排放的揮發(fā)性有機(jī)物VOCs的無害化燃燒

【設(shè)備優(yōu)勢】：工藝豐富、適用度高、VOCs去除效率高

【設(shè)備應(yīng)用】：高濃度有機(jī)廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣等廢氣凈化處理;適用于廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣中含有使催化劑中毒失活的成分蓄熱式熱力焚化爐/蓄熱式氧化爐RTO

【設(shè)備原理】：以蜂窩陶瓷蓄熱體為精髓材料制成的蓄熱式熱力氧化系統(tǒng)(RTO)，經(jīng)“蓄熱—放熱—清掃”過程，實(shí)現(xiàn)使工業(yè)生產(chǎn)過程中排放的揮發(fā)性有機(jī)物VOCs的無害化燃燒

【設(shè)備優(yōu)勢】：工藝豐富、適用度高、VOCs去除效率高

【設(shè)備應(yīng)用】：高濃度有機(jī)廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣等廢氣凈化處理;適用于廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣中含有使催化劑中毒失活的成分

??以蜂窩陶瓷蓄熱體為精髓材料制成的蓄熱式熱力氧化系統(tǒng)(RTO)，經(jīng)“蓄熱—放熱—清掃”過程，實(shí)現(xiàn)使工業(yè)生產(chǎn)過程中排放的揮發(fā)性有機(jī)物VOCs的無害化燃燒。在高溫下將廢氣中的有機(jī)物(VOCs)氧化成二氧化碳和水，從而凈化廢氣，使VOCs的排放達(dá)到排放法規(guī)要求。 利用陶瓷蓄熱體來儲(chǔ)存有機(jī)廢氣分解時(shí)產(chǎn)生的熱量，并用陶瓷蓄熱體儲(chǔ)存的熱能來預(yù)熱和分解未被處理的有機(jī)廢氣，從而達(dá)到很高的熱效率，氧化溫度一般在800℃到850℃之間。RTO系統(tǒng)配備合適設(shè)備可實(shí)現(xiàn)VOCs燃燒的余熱利用，例如經(jīng)余熱鍋爐和汽輪發(fā)電系統(tǒng)發(fā)電，或直接生產(chǎn)蒸汽或熱水，達(dá)到節(jié)能和環(huán)保的目的。

??蓄熱式氧化爐RTO中有機(jī)廢氣燃燒產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。常見的蓄熱室兩室和三室之分，兩室RTO依次經(jīng)歷“蓄熱-放熱”的過程，循環(huán)使用;三室RTO則經(jīng)歷“蓄熱-放熱-清掃”的過程。清掃是指蓄熱室放熱后引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進(jìn)行清掃，清掃完成后才進(jìn)入“蓄熱”程序，否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。因此三室RTO廢氣分解效率高于兩室，可達(dá)到達(dá)到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上。

二室工作原理

??有機(jī)廢氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入蓄熱室1進(jìn)行升溫，吸收蓄熱體中存儲(chǔ)的熱量，隨后進(jìn)入焚燒室進(jìn)一步燃燒，升溫至設(shè)定的溫度(760℃)，在這個(gè)過程中有機(jī)成分被分解為CO2和H2O。由于廢氣在蓄熱室1內(nèi)吸收了上一循環(huán)回收的熱量，從而減少了燃料消耗。

??處理過后的高溫廢氣進(jìn)入蓄熱室2進(jìn)行熱交換，熱量被蓄熱體吸收，隨后排放。而蓄熱室2存儲(chǔ)的熱量將可用于下個(gè)循環(huán)對新進(jìn)入的廢氣進(jìn)行加熱。該過程完成后系統(tǒng)自動(dòng)切換進(jìn)氣和出氣閥門改變廢氣流向，使有機(jī)廢氣經(jīng)由蓄熱室2進(jìn)入，焚燒處理后由蓄熱室1熱交換后排放，如此交替切換持續(xù)運(yùn)行。

三室工作原理

??有機(jī)廢氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入蓄熱室1吸熱，升溫后進(jìn)入焚燒室中進(jìn)一步加熱，使有機(jī)廢氣持續(xù)升溫直至有機(jī)成分分解成CO2和H2O。由于廢氣在升溫過程中利用了蓄熱體回收的熱量，所以燃料消耗較少。廢氣經(jīng)處理后離開燃燒室，進(jìn)入蓄熱室2釋放熱量后排放，而蓄熱室2的蓄熱體吸熱后用于下個(gè)循環(huán)加熱新進(jìn)入的低溫廢氣。

??與此同時(shí)，引入部分凈化后的氣體對蓄熱室3進(jìn)行吹掃以備進(jìn)行下一輪熱交換。該過程全部完成后切換進(jìn)氣和出氣閥門，氣體由蓄熱室2進(jìn)入，蓄熱室3排出，蓄熱室1進(jìn)行吹掃;再接下來的循環(huán)則切換為由蓄熱室3進(jìn)入，蓄熱室1排出，蓄熱室2進(jìn)行吹掃，如此交替切換持續(xù)運(yùn)行。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.工藝豐富，兩室、三室及旋轉(zhuǎn)RTO多種工藝可選

2.使用陶瓷蓄熱體回收熱能，降低了能耗，減少了燃料費(fèi)用

3.VOCs去除效率高，高達(dá)到>99%以上，適宜不同工況

4.適用度高，可處理多種組分，適用絕大多數(shù)有機(jī)廢氣成分

5.不存在局部高溫，控制了熱力型氮氧化物生成，無二次污染

6.蓄熱室內(nèi)溫度分布均勻，傳熱換熱效果佳，爐膛容積小，降低了設(shè)備造價(jià)

7.全自動(dòng)化控制，操作簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠性高

適用行業(yè)

??適用于高濃度有機(jī)廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣等廢氣凈化處理;適用于廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣中含有使催化劑中毒失活的成分(如水銀、錫、鋅等的金屬蒸汽和磷、磷化物、砷等)，含有鹵素碳?xì)浠衔锛捌渌哂懈g性的有機(jī)氣體。

??RTO焚燒爐可直接應(yīng)用于高濃度的有機(jī)廢氣凈化，和沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮技術(shù)結(jié)合，則可應(yīng)用于有機(jī)廢氣濃度低、風(fēng)量大的場合。 適用于：;涂裝、制藥、;石油、化工、塑料、橡膠、印刷、農(nóng)藥、制鞋、電力電纜行業(yè)等。