等離子凈化器又稱低溫等離子廢氣凈化器。
等離廢氣處理工藝原理：
介質(zhì)阻擋放電過程中，電子從電場中獲得能量，通過碰撞將能量轉(zhuǎn)化為污染物分子的內(nèi)能或動能，
這些獲得能量的分子被激發(fā)或發(fā)生電離形成活性基團(tuán)，同時空氣中的氧氣和水分在高能電子的作用下
也可產(chǎn)生大量的新生態(tài)氫、臭氧和羥基氧等活性基團(tuán)，這些活性基團(tuán)相互碰撞后便引發(fā)了一系列復(fù)雜
的物理、化學(xué)反應(yīng)。從等離子體的活性基團(tuán)組成可以看出，等離子體內(nèi)部富含化學(xué)活性的粒子，
如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)
，終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。
等離子廢氣處理技術(shù)特點：
低溫等離子廢氣處理技術(shù)應(yīng)用于惡臭氣體治理，具有處理效果好，運行費用低廉、無二次污染、
運行穩(wěn)定、操作管理簡便、即開即用等優(yōu)點。
1、介質(zhì)阻擋放電產(chǎn)生電子能量高，低溫等離子體密度大，達(dá)到常用等離子技術(shù)(電暈放電)的15
00倍，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用。
2、技術(shù)反應(yīng)速度快，氣體通過反應(yīng)區(qū)的速度達(dá)到3-15米/秒，即達(dá)到很好的處理效果。
3、氣體通過部分，全部采用陶瓷、石英、不銹鋼等防腐蝕材料，電極與廢氣不直接接觸，根本上
解決了低溫等離子廢氣處理技術(shù)設(shè)備腐蝕問題。
4、等離子廢氣處理設(shè)備主機為成套工業(yè)廢氣處理裝置，前面配有專用塔，能有效去除廢氣中的粉
塵和水分，操作簡單。
5、自動化程度高，設(shè)備啟動、停止十分迅速，隨用隨開，對于部分化工生產(chǎn)的不連續(xù)性，可以在
生產(chǎn)時開啟，不生產(chǎn)的間隙停止運行，大量的節(jié)約能源。
6、運行成本較低，比常用的蓄熱式燃燒爐RTO節(jié)約運行費用5-8倍，每立方米氣量運行費用僅為
0.3～0.9分錢。
7、應(yīng)用范圍廣闊，基本不受氣溫和污染物成分的影響，對惡臭異味的臭氣濃度有良好的分解作用，
惡臭異味的去除率達(dá)80-98%，處理后的氣體臭氣濃度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
8、重要特點：以非甲烷總烴為例，用色譜法檢測，非甲烷總烴去除率也許只有45%，但惡臭異味
的去除率達(dá)90%。這是因為非甲烷總烴經(jīng)過處理后，部分分子變成小分子，用色譜法檢測時，依然表現(xiàn)
為非甲烷總烴。惡臭異味的去除率高，表明實際已經(jīng)分解了90%以上的污染物質(zhì)，因為分解后的物質(zhì)也
有部分有異味。
9、等離子廢氣處理技術(shù)處理工業(yè)廢氣技術(shù)不是水洗技術(shù)，是通過高能量等離子體對污染物的直接擊
穿和直接轟擊，使分子鏈斷裂，并非污染物的轉(zhuǎn)移。
等離子廢氣凈化器是一種干法處理廢氣的凈化設(shè)備，它采用低溫等離子體技術(shù)分解廢氣，無原料消耗，
不產(chǎn)生二次污染，日常維護(hù)保養(yǎng)簡便，是一種新型的廢氣處理設(shè)備。廣泛適用于噴涂廢氣、印刷廢氣、化
工廢氣、制革業(yè)廢氣、塑膠造粒廢氣、垃圾中轉(zhuǎn)站廢氣、污水處理廠廢氣等各類工業(yè)廢氣的凈化處理。
等離子凈化器的特性：
1、模塊化設(shè)計，靈活組合適應(yīng)不同濃度風(fēng)量要求。
2、不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕，強度高，基本免維護(hù)。
3、自動型高壓電源，設(shè)備凈化效率高，運行性能穩(wěn)定。
4、設(shè)備風(fēng)阻低，無需高風(fēng)壓風(fēng)機設(shè)備，投資省，能耗低。
5、設(shè)備敞開式排放形式，無封閉高壓高溫區(qū)，可靠。
6、使用壽命長，安裝簡便，操作過程實現(xiàn)全自動化。
等離子凈化器的工作原理：
等離子廢氣凈化器采用高壓發(fā)生器形成低溫等離子體，等離子體是繼氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)之后的物質(zhì)第
四態(tài)。當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的
混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)。等離子體降解污染
物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子，使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各
種反應(yīng)以達(dá)到降解污染物的目的。在平均能量約5eV的大量電子作用下，通過凈化器的苯、甲苯、H2S、
CS2、SO2等有機廢氣分子轉(zhuǎn)化成各種活性粒子，與空氣中的O2結(jié)合生成H2O、S、CO2等低分子無害物
質(zhì)，使廢氣得到凈化。
等離子凈化器的使用安裝注意事項：
1、設(shè)備安裝使用前進(jìn)行使用前檢查，檢查設(shè)備各個零部件是否有松動，等離子場內(nèi)是否有雜物或金屬
碎片等；在凈化器安裝投入使用一個月內(nèi)進(jìn)行檢查，檢查設(shè)備運行情況和設(shè)備內(nèi)是否有較大粉塵和雜物和水
珠導(dǎo)至短路現(xiàn)象，如果有請及時處；
2、在凈化器安裝投入使用2-3個月后必須定期進(jìn)行清理，維護(hù)及保養(yǎng)，否則會影響凈化效果，或損壞內(nèi)
部件，嚴(yán)重的會導(dǎo)致意外發(fā)生(視其使用情況可增，減清洗次數(shù))。
3、對凈化器設(shè)施的清洗，保養(yǎng)及維護(hù)，必須由專業(yè)人員或培訓(xùn)合格后進(jìn)行操作。
4、凈化器在運行過程中，嚴(yán)禁打開門艙，用手或其它物件觸摸內(nèi)部件，以防發(fā)生意外事故。
